
ASTM A795 ERW Fighting Tipe
Junho 13, 2025Tubo de aspersão de fogo de aço galvanizado (Dê quatro tubos): Um guia abrangente
Entendendo o tubo de aspersores de fogo de aço galvanizado: Composição e fabricação
Tubos de aspersão de fogo de aço galvanizado, muitas vezes referido como GI (Ferro galvanizado) tubos de fogo, Os tubos de aço carbono são revestidos com uma camada de zinco para melhorar corrosão resistência, projetado especificamente para sistemas de proteção contra incêndio como molhado, seco, Preção, e sistemas de aspersão de dilúvio. ASTM A795, um padrão -chave para esses tubos, Especifica que os galvanizados pretos e os galvanizados são soldados (ERW) e tubos de aço sem costura para aplicações de combate a incêndio, Disponível nas séries A e B, com a grau B sendo mais comum devido ao seu tratamento térmico obrigatório após a soldagem (mínimo 1000 ° F ou 540 ° C). O processo de galvanização envolve mergulhar o tubo de aço em zinco fundido, criando um revestimento protetor de pelo menos 1.5 oz/ft² (0.46 kg/m²), que protege o tubo da ferrugem em ambientes úmidos, De acordo com os requisitos ASTM A795. Esses canos, frequentemente pintado de vermelho (Ral3000) para identificação, são críticos no $70 Mercado de proteção de incêndio global de bilhões, para 2024 Relatório do Ibisworld.
tubo de aço galvanizado é um tubo de aço soldado com um revestimento de zinco a quente ou eletroplinado na superfície. A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar sua vida útil. O tubo galvanizado tem uma ampla gama de utilizações. Além de ser usado para tubos para fluidos gerais de baixa pressão, como água, gás, e óleo, Também é usado como um cano na indústria do petróleo, especialmente em campos de petróleo offshore, Tubos de poço de petróleo, oleodutos, Equipamento de coques químicos, Aquecedores de óleo, Coolers de condensado, tubos de trocador de óleo de destilação de carvão, E pilhas de píer, Minelo Pits, molduras de suporte e outros tubos. Espessura, largura, comprimento, OD, padrão, material, etc. todos podem ser personalizados.
O.D
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Tolerância ao diâmetro externo
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TM:
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Tolerância à espessura
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21-219 mm
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+/-0.03
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0.6-14 mm
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+/-0.02
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comprimento
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2-12m, De acordo com os requisitos do cliente
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padrão
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ISO 9001,2008,ASTM A53/BS 1387-1985
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Material
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Q195/Q215/Q235/Q345
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Categorias de produtos
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Metalurgia, Mineração e energia
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Pacote
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Vendas agrupadas ou de acordo com os requisitos do cliente
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uso
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1. Usado para transporte de líquido de baixa pressão, como a água, petróleo e gás 2. Usado para construção
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forças produtivas
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10000 toneladas / mês