Quy trình và hệ thống sản xuất ống liền mạch cán nóng

trừu tượng

Bài báo này trình bày một quy trình và hệ thống sản xuất ống liền mạch cán nóng. Quá trình bao gồm một số bước, trong đó bao gồm sưởi ấm và hình thành thép, lăn ống, và xử lý nhiệt đường ống. Hệ thống bao gồm nhiều thành phần và quy trình khác nhau, bao gồm một lò, một nhà máy cán, và một buồng xử lý nhiệt. Hệ thống được thiết kế để sản xuất chất lượng cao, ống liền mạch cán nóng nhất quán với nhiều kích cỡ và cấp độ.

Giới thiệu

Ống liền mạch cán nóng là một loại ống thép được sản xuất bằng cách cán nóng và sau đó tạo hình thép thành hình tròn. Quá trình này thường được sử dụng để sản xuất ống có nhiều kích cỡ và cấp độ, mà sau đó có thể được sử dụng trong một loạt các ứng dụng trong xây dựng, tự động, và các ngành công nghiệp năng lượng. Quy trình sản xuất ống liền mạch cán nóng rất phức tạp và đòi hỏi nhiều thành phần và quy trình khác nhau, bao gồm một lò, một nhà máy cán, và một buồng xử lý nhiệt. Bài báo này sẽ mô tả quy trình và hệ thống sản xuất ống liền mạch cán nóng.

Quá trình

Quy trình sản xuất ống liền mạch cán nóng bao gồm một số bước. Bước đầu tiên là làm nóng và tạo hình thép thành hình tròn. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một lò, nơi thép được nung nóng đến một nhiệt độ cao và sau đó tạo thành một hình tròn với sự trợ giúp của một trục gá. Bước thứ hai là cuộn ống. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một máy cán, bao gồm hai con lăn lớn được sử dụng để làm phẳng và định hình đường ống. Bước thứ ba là xử lý nhiệt đường ống, được thực hiện trong buồng xử lý nhiệt. Đường ống được làm nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm mát với tốc độ được kiểm soát. Quá trình này giúp tăng cường độ và độ bền của đường ống.

Quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch cán nóng

Nguyên liệu thô của quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch cán nóng là phôi ống tròn, được cắt thành vật liệu dạng ống dài khoảng 1m bằng máy cắt, và gửi đến một lò để được làm nóng đến khoảng 1250 ° C để xuyên, và sau đó được cán bằng máy cán ống để tái sử dụng. Ống thép có thể được hình thành bằng cách đục lỗ phôi bằng mũi khoan hình côn.

Quá trình sản xuất cán nóng là: ống tròn trống → ống gia nhiệt trống → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán hoặc đùn liên tục → gia nhiệt ống trắng → xác định đường kính → xử lý nhiệt → làm thẳng ống thành phẩm → hoàn thiện → kiểm tra → bảo quản.

Hệ thống

Hệ thống sản xuất ống liền mạch cán nóng bao gồm một số thành phần và quy trình. Thành phần đầu tiên là một lò, được sử dụng để làm nóng và tạo thành thép thành hình tròn. Thành phần thứ hai là một nhà máy cán, bao gồm hai con lăn lớn được sử dụng để làm phẳng và định hình đường ống. Thành phần thứ ba là buồng xử lý nhiệt, được sử dụng để xử lý nhiệt đường ống. Thành phần thứ tư là hệ thống làm mát, được sử dụng để làm mát đường ống với tốc độ được kiểm soát. Thành phần thứ năm là một hệ thống kiểm soát chất lượng, được sử dụng để đảm bảo đường ống đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.

Phần kết luận

Bài báo này đã trình bày quy trình và hệ thống sản xuất ống liền cuộn cán nóng. Quá trình bao gồm một số bước, trong đó bao gồm sưởi ấm và hình thành thép, lăn ống, và xử lý nhiệt đường ống. Hệ thống bao gồm nhiều thành phần và quy trình khác nhau, bao gồm một lò, một nhà máy cán, và một buồng xử lý nhiệt. Hệ thống được thiết kế để sản xuất chất lượng cao, ống liền mạch cán nóng nhất quán với nhiều kích cỡ và cấp độ.