
ความแตกต่างระหว่างลักษณะของท่อเหล็กอัลลอยด์เกรดต่างๆ, และกรณีสมัคร
สิงหาคม 19, 2022
สูตรคำนวณน้ำหนักตามทฤษฎีของเหล็กต่างๆ
สิงหาคม 24, 2022ปลอกหุ้มซ้อนกันทีละชั้น, ชั้นนอกสุดใต้ชั้นที่ลึกที่สุดและตื้นที่สุด, แล้วค่อยๆ ลึกลงไป, ทินเนอร์, รูปด้านบนลบข้อมูลสำคัญของไดอะแกรมโครงสร้างความลึก, คุณสามารถเห็น, ช่องเปิดสี่ช่องแรกจะกลับเข้าไปในหลุมผลิต, ดังนั้นคุณจะเห็นฉากหลุมไม่ใหญ่เกินไป, เส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกสี่ช่อง, การเปิดที่ห้า, เคสที่บางที่สุด, ลงไปให้ลึกที่สุด, ช่วงล่างท่อไอเสีย.
ก่อนอื่น, ปลอกแบ่งออกเป็นปลอกผิว, ปลอกกลาง, ปลอกสำเร็จ. หน้าที่ของปลอกส่วนใหญ่มีบทบาทในการแบกและปิดผนึกการก่อตัว. เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพของการก่อตัวและกระบวนการเจาะ, จำเป็นต้องเจาะปลอกหลายชั้น, หลังจากเจาะหลุมเจาะ, ลงในขนาดที่สอดคล้องกันของปลอก, จากนั้นเลือกดอกสว่านขนาดค่อนข้างเล็กเพื่อเจาะขนาดที่เล็กถัดไปของรูเจาะ, แล้วลงไปในขนาดค่อนข้างเล็กของปลอกเพื่อปิดผนึกการก่อตัวใหม่. ตัวเคสเล็กที่ด้านหลังเป็นต้น. ยกเว้นปลอกพื้นผิว, ปลอกแต่ละอันถูกระงับจากปลอกด้านบนผ่านหัวปลอก, และปลอกที่ใหญ่ที่สุดนั้นถูกใช้โดย30″. นอกจากนี้, ปลอกลงต้องใช้เครื่องมือพิเศษ, และคล้ายกับเครื่องมือดำเนินการหลุมเจาะสำหรับการเจาะลง, ปลอกด้านบน7″ ต้องใช้เครน.
ท่อน้ำมันอยู่ใต้บ่อน้ำมัน
1, ควรยกท่อเครนทีละตัว, ใส่ใจกับสถานะของบุคลากรโดยรอบเมื่อยกขึ้น, และต้องใช้สายพานยกมาตรฐาน.
2. ลวดป้องกันโต๊ะสว่านสวมด้วยเชือก, และวางกว้านลมลง, และห้ามโยนโดยตรงเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ.
3. เมื่อติดอุปกรณ์เสริม, อย่าลืมทาจาระบีปิดผนึกและป้องกันความเสียหายอันเนื่องมาจาก misgrid . อย่างเคร่งครัด.
4. อยู่ในกระบวนการของตัวพิมพ์เล็ก, เมื่อหยุดการทำงานเนื่องจากการซ่อมอุปกรณ์, เปลี่ยนเคส, เติมโคลน, ฯลฯ, ควรเลื่อนปลอกขึ้นและลงเพื่อป้องกันไม่ให้ปลอกติดกับการ์ด.
5. เมื่อคีมปลอกงอ, ต้องรัดด้านหลัง, และห้ามมิให้รัดหัวเข็มขัดผิดโดยเด็ดขาด, และแรงบิดของหัวเข็มขัดด้านบนตรงตามข้อกำหนดตามมาตรฐาน. หลังจากที่หัวเข็มขัดผิด, ดูว่าหัวเข็มขัดชำรุดหรือไม่, มีปัญหาในการโยนเปลี่ยนทดแทน, หากแรงบิดของหัวเข็มขัดด้านบนถึงค่าสูงสุด, ยังมีหัวเข็มขัดสามตัวหรือมากกว่าสามตัวล็อคของปลอกเพื่อสะบัดตัวเปลี่ยน, หากรัดหัวเข็มขัดให้แน่นสองครั้ง, ยังไปไม่ถึงแรงบิดสูงสุด, แขนเสื้อถูกโยนลงเพื่อแทนที่.
6. ควรควบคุมความเร็วในระหว่างกระบวนการปลอกหุ้ม, และความเร็วลดไม่ควรเกิน 30 วินาที / รากเพื่อป้องกันการรั่วไหลของแรงดัน.
7. จำเป็นต้อง 10 สารละลายที่จะเติมครั้งเดียว, และต้องเติมทุกครั้ง; ต้องย้ายปลอกเมื่อเติมโคลนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุปลอกเหนียว, และปลอกจะต้องถูกยาแนวอย่างต่อเนื่องหลังจากเข้าสู่ส่วนเอียงที่มั่นคง. ห้ามมิให้ใช้ปั๊มโคลนเพื่อป้องกัน ไปป์ไลน์ จากการถูกโยนออกไปทำร้ายผู้คน. (ภายใต้สถานการณ์พิเศษ, ถ้าใช้ปั๊มโคลน, ต้องผูกเชือกป้องกันหรือต้องผูกโซ่ป้องกัน)
8. อยู่ในกระบวนการของตัวพิมพ์เล็ก, ต้องมีคนพิเศษนั่งบนเสาเพื่อสังเกตว่ามีบ่อน้ำรั่วหรือไม่ (โคลนของปลอกล่างไม่กลับ), และปรากฏการณ์น้ำล้น (อย่ากลับเป็นโคลนใต้ปลอกหุ้ม).
9. หลังจากปลอกเสร็จแล้ว, ตรวจสอบว่าจำนวนรากของปลอกที่เหลืออยู่ถูกต้องหรือไม่.
10. หลังจากปลอกเสร็จแล้ว, เติมโคลนด้วยโคลนครั้งเดียวแล้วเปิดปั๊ม, และต้องคลายปลอกเมื่อเติมโคลน.