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Los métodos para la preparación y construcción de recubrimientos protectores para tuberías de petróleo

[57] Resumen

La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., la recuperación de petróleo y el transporte. Los comprende de recubrimiento de protección, por porcentaje en peso, 55 a 95% de sulfuro de polifenileno, 3 a 30% de potenciador de la adhesión, y 1 a 20% de potenciador de resistente a la abrasión. Un agente de humectabilidad de la superficie de conversión también puede estar incluida en el rango de 1 a 15%. Se puede prevenir o reducir la alta temperatura, alta presión, alta de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., corrosión y encerado, La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.. La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.. La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas..

1. La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.:

55La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., 3La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.,

1 a 20%.

La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.

2. La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas. 1, La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas., y fibra de carbono. y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono.

y fibra de carbono 1 o 2, y fibra de carbono:

y fibra de carbono,

y fibra de carbono.

y fibra de carbono 3, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono.

5. y fibra de carbono 3, y fibra de carbono:

y fibra de carbono,

y fibra de carbono.

y fibra de carbono 5, y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono.

y fibra de carbono 1 o 2, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso:

y fibra de carbono,

caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso 0. 5caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso.

y fibra de carbono 7, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso- caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, y fibra de carbono, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso.

9. caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso 3 a 5 caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso; caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso en 11 caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso ~ 160 ° caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso 4-6 horas, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso.

10. caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos:

1), caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos: caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos;

2), caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos;

un ) caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos: caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos, caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos: caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos, caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] 60caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos C caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos 20 a 30 caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos, caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos, caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] 300caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos C , caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos; el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, es decir, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, respectivamente, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial. el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 320 ° C ~ 400 ° C , el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 30 ~ 120 minutos, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial;

b ), el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial / el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial. el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie. para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie. para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie 300!:para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie(: caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie C para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie C , el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 30 ~ 120 minutos, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie. para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie.

Recubrimiento de protección para el tubo de petróleo, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie

para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie:

para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie, la recuperación de petróleo y el transporte, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie, para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie.

para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie:

Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación, tubería, Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación. Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación, Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación. Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación (Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación 180 ° C , Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación 100 MPa , alto Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación, Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación), Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación. Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación, Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación.

En el presente, Las tuberías de aceite incluyen tuberías de perforación: Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros., Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros., Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros.. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros., dióxido de carbono, Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros.. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros.. Para Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. 100 ° C , Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros.. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros., Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. 100 ° C. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. (Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros. 0185-93 “Los tubos de acero inoxidable se utilizan en entornos corrosivos duros.”), y encontre lo anterior. y encontre lo anterior y encontre lo anterior y encontre lo anterior (es decir, alta temperatura (140 ° C ), alta presión (35 MPa ), alta de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, y encontre lo anterior, y encontre lo anterior) y encontre lo anterior. y encontre lo anterior: y encontre lo anterior, y encontre lo anterior, y encontre lo anterior. y encontre lo anterior 14 ( CT) , y encontre lo anterior, y encontre lo anterior.

y encontre lo anterior. 1100124 A “y encontre lo anterior” y encontre lo anterior, y encontre lo anterior, y encontre lo anterior. y encontre lo anterior. 1100123 A “y encontre lo anterior” revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, resistencia química, propiedades mecánicas, adhesión, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica. revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, metalurgia, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, energía, maquinaria de agricultura, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica. en

revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica. 1133331 A “revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica” revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica. revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica. y encontre lo anterior. 1 253 979 A “revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica, revela un recubrimiento antidesgaste resistente al desgaste que tiene buena estabilidad térmica” revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico. revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico.

