Paslanmaz Çelik Eşanjör U Borusu

soyut

Bu doktora tezi, paslanmaz çelik ısı değiştirici U borularının kapsamlı bir çalışmasını sunmaktadır., onların üretim süreçleri, Mekanik Özellikler, korozyon direnç, ve termal performans. Çalışma, ısı eşanjörlerindeki U borularının performansını etkileyen kritik faktörleri anlamayı ve bunların verimliliğini ve ömrünü artırmaya yönelik stratejiler önermeyi amaçlamaktadır..

Ürün Özellikleri:
Temel özellikler

●Kaynaklı: A249, A269, A789

●Kusursuz: A213, A269, A789

●Notlar: TP304 / 304L, TP316 / TP316L, TP321 / TP321H, 2205 / S31803, TP310S.

●Yüzey: Çeliğin performans endeksi, kodunun temsil yöntemi olarak kullanılır., parlak tavlama, parlatma

●Dış çap: 6.53 mm- 127 mm

●Kalınlık: 0.5 mm- 5 mm

●Tolerans: +/-0.05 mm

●Uygulama: Isı eşanjörü, Kazan, kondansatör, soğutma, ısıtma

Paslanmaz Çelik Eşanjör Borusu

Teknik gereksinimler:

 

Düz Tüpler Bükme İçin Standart Şartname:

ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, vb.

İşaretleme: Boru Boyu Boyunca İşaretleme Makinesi ile Bükmeden Önce (Isı Sonrası Bükülmüş Bölüm

İşaretlemeden Tedavi)

Not: U-Büküm Borusunun Düz Kısımlarında Bükmeden Sonra da Markalama Yapılabilir.

 

U-Büküm Boruları:

-RCB TEMASI 2.31 Borulu Eşanjör Üreticileri Birliği Standardı (9inci Baskı).

-ASTM A688 / ASME SA688 Östenitik Korozyona Dirençli Kaynaklı Borular İçin Standart Şartname

Besi Suyu Kazanları İçin Tasarlanmış Çelik Kalitesi.

-ASTM B163 / ASME SA163 Nikel ve Nikel Alaşımlı Borular İçin Standart Teknik Gereksinimler

Kondenserler ve Eşanjörler.

 

-Müşteri Özellikleri.

 

Bükülme yarıçapı: 1,5*OD'den itibaren(Dış çap) 1500 mm'ye kadar

Yarıçapı 1,5*OD'ye eşit veya daha küçük olan Borular Sipariş Edilirken, Geometrinin Hassasiyetinde Anlaşmak Gerekir.

Düz Borular Maksimum Uzunluk:(Bükülmeden Önce): 35000 mm.

Bacak uzunluğu: Min 1 Metre, Max. 16500 mm (Maksimum R=1500mm için)

 

 

 

bölüm 1: giriiş

Bu bölüm çalışmanın bağlamını oluşturmaktadır, Çeşitli endüstrilerde ısı eşanjörlerinin rolünün ve bu ısı eşanjörlerinin tasarımında U boruların öneminin tartışılması. Aynı zamanda araştırmanın amaçlarını ve kapsamını da özetlemektedir..

bölüm 2: Literatür incelemesi

Bu bölümde ısı eşanjörü U boruları üzerine mevcut çalışmalar gözden geçirilmektedir., Kullanılan malzemelere odaklanmak, üretim süreçleri, ve performanslarını etkileyen faktörler. Mevcut bilgi ve araştırmadaki boşlukları tanımlar, mevcut çalışma için zemin hazırlamak.

bölüm 3: Malzemeler ve Üretim Süreçleri

Bu bölümde U boruların imalatında malzeme olarak paslanmaz çeliğin ayrıntıları ele alınmaktadır, mekanik özelliklerini tartışıyoruz, korozyon direnci, ve termal iletkenlik. Aynı zamanda U boruları oluşturmak için kullanılan üretim süreçlerini de kapsar., bükme teknikleri ve ısıl işlem süreçlerini içeren.

bölüm 4: Paslanmaz Çelik U Boruların Mekanik Özellikleri

Bu bölümde paslanmaz çelik U boruların mekanik özelliklerinin derinlemesine bir analizi sunulmaktadır., çekme mukavemeti dahil, akma dayanımı, uzama, Uygulamaları için gerekli mekanik ve fiziksel özelliklere göre farklı çelik türleri üretilmektedir.. Bu özelliklerin bir ısı eşanjöründeki U borularının performansını nasıl etkilediğini tartışıyor, ve bunların çeşitli ısıl işlem süreçleriyle nasıl geliştirilebileceği.

bölüm 5: Paslanmaz Çelik U Boruların Korozyon Direnci

Bu bölümde paslanmaz çelik U boruların korozyon direnci değerlendirilmektedir., farklı ortamların ne kadar farklı olduğunu incelemek (deniz suyu gibi, asidik koşullar, ve yüksek sıcaklık işlemleri) korozyon davranışlarını etkiler. Ayrıca bu boruların korozyon direncini artırmaya yönelik stratejiler de araştırılıyor.

bölüm 6: Paslanmaz Çelik U Boruların Isıl Performansı

Bu bölümde paslanmaz çelik U boruların bir ısı eşanjöründeki termal performansı incelenmektedir., ısı transfer katsayısı gibi faktörlerin incelenmesi, basınç düşmesi, ve genel ısı transfer hızı. Ayrıca bu boruların termal performansını artırmak için stratejiler de önermektedir..

bölüm 7: Durum çalışmaları

Bu bölümde, farklı endüstrilerdeki ısı eşanjörlerinde paslanmaz çelik U boruların kullanıldığı birkaç örnek olay incelemesi sunulmaktadır., elektrik üretimi gibi, kimyasal işleme, ve HVAC. Karşılaşılan zorlukları ve performanslarını artırmak için uygulanan çözümleri tartışır..

bölüm 8: Sonuç ve Öneriler

Bu bölümde çalışmanın temel bulguları özetlenmektedir, Paslanmaz çelik U boruların ısı eşanjörlerindeki performansı hakkında sonuçlar çıkarmak ve gelecekteki araştırmalar için öneriler sunmak.

bölüm 9: Referanslar

Bu bölümde tezde belirtilen tüm referanslar listelenmektedir., Uygun alıntı stilini takip ederek.

bölüm 10: Ekler

Bu bölüm her türlü ek bilgiyi içerir, detaylı hesaplamalar gibi, ek veri, ve grafik gösterimler, Araştırmayı destekleyen ancak ana metne dahil edilemeyecek kadar ayrıntılı olan.

Enerji verimli sistemlere olan talep arttıkça, Isı eşanjörlerinin performansını anlama ve iyileştirme ihtiyacı daha kritik hale geliyor. Bu çalışma, paslanmaz çelik eşanjör U borularının derinlemesine analizini sağlayarak bu alandaki bilgi birikimine katkıda bulunmaktadır., araştırmacılara değerli bilgiler sunuyor, mühendisler, ve sektör profesyonelleri.