ASTM B644 C71520 Dikişsiz Nikel Boru

giriiş

ASTM B644 dikişsiz nikel-bakır alaşımlı borulara yönelik gereksinimleri belirtir, UNS C71520, mükemmel performansı nedeniyle dikkate değer bir varyanttır. korozyon direnç ve mekanik özellikler. Bu kılavuz, özelliklere derinlemesine bir bakış sağlar, uygulamalar, üretim süreçleri, ve C71520 borularını kullanan tipik endüstriler.

Detaylı Kimyasal Bileşim

Aşındırıcı ortamlarda yüksek performans sağlamak için, alaşımın kimyasal bileşimi hassas bir şekilde dengelenmiştir. İşte daha ayrıntılı bir döküm:

eleman	Kompozisyon (%)
Nikel (Ni)	63.0 – 70.0
Bakır (Cu)	29.0 – 33.0
Ütü (Fe)	0.4 – 1.0
Manganez (MN)	1.0 maksimum
Çinko (Zn)	0.5 maksimum
Yol göstermek (Pb)	0.05 maksimum
Kükürt (S)	0.02 maksimum
Karbon (C)	0.05 maksimum
Silikon (Si)	0.5 maksimum

Geliştirilmiş Mekanik Özellikler

C71520 borular güç ve süneklik dengesiyle tanınır. İşte ek mekanik özellikler:

özellik	değer
Çekme dayanımı	50 ve kitap (345 MPa) dk
Verim gücü	15 ve kitap (105 MPa) dk
Kopma uzaması	30% dk
Sertlik	80 HRB maks
Elastisite modülü	22,000 ve kitap (152 not ortalaması)

Genişletilmiş Fiziksel Özellikler

C71520'nin fiziksel özellikleri onu çeşitli uygulamalara uygun hale getirir:

özellik	değer
Yoğunluk	8.94 g/cm³
Erime noktası	1149-1176° C (2100-2150° F)
Özısı	0.091 Btu/lb·°F (380 J/kg·K)
Elektriksel Direnç	0.306 µΩ·m
Termal iletkenlik	29 W/m·K
Genişleme Katsayısı	14.9 µm/m·°C (20-100° C)

Üretim süreçleri

ASTM B644 C71520 dikişsiz nikel boruların üretimi, kalite ve performansı sağlamak için birkaç kritik adım içerir:

Eritme ve Döküm: Hammaddeler elektrik ark ocağında veya indüksiyon ocağında eritilir. Erimiş metal daha sonra külçelere veya kütüklere dökülür..
ekstrüzyon: Kütükler ısıtılır ve içi boş olarak ekstrüde edilir tüpler, temel boru şeklini oluşturmak.
Soğuk Çalışma: Ekstrüzyona tabi tutulan borular, istenen boyutlara ve mekanik özelliklere ulaşmak için çekme veya kazıma gibi soğuk çalışma proseslerine tabi tutulur..
Çeliğin performans endeksi, kodunun temsil yöntemi olarak kullanılır.: Borular iç gerilimleri azaltmak ve sünekliği artırmak için tavlanır.
Son İşleme: Borular düzeltildi, uzunlamasına kesmek, ve yüzey bitirme işlemine tabi tutulur.
Denetim ve test: Sıkı denetimler ve testler, tahribatsız muayene dahil, spesifikasyonlara uygunluğun sağlanması amacıyla yürütülmektedir..

Detaylı Başvurular

Deniz Mühendisliği

Deniz Suyu Sistemleri: Deniz suyu soğutma sistemleri için borular, tuzdan arındırma tesisleri, ve balast suyu sistemleri.
Denizcilik Donanımı: şaftlar, bağlantı elemanları, ve deniz suyuna maruz kalan diğer bileşenler.

Kimyasal İşleme

Isı Değiştiriciler: Aşındırıcı kimyasallarla çalışan ısı eşanjörleri için borular.
Proses Boruları: Korozyon direncinin kritik olduğu kimya tesislerinde boru sistemleri.

Petrol ve gaz endüstrisi

Açık Deniz Sondajı: Açık deniz platformları ve deniz altı kurulumları için borular ve tüpler.
Üretim ekipmanları: Petrol ve gaz çıkarma ve işlemedeki bileşenler.

Enerji üretimi

Nükleer enerji santralleri: Nükleer reaktörlerdeki ısı eşanjörleri ve kondansatörler için borular.
Fosil Yakıt Tesisleri: Kazanlar ve ısı eşanjörlerindeki boru sistemleri.

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Motor Bileşenleri: Jet motorlarındaki parçalar ve diğer yüksek sıcaklık ortamları.
Yapısal bileşenler: Zorlu koşullara maruz kalan yapısal borular ve diğer bileşenler.

C71520 Dikişsiz Nikel Boruların Avantajları

Korozyon Direnci: Deniz suyuna ve kimyasal korozyona karşı olağanüstü direnç.
Mekanik Dayanım: Zorlu uygulamalar için yüksek çekme ve akma dayanımı.
Süneklik: İyi süneklik, karmaşık şekillere ve tasarımlara izin verir.
Termal kararlılık: Yüksek sıcaklıklarda özelliklerini korur.
Uzun ömür: Zorlu ortamlarda uzun servis ömrü, bakım maliyetlerini azaltmak.

Tipik Endüstriler

Denizcilik ve Açık Deniz: Nakliye, açık deniz platformları, ve denizcilik uygulamaları.
Kimyasal İşleme: Kimyasal bitkiler, rafinerileri, ve proses endüstrileri.
Yağ ve gaz: Keşif, sondaj, ve üretim tesisleri.
Enerji üretimi: Nükleer, termal, ve yenilenebilir enerji santralleri.
Havacılık: uçak, uzay aracı, ve savunma uygulamaları.

Sonuç

ASTM B644 C71520 dikişsiz nikel borular, korozyon direncinin önemli olduğu endüstrilerin ayrılmaz bir parçasıdır., mekanik dayanım, ve dayanıklılık kritik öneme sahiptir. Denizcilikte yaygın kullanımları, kimyasal, Petrol ve gaz, enerji üretimi, ve havacılık endüstrileri çok yönlülüklerinin ve güvenilirliklerinin altını çiziyor. Bu yüksek performanslı boruları içeren herhangi bir projenin başarısı için doğru malzemenin seçilmesi ve ilgili standartlara uygunluğun sağlanması çok önemlidir..