أون 10083-2 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة من الدرجة C45
يونيو 6, 2024
أون 10217 اعتبارات خاصة للتركيب والصيانة للأنابيب
يونيو 10, 2024
مثل 4140 سبائك الصلب الأنابيب
ما هو 4140 خليط معدني?
مثل 4140 عبارة عن فولاذ منخفض السبائك يحتوي على الكروم والموليبدينوم كعوامل تقوية. وهي معروفة بتوازن قوتها الجيد, المتانة, وارتداء المقاومة, مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
كيف هو 4140 مصنوعة من سبائك الصلب?
4140 يتم إنتاج سبائك الصلب من خلال الخطوات التالية:
- ذوبان: المواد الخام (خام الحديد, الكروم, الموليبدينوم, والكربون) يتم صهرها في قوس كهربائي أو فرن الأكسجين الأساسي.
- التكرير: يتم تكرير الفولاذ المنصهر لإزالة الشوائب وتحقيق التركيب الكيميائي المطلوب.
- يصب: يتم صب الفولاذ المكرر في قوالب أو أزهار.
- المتداول الساخنة: يتم درفلة الفولاذ المصبوب على الساخن إلى الأشكال والأحجام المطلوبة, مثل الأنابيب.
- المعالجة بالحرارة: يخضع الفولاذ لعمليات المعالجة الحرارية مثل التلدين, يتم استخدام مؤشر أداء الفولاذ كطريقة تمثيل لرمزها, وتلطيف لتعزيز خصائصه الميكانيكية.
ما هي الخصائص الحرارية ل 4140 خليط معدني?
- توصيل حراري: تقريبًا 42.6 W/m·K عند 23 درجة مئوية (73F)
- حرارة نوعية: 477 J/kg·K عند 23 درجة مئوية (73F)
- معامل التمدد الحراري: 12.3 ميكرومتر / م · كلفن من 20 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية (68درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت)
ما هو محتوى الكربون من 4140 خليط معدني?
محتوى الكربون في 4140 سبائك الصلب عادة ما تكون بين 0.38% و 0.43%.
ما هو 4140 سبائك الصلب المستخدمة ل?
4140 يتم استخدام سبائك الصلب في مختلف التطبيقات, بما في ذلك:
- السيارات: التروس, مهاوي, والأعمدة المرفقية
- النفط والغاز: أطواق الحفر ومفاصل الأدوات
- الات: المغزل والوصلات
- البناء: مركبات اساسيه
- الأدوات: يموت والقوالب
تصنيف قابلية التشغيل الآلي 4140 خليط معدني
تصنيف قابلية التشغيل الآلي 4140 سبائك الصلب حولها 66% من الصلب B1112, مما يجعلها قابلة للتشكيل بشكل معتدل باستخدام المعدات والتقنيات المناسبة.
ما هي خصائص 4140 خليط معدني?
- مقاومة الشد: 655-895 الآلام والكروب الذهنية
- مقاومة الخضوع: 415 الآلام والكروب الذهنية
- استطالة: 20% في 50 مم
- صلابة: 197-237 خضاب الدم (صلابة برينل)
- قوة التأثير: صلابة جيدة, حتى في الظروف الصعبة
ما هو التركيب الكيميائي ل 4140 خليط معدني?
- T11 (ج): 0.38-0.43%
- المنغنيز (يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن): 0.75-1.00%
- الفوسفور (ص): أو أقل. 0.035%
- الكبريت (S): أو أقل. 0.040%
- السيليكون (الاشتراكية الدولية): 0.15-0.35%
- الكروم (الجمهورية التشيكية): 0.80-1.10%
- السيليكون (مو): 0.15-0.25%
ما هي الأشكال الشائعة ل 4140 مادة سبائك الصلب?
4140 سبائك الصلب متاحة في أشكال مختلفة, بما في ذلك:
- الحانات: جولة, ساحة, والقضبان المسطحة
- صفائح ولوحات: سماكات مختلفة
- أنابيب و أنابيب: سلس وملحوم
- المطروقات: الأشكال والأحجام المخصصة
ما هي معادلات 4140 خليط معدني?
