Neden çelik boru kaynak sonrası galvanizleme değil

Kaynak sonrası neden galvanizlenmiyor?

Kaynak sonrası neden galvanizlenmiyor? galvanizli çelik boru Kaynak sonrası neden galvanizlenmiyor?? Hepsinden sonra, çelik ürünleri her zaman, imalattan sonra galvanizlenmektedir, kaynak sonrası galvanizleme etkisini geri pratik bir yolu yok olmuştur, çünkü.

imalat sonrasında Çinko kaplama halen yaygın olan,, ancak büyük bir dikkatle yapılmalıdır. İmalat asit temizlenmelidir, Asitle nötralize edilmiş olmalıdır, ve sonra bu fazla daldırılmış olmalıdır bir sıvı çinko haline 900 ° F. o çinko konur zaman insanlar kuru hale getirmek için çok dikkatli olmak gerekir, sıkışan su buharı içine yanıp sönecektir çünkü, ve çinko heryerde. Ayrıca, çinko kolayca tamamını kaplayacak şekilde içine herhangi bir köşe ve boşluklar arasından akabilir unutulmamalıdır; Üretim borularının yapılması durumunda, özellikle zordur, her iki ucu çinko doğru akmasına izin vermek için en tüplerin açık olması gerektiğinden. En basit imalat ek olarak, üniforma kapsama ulaşmak çok zordur. En sonunda, üretilen ürün, erimiş bir çinko kutu uyması gerekir – Bu büyük yapıları ile ilgili bir sorun olduğunu.

Çarşaflar, çarşaflar, teller, profiller, özellikle boru, onlar yapılmadan önce bunlar şekil olarak çok basit olduğu için kolaylıkla galvanizlidir – bir köşe ya da boşluklar, Hiçbir gizli oyuklar, hiçbir su tuzağa.

Olağan sıcak daldırma galvanizleme, ziyade “internet üzerinden” galvanizli ürünler, kaynak sırasında mevcut olan özel problemleri, olarak homojen kaplama en başta gelen nedeni. Kenarlar ve köşeler – Genellikle nerede kaynak gerçekleşiyor – genellikle çok kalın ağır çinko yataklarına sahiptir, çinko eşit uygulanan kaynak fazla engel olabilecek. Ek olarak, sıcak daldırma ürünleri genellikle iyi Üst kaplamadan gerçekleştirmez kaba bir finshes var, ve son kat, özellikle toz boya, içinde tamamlanması gerekir 48 saat beyaz pas oluşumu zorlukları önlemek için.

1) galvanizli çelik boru can be welded using the same arc welding processes that are being used for fabrication today.
2) galvanizli çelik boru ark maliyet veya kaynakçı rahatsızlık çok az artış ile güvenle kaynak yapılabilir.
3) lehimler de korozyon direnci etkili bir kaynak alanlar üzerinde çinko elementi olarak veya termal püskürtme çinko ile yüksek boya kaplamaların uygulanması ile geri yüklenebilir.
4) basit şekiller Galvanizleme psot fabrikasyon galvanizleme daha iyi kontrol edilebilir,, pürüzsüz yüzeyler ve daha muntazam bir üst kaplama görünümü elde.

Korozyon Direnci geri

Kaynak ısı kaynak civarındaki koruyucu çinko kaplama buharlaştırır. Kalan çinko çinko içermeyen alanlara bazı koruma sağlamaya devam rağmen, görünüm zayıf, ortama maruz kaldığında ve çinko içermeyen alanları paslanacakları. element halinde çinkonun yüksek olan boyalar (diğer bir deyişle, “Çinko bakımından zengin”), Doğru uygulandığında, will effectively restore full korozyon protection to the weld areas. Bu boyalar ya da sprey kutularda ya da fırça ya da püskürtme uygulaması için uygun kaplar içinde mevcuttur. Bu boya bir bez ile temiz bir kaynak silerek ardından tüm kaynak cürufu çıkarmak için kum püskürtme veya tel fırça sonra kaynak uygulanabilir. termal- sprayed zinc is also effective in restoring korozyon direnç, ancak yüzey yeterince pürüzlendirilmesi gerekir, genellikle kum püskürtme ya da kaba aşındırıcı klima termal etkinleştirme- püskürtülen çinko doğru sopa.