A333 Grade 6 Низкоуглеродистая сталь в трубопроводах – Микроструктурные Определение характеристик и свойства твердости
Декабрь 26, 2018
Черная и оцинкованная стальная труба для передачи Воднога & подмости
Декабрь 30, 2018
Перечень требований
IFT НЕТ. PD.2312 / 397-Маджид / Gould / PIPE.Материалы: Трубопровод.
|
Вещь Нет. |
Описание товаров |
Qnty |
Ед. изм |
|
А. |
Трубопровод. В соответствии с подробными техническими характеристиками в Раздел 7. Размер и количество в следующем: |
|
|
|
A.1 |
DN 20″ х WT 7.9 мм API 5L Марка Б, ВПВ |
450 |
метр. |
|
А.2 |
DN 16″ х WT 7.9 мм API 5L Марка Б, ВПВ |
5,600 |
метр. |
Технические характеристики
IFT НЕТ. PD.2312 / 397-Маджид / Gould / PIPE.
API 5L Оценка-B В линия труба 20″DN (508.0 мм)× WT 7.9 мм
Данная спецификация охватывает производитель, прием и поставка стальных труб с сваркой сопротивлением электросварной продольным швом для газовой линии трубы. Указанные трубопроводы должны быть изготовлены в соответствии со следующими перечислены в порядке очередности:
(Стандарты — это повторяющиеся вещи с характеристиками, связанными с разнообразием, в экономической и технологической деятельности.) Эта спецификация
(b) API 5L Spec. (Последнее издание)
(c) ASME Направляющие для передачи и распределения трубопроводов системы (Последнее издание)
- МАТЕРИАЛ:
Сталь Grade-B, PSL-1 в соответствии с API 5L должны использоваться. Сталь должна быть полностью- убит, мелкозернистый стали и должны соответствовать следующим требованиям анализа тепла при максимальном:
C = 0.26%
Mn = 1.20%
P = 0.030%
S = 0.030%
Анализ тепла должны быть сделаны и результаты анализа должны быть записаны в свидетельстве о проверке.
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
Электрическая сварка: Продольная сварка без присадочного металла.
- ДОСТАВКА ПРИПУСКОВ И ТРУБА LENGT:
Труба не должна иметь никаких кольцевых швов. Длина каждой партии труб должна быть 12m ± 50 мм.
Учет поставки : +ноль, -(минус) 1%, Учет поставки и длина трубы за пределами этого не должен быть приемлемыми.
- ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ:
Каждая длина трубы должна быть испытана гидростатическим в соответствии с API 5L Spec. АО «PSL»-1.
- Продольное WELD:
Твердость продольного сварного шва и зоны термического влияния не должна превышать 250 HV 10. Полное проникновение должно быть оправданным и Неразрушающий контроль осуществляется в соответствии с API 5L Spec.
- ДОПУСКИ:
6.1 Допуск на диаметр
Допуск по диаметру тела трубы должен быть +/- 3.2мм
Допуск по диаметру на концах труб (в пределах 100.0мм конца трубы) должен быть:
Плюс Tolerance = 1,60 мм, Минус Tolerance = 1,60 мм.
6.2 Толщина (Стена) Толерантность
Стена допуск толщины должен быть ± 0.79mm.
- ПОДГОТОВКА торцов труб:
Труба должна быть снабжена обоими концами скошенными под углом 30o, +5o, -0o, измеренный от линии, проведенной перпендикулярно к оси трубы, и с корнем 1/16″ +/- 1/32″ (1.59 +/- 0.79мм). Скошенные концы каждой трубы должны быть защищены с помощью соответствующих пластиковых конических протекторов.
Внутренний сварной шов каждой трубы должны быть отшлифованы заподлицо с исходным материалом по длине 150 мм от каждого конца трубы.
Концы готовой трубы должны быть свободны от ламинирования и других дефектов Ends должны быть проверены на наличие таких дефектов с помощью ультразвукового контроля 25 мм с каждого конца каждой трубы.
- ПОКРЫТИЕ:
Трубы должны быть очищены и дать измельченной покрытие на внешней поверхности, чтобы защитить ее от коррозии во время транспортировки / транзита.
Отдельные номера труб должны быть выбраны последовательно. В случае трубы, изготовленной с помощью более чем одного выпуска, индивидуальный номер трубы должен быть на основе индивидуального стана с тремя буквами аббревиатуры мельницы, идентифицирующей Производитель должны следовать номер трубы, начиная с 1(один).
количество тепла должно отслеживаться с помощью ряда труб и наоборот. Длина трубы (в метре с двумя знаками после запятой) должны быть окрашены в белый цвет, на поверхности каждой трубы на одном конце.
- МАРКИРОВКА:
Идентификационные маркировки должны быть в соответствии с API. Следующие идентификационные маркировки должны нарисовать трафарет на одном конце каждой длину трубы приблизительно 140 мм от конца трубы:
– API Monogram;
– знак изготовителя;
– Материал класса;
– раза Наружный диаметр номинальная толщина стенки;
– количество труб;
– Процесс изготовления;
– пробное давление;
– Вес на метр;
– Страна происхождения;
– Контактный номер
– Место назначения.
Длина трубы (в метре с двумя знаками после запятой) должны быть окрашены в белый цвет, на поверхности каждой трубы на одном конце.
- СЕРТИФИКАТ(S):
Производитель должен иметь действительный API Monogram сертификат полномочий, выданного в пользу производителя, чтобы использовать API официальной монограммы и аккредитации признанным органом по выдаче ISO 9001:2008/ BS 5750: Часть 1-В 29001/ EN 29002 должны быть представлены с тендером. Тендер представляется без этого сертификата(s) должны рассматриваться как технически не реагируют.
- В дополнении к гарантийному талону требуется в соответствии с п-6 конкурсной документации, поставщик должен иметь предоставить следующий специальный гарантийный талон с документом отгрузки:
“Покупатель должен быть погашен за прямые затраты замены любой трубы с мебелью, которая находится в полевых гидростатических испытаний из-за дефекта материалов, мастерство, или отсутствие соблюдения всех аспектов спецификаций, согласованных. Такие тесты должны применяться во время строительства трубопровода и до трубопровода помещаются в эксплуатации. Испытательное давление не должно превышать один, с которой трубы испытаны в мельнице(s) в соответствии с техническими условиями, согласованным. Эти затраты на замену должны включать и быть ограничено Pipe, Труд, работа & Аренда оборудования для определения местоположения, вырезание и замена дефектной трубы. Поставщики / Производитель несет ответственность только за неудачи, которые оказались связаны с его собственной ответственности и ответственности поставщика / производителя должны быть в любом случае не более 5% от суммы контракта. Ответственность поставщика / производителя должны быть, в любом случае ограничена выше и прекращается после того, как 12 месяцев поставки труб в порту Читтагонг или после 18 месяцев окончательной доставки в зависимости от того дат наступит раньше”.