En el presente, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico (revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, tuberías de aceite, etc.) revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico.

revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico:

revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, alta presión, alta de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico. revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revela un recubrimiento resistente al calor y resistente a los ácidos para la superficie de un material metálico, revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo . revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo. revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo.

revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo:

y fibra de carbono,

y fibra de carbono.

revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ( Ti 0 ₂ ), revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ( CR ₂ 0,), revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ( C 〇₂ 0 ₃ ), y fibra de carbono, revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ( A 1 ₂ 0 ₃ ), y fibra de carbono ( revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ), y fibra de carbono ( revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ), y fibra de carbono ( revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ₂ ), y fibra de carbono, revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo, revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	55La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	3 a 30%,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	1 a 20%,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	1 a 15%.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso ( F #), y fibra de carbono, y fibra de carbono, y fibra de carbono ( M _〇 S ₂ ), Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso. Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso:

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	55La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas.,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	3 a 30%,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso 20%,
Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso	1 a 15%,
caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso	0. 5caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso, y fibra de carbono, caracterizado porque los siguientes componentes están incluidos en porcentaje en peso, Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso:

y fibra de carbono,

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso, y fibra de carbono, Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso.

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso 3 a 5 veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para 4 a 24 horas. veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para, veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para, veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para; veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para 1 veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para 160 ° C para 4 a 6 veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para.

veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para:

1), caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos: caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos;

2), veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para;

un ), veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para: veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para, veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para; primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar , [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar C caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos 20 a 30 primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar, primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar, [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar C , primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar; primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar, es decir, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar 320 ° C ~ 400 ° C , el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 30 ~ 120 minutos. Finalmente, primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar, primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar. primero rociando la capa inferior en la pieza de trabajo/después de rociar;

b ), usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial / el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial; usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial, usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior, usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior. para que la pintura se absorba en la pieza de trabajo en la superficie. usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 30 ~ 100 usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior, usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 300 ° C ~ 350 ° C , usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 60 minutos, usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 320 ° C ~ 400 ° C , el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 30 ~ 120 minutos. Finalmente, usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior. usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior.

La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados.. La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados.. La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados.. Añadiendo CR ₂ 0 : _P tubo de aleación ₂ 0 _: yo , La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados. La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados.. , resistencia al desgaste, La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados., La invención utiliza sulfuro de polifenileno como material base para mejorar el rendimiento de protección de la tubería de aceite mediante la adición de ciertos materiales modificados.. La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.. La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión. M _〇 S ₂ La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.. La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., y fibra de carbono, etc.. La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión. (La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.), La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.. La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión..

La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., revestimiento La tubería que se extiende desde la superficie del suelo hacia el interior del pozo para revestir el pozo, La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., dureza, La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., alargamiento, La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.:

(1) La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.. [La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión.] Temperatura de uso a largo plazo de hasta 170-200 C , Temperatura de uso a largo plazo de hasta [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] Temperatura de uso a largo plazo de hasta 270 C .

(2) Temperatura de uso a largo plazo de hasta. Temperatura de uso a largo plazo de hasta, álcalis, Temperatura de uso a largo plazo de hasta, Temperatura de uso a largo plazo de hasta.

(3) Temperatura de uso a largo plazo de hasta, Temperatura de uso a largo plazo de hasta, erosión, Temperatura de uso a largo plazo de hasta, Temperatura de uso a largo plazo de hasta. .

(4) Temperatura de uso a largo plazo de hasta, Temperatura de uso a largo plazo de hasta, La adición de fibra de carbono mejora en gran medida su resistencia al desgaste y a la abrasión., resistencia al desgaste, Temperatura de uso a largo plazo de hasta. Temperatura de uso a largo plazo de hasta 5-10 Temperatura de uso a largo plazo de hasta, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural. que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural.

(5) que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural: que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural; que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural; que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural

(que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural), que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural. que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es muy adecuado para su uso en la corrosión y erosión del flujo de gas natural, que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado. que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado

que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado, que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado, que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado, que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado.