4140 سبائك الصلب لديها العديد من معادلاتها الدولية, مثل:
- أون 1.7225 (42CrMo4)
- الدين 42CrMo4
- هو SCM440
- BS EN19
التركيب الكيميائي للAISI 4140 مادة الصلب
| أستم A29/A29M | ج | الاشتراكية الدولية | يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن | ص | S | الجمهورية التشيكية | مو |
| 4140/G41400 | 0.35～0.40 | 0.20～ 0.35 | 0.70～0.90 | 0.025 ماكس | 0.025 ماكس | 0.80～1.10 | 0.18～0.25 |
| الدين 17220, أون 10083 | ج | الاشتراكية الدولية | يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن | ص | S | الجمهورية التشيكية | مو |
| 1.7225/42CrMo4 | 0.38～0.45 | ≤0.40 | 0.60～0.90 | 0.035 ماكس | 0.035 ماكس | 0.90～1.20 | 0.15～0.30 |
| GB/T 1229 | ج | الاشتراكية الدولية | يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن | ص | S | الجمهورية التشيكية | مو |
| 42كرمو | 0.38～0.45 | 0.17～0.37 | 0.50～0.80 | 0.030 ماكس | 0.030 ماكس | 0.90～1.20 | 0.15～0.25 |
| سعادة G4105 | ج | الاشتراكية الدولية | يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن | ص | S | الجمهورية التشيكية | مو |
| SCM440 | 0.38～0.43 | 0.15～ 0.35 | 0.60～0.85 | 0.030 ماكس | 0.030 ماكس | 0.90～1.20 | 0.15～0.30 |
4. ايسي 4140 سبائك الصلب المكافئة والمواصفات ذات الصلة
| الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانية | اليابان | الصين | ISO |
| أستم 29/A29M | الدين 17350 | فقط G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| 4140 | 1.7225/42CrMo4 | SCM440 | 42كرمو | 42CrMo4 |
ايسي 4140 الخواص الميكانيكية للمواد الفولاذية
الخواص الميكانيكية للصلب 42CrMo4 (1.7225)
| القطر الاسمي (مم): | إلى 16 | 16 - 40 | 40 - 100 | 100 - 160 | 160 - 250 | 250 - 330 | 330 - 660 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+كيو تي) | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | 700 | 600 |
| السمك الاسمي (مم): | 0.3 - 3 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+ا) | 620 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+تكييف) | 630 |
| السمك الاسمي (مم): | إلى 8 | 8 - 20 | 20 - 50 | 50 - 80 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+كيو تي) | 1100 | 1000 | 900 | 800 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+ج) | 720 |
| جمهورية مقدونيا - قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) (+LC) | 670 |
| القطر الاسمي(مم): أو لسمك المنتجات المسطحة: إلى 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; | إلى 16 | 16 - 40 | 40 - 100 | 100 - 160 | 160 - 330 | 330 - 660 |
| إعادة – قوة الخضوع العلوي أو Rص0.2 - 0.2% قوة الصمود (الآلام والكروب الذهنية) (+كيو تي) |
900 | 750 | 650 | 500-550 | 460-500 | 390 |
| السمك الاسمي(مم): | 0.3 - 3 |
| Rص0.2 0.2% قوة الصمود (الآلام والكروب الذهنية) (+ا) | 480 |
| KV - تأثير الطاقة (ي) طول., (+كيو تي) | +20° 30-35 |
| KV - تأثير الطاقة (ي) مستعرض, (+كيو تي) | +20° 22 |
