A691Gr2-1 / 4Tubo in acciaio CrCL22 per alta temperatura e alta pressione

Primo, SA691Gr2-1/4CrCL22 viene utilizzato principalmente come tubo saldato per apparecchiature elettriche

Il grado A691 viene utilizzato principalmente per alta temperatura e tubo nominale in acciaio al carbonio ad alta pressione e acciaio legato saldato a fusione

Secondo, SA691 è una condizione di riconsiderazione ad alta temperatura e alta pressione con gli standard di acciaio per saldatura per fusione elettrica e acciaio legato, il grado del tubo d'acciaio raggiunge SA691Gr2-1/4Cr, per passare attraverso il trattamento della forza effetto, ispezione radiografica e test di pressione dell'acqua. SA691Gr2-1/4CrCL22 è un tipo di acciaio CR-MO resistente al calore, i componenti di base sono 2.25% CR, 1% MO. Equivalente al tubo senza saldatura SA-335P22, Maigang A691 viene utilizzato come tubo saldato, e il grado sa-335 P22 è un tubo senza saldatura standard americano.

ASTM A691 è lo standard dell'American Society for Materials and Testing Condizioni di servizio ad alta temperatura e alta pressione con saldatura per fusione elettrica di acciaio al carbonio e tubo dell'acciaio legato standard. 1 1/4Il Cr è un tipo di tubo d'acciaio, in particolare 1 1/4% cromo, 1/2% gradi di acciaio al molibdeno. 22 è lo stato di trattamento termico

Il quarto, A691 Gr2-1/4Cr CL22 e A691 Gr1-1/4Cr CL22 tubo saldato in lega di fusione ad alta temperatura centrale nucleare appalti designati, ma i due materiali sono completamente diversi, non può essere sostituito. Da dove viene?

Secondo i risultati del terzo censimento nazionale delle risorse eoliche, l'area terrestre dell'energia eolica sviluppata dalla tecnologia cinese (densità di potenza dell'energia eolica di 150 watt / mq e oltre) è circa 200,000 chilometri quadrati, e la quantità totale di energia eolica a terra e in mare aperto è 700 milioni di kilowatt a 1.2 miliardi di kilowatt, e l'energia eolica diventerà una parte importante della futura struttura energetica. Nel prossimo 10 anni, si prevede di raggiungere il periodo di rapido sviluppo dell'energia eolica in Cina 150 milioni di kilowatt di 2020.

6. A luglio 6, 2010, Il primo parco eolico offshore della Cina – Adozione del ponte Shanghai Donghai 34 set di turbine eoliche offshore da 3 MW, con una capacità totale di 100,000 kW progetto dimostrativo di un parco eolico offshore generazione di energia connessa alla rete, la condotta utilizzata è un tubo saldato A691 Gr2-1/4Cr CL22, l'acciaio per l'energia eolica nelle zone costiere deve avere le prestazioni dell'acciaio resistente agli agenti atmosferici, questo è, ha le caratteristiche di alta resistenza, resistenza all'aria e marina corrosione.

La componente fondamentale dell'energia eolica, la parte della testa, i requisiti di materiale per l'acciaio sono più elevati, la maggior parte dell'acciaio della testa è acciaio speciale e acciaio non modulato con una resistenza superiore a 800 megapascal, ecc., e alcuni materiali sono in acciaio inossidabile. (La vita di progetto delle apparecchiature di generazione di energia eolica è 20 anni) Il naso è composto principalmente da lame, riduttori, generatori, sistemi di imbardata, sistemi di controllo e torri, tra cui il materiale delle pale dell'aerogeneratore è resina rinforzata con fibra di vetro, fibra di carbonio, e il resto dei materiali sono in acciaio.

7. Materiali, dimensioni e quantità utilizzate nei quattro principali gasdotti di alcune unità di parametri ultra-supercritici da 1000 MW in Cina

Nota: Il tubo di diametro interno è (diametro interno minimo × spessore minimo della parete); il tubo di diametro esterno è (diametro esterno nominale × spessore nominale della parete)

8. Le parti chiave dell'unità ultra-supercritica sono i tubi del vapore ad alta temperatura e ad alta pressione, intestazioni, surriscaldatori, riscaldatori e tubi a parete raffreddati ad acqua, ecc., che comportano tutti il ​​problema della forza di scorrimento. Tubo d'acciaio API 5L GRB ERW per cliente coreano, componenti di grandi dimensioni come tubi e collettori devono affrontare problemi di fatica dovuti allo stress termico. Perciò, una delle chiavi per la promozione e l'applicazione della tecnologia ultra-supercritica è sviluppare e produrre acciaio resistente al calore con migliori prestazioni alle alte temperature che soddisfi i requisiti delle normative e garantisca il funzionamento sicuro e stabile dell'unità. tavolo 2 elenca i quattro principali materiali della conduttura dell'unità.