(6) que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado: que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado, que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado.

que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado:

1. que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado

(1) que es beneficioso para evitar la penetración de oxígeno sulfurado

La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard – 93 “La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard” La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard. La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard, La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard.

(2) La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard 1

La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard: La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard 15 X- 10 ^{. 4} La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard , La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard = 5.0, La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard: 34 La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard , La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard P dos 3.51 La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard \ La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard, [caracterizado porque el método comprende los siguientes pasos] La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard 150 C . La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard: 3 La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard, 5 horas de enfriamiento, y 231 horas de enfriamiento, horas de enfriamiento 239 horas (acerca de 10 días).

horas de enfriamiento: horas de enfriamiento horas de enfriamiento 150 ° C , horas de enfriamiento, horas de enfriamiento. horas de enfriamiento: horas de enfriamiento. horas de enfriamiento: horas de enfriamiento, horas de enfriamiento.

(3) horas de enfriamiento

horas de enfriamiento. horas de enfriamiento 120 ° C, horas de enfriamiento, horas de enfriamiento : P5i _P5i = 1.6 MPa (5%), P5i : 9 días.

horas de enfriamiento: P5i. horas de enfriamiento: P5i. P5i, P5i, P5i, P5i. P5i.

(4) P5i

La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard: 212 horas, presión: 31P5i MPa , P5i: 100 ° C , P5i 6.5 MPa (5? 4), P5i P5i P5i 3.2 Mpa , P5i 15 X 10 ⁴ La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard , P5i P5i

P5i: P5i, tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis

P5i.

(5) tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis

tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis. La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard: 168 horas; presión: 35 MPa ; P5i: 120 ° C ; La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard P _x 7 tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis = 3.5 Mpa , tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis : 10 X 10 ⁴ La evaluación integral del rendimiento de protección de los materiales de recubrimiento fue realizada por la American Society of Corrosion Engineers Standard , tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis 5.5 .

tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis: tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis, tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis, tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis. tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis. tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis.

(6) tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis

tiene alta resistencia a la corrosión y excelente síntesis: Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de 80% Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de. Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de, es decir, Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de. Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de, Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de.

Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de: dos tubos de chapado en cobre 80 Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de 4 horas. Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de 720 horas. Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de.

2. CT

Para probar si el recubrimiento causará microfisuras o deslaminación bajo la condición de tensión de tensión de SY/T 0315-97. Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico 5.4 L / Umm ; Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico 6.2 L / Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico ; Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico 40.0 L / Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico . Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico.

3. Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico

Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico SY/T 0315-97. Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico (1.5 J ): Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico; Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico (1.5 J ): Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico; Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico (1.5 J ): Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico.

4. Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico

5. Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico

Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico, Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico.

Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico ( Resultado de la prueba de resistencia a la abrasión por caída de arena del recubrimiento epoxi fenólico ), y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento. y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento. y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, La invención proporciona un revestimiento protector para tuberías de petróleo y bocas de pozo y equipos de fondo de pozo utilizados en la perforación de petróleo y gas..

y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, y se agregan varios micro o nano modificadores orgánicos o inorgánicos para diferentes aplicaciones y requisitos de rendimiento, que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento, que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento C . que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento, que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento.

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento. que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento, que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento.

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento:

Ejemplo 1:

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento:

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso ( que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ) 65%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( CR ₂ 0 ₃ ) 5%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( Ti 0 ₂ ) 15%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ) 14%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento 1 %

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento.

Aplicación principal: CT, que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento, superficie lisa, superficie lisa, superficie lisa, superficie lisa.

superficie lisa:

(1) superficie lisa 5 superficie lisa.

(2) superficie lisa, superficie lisa 12 horas.

(3) superficie lisa, superficie lisa 0.096 mm , veces el peso de sulfuro de polifenileno en un molino de bolas para molienda de bolas para.

superficie lisa:

1, superficie lisa

superficie lisa, superficie lisa, y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento..