| السمك الاسمي (مم): | 0.3 - 3 |
| ا - دقيقة. استطالة لو = 80 مم (%) (+ا) | 15 |
| ا - دقيقة. استطالة عند الكسر (%) مستعرض, (+كيو تي) | 10-14 |
| ا - دقيقة. استطالة عند الكسر (%) (+ج) | 4 |
| ا - دقيقة. استطالة عند الكسر (%) (+LC) | 6 |
| السمك الاسمي (مم): | إلى 16 | 16 - 40 | 40 - 100 | 100 - 160 | 160 - 250 |
| ا - دقيقة. استطالة لو = 5,65 √ هكذا (%) (+كيو تي), منتجات مستديرة | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| القطر الاسمي (مم): أو لسمك المنتجات المسطحة: إلى 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; | إلى 16 | 16 - 40 | 40 - 100 | 100 - 160 | 160 - 250 |
| ض – تقليل المقطع العرضي عند الكسر (%) (+كيو تي) | 40 | 45 | 50 | 50 | 55 |
| ض – تقليل المقطع العرضي عند الكسر (%) (+تكييف) | 57 |
| صلابة برينل (HBW): (+S) | 255 |
| صلابة برينل (HBW): (+ا) | 241 |
| صلابة فيكرز ( HV): (+ا) | 195 |
| صلابة فيكرز ( HV): (+كيو تي) | 340 - 490 |
تزوير ASTM 4140 صناعة النفط والغاز مادة الصلب المعدن
تزوير 4140 يجب أن يتم تنفيذ الصلب بين 2200 و 1650 درجة ف (1200 و 900 درجة مئوية). انخفاض درجة حرارة التشطيب من تزوير, سيكون حجم الحبوب أدق. من الناحية المثالية، لا ينبغي أن تكون هذه السبائك الفولاذية مزورة أدناه 1650 درجة ف (900 درجة مئوية) ويجب تبريده ببطء بعد تزويره بالزيت أو الماء.
المعالجة الحرارية SAE 4140 خليط معدني
- أزمة 4140 التلدين الصلب
تسخين ببطء إلى 800 ~ 8500 درجة مئوية, احتفظ بالوقت الكافي, ضمان الحرارة جيدا. ثم التبريد في الفرن ل 480 ج, ثم تبرد في الهواء. بعد الصلب, الصلابة 92 اتش بي اس ماكس.
- مثل 4140 تصلب الصلب & التبريد
4140 يستخدم الصلب عادة في 18-22 حقوق الإنسان, إذا كان يحتاج, مثل 4140 يمكن تصلب سبائك الصلب أو التبريد عن طريق العمل البارد. وسط التبريد: زيت
- هدأ ASTM 4140 خليط معدني
/ ℃ هدأ درجة الحرارة: 205 ~ 649 درجة مئوية.
بعد هدأ صلابة HRC: 18-25 HRC.
خاتمة
مثل 4140 سبائك الصلب هي مادة متعددة الاستخدامات معروفة بمزيجها الممتاز من القوة, المتانة, وارتداء المقاومة. تركيبته الكيميائية المتوازنة وخصائصه الميكانيكية تجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية, من السيارات إلى البناء. توافر 4140 بأشكال مختلفة ومعادلاتها الدولية تضمن قدرتها على التكيف وسهولة الاستخدام في الأسواق العالمية.
الوظائف ذات الصلة
المقابلة لدرجات سبائك النيكل الأخرى, إحدى الفوائد الرئيسية لاستخدام Alloy C22, أو ما يعرف أيضًا باسم Hastelloy C22 هو أن المعدن يتمتع بأحد أفضل خصائص مقاومة التآكل. هذه الدرجة الأوستنيتي من الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبيكة C22 قادرة على مقاومة التآكل, وخاصة في البيئات المؤكسدة كما أنها قادرة على مقاومة التآكل في الوسائط المائية كذلك. أثبتت خاصية المقاومة الخاصة لأنبوب Hastelloy C22 أنها مفيدة إلى حد ما لتلك المصانع التي تعاني من ظروف مضطربة. في أغلب الأحيان, في أنظمة المعالجة الكيميائية, تحتاج الأنابيب إلى مواجهة ظروف الاختزال والأكسدة (منزعج) عند مستويات درجات حرارة متفاوتة.