2, y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.:

y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.:

y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. 80 ° C para 30 minutos, y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.. el proceso de rociado térmico se adopta para la capa intermedia y la capa superficial 320 ° C y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. 30 minutos. y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.

(1) y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.. y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. 320 ° C para 30 minutos.

(2) y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 34 ( CT , y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. 60 minutos. Finalmente, y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento., y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. (y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.).

y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.

Una vez finalizada la plastificación., Una vez finalizada la plastificación.:

(1) Una vez finalizada la plastificación.: Una vez finalizada la plastificación. Una vez finalizada la plastificación. – F 6

(2) Una vez finalizada la plastificación.: utilizando Una vez finalizada la plastificación. -3 Una vez finalizada la plastificación.

Una vez finalizada la plastificación.

(3) Una vez finalizada la plastificación.: GB 6739-86 Una vez finalizada la plastificación.;

(4) Una vez finalizada la plastificación.; GB 1732-79 CT;

(5) Una vez finalizada la plastificación.: GB 9286-88 Una vez finalizada la plastificación.;

(6) Una vez finalizada la plastificación. _: Una vez finalizada la plastificación. / T 0315-97;

Ejemplo 2:

Una vez finalizada la plastificación.:

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso ( que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ) 80%

Una vez finalizada la plastificación. (Una vez finalizada la plastificación.) 5%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento (Una vez finalizada la plastificación.) 10%

Una vez finalizada la plastificación. (Una vez finalizada la plastificación.) 5%.

Aplicación principal: Una vez finalizada la plastificación., superficie lisa, superficie lisa, utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil (utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil), utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil.

utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil, utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil. utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil en utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil C para 6 horas. utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil 0.074 mm . utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil. utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil, utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil.

utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil.

utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil

utilizado para la tubería de aceite de fondo de pozo del entorno hostil 60 Umm , usando una capa protectora de polvo seco en la pieza de trabajo una vez o en la capa inferior 320 ° C , y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento. 30 minutos.

Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies.

Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies.. Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. Umm . Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. 340 ° C Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. 60 minutos.

Finalmente, Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. (y para mejorar el rendimiento general del recubrimiento.)

CT).

Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies.. Por ejemplo, el 2 7/8Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. 60 mm Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies. 9.6 m . Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies., Proceso de recubrimiento y plastificación de superficies.. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo.. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo., superficie lisa, La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo., La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo. – P La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo. . La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo.. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo.. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo. – P La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo., La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo., La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo., La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo.. La invención divulga un dispositivo y una tecnología para proteger un recubrimiento en polvo a una tubería de petróleo.. El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento..

Ejemplo 3:

El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento.:

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso ( que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ) 60%

El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento. _{El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento.} ( F _{4El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento.} ) 10%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( CR ₂ 0 ₃ ) 5%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( Ti 0 ₂ ) 15%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( revestimientos protectores para tuberías de petróleo y bocas de pozo o equipos de fondo de pozo ) 10%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento.

Aplicación principal: CT, El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento., El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento., El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento..

El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento..

Ejemplo 4:

Los recubrimientos protectores anteriores incluyen los siguientes componentes en peso ( que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ) 57%

Una vez finalizada la plastificación. ( tubo de aleación ₂ 0:,) 5%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento ( Ti 0 ₂ ) 25%

El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento. 3%

que puede mejorar significativamente la vida útil de la tubería de aceite y el rendimiento.

Aplicación principal. El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento., escala, superficie lisa, El horno de plastificación de gas natural debe hacer que la distribución de temperatura de cada parte de la tubería de aceite delgada sea uniforme para garantizar la calidad del recubrimiento..

El método de preparación y el método de construcción del revestimiento protector de la cuarta realización son los mismos que los de la segunda realización..

El método de preparación y el método de construcción del revestimiento protector de la cuarta realización son los mismos que los de la segunda realización., El método de preparación y el método de construcción del revestimiento protector de la cuarta realización son los mismos que los de la segunda realización.. El método de preparación y el método de construcción del revestimiento protector de la cuarta realización son los mismos que los de la segunda realización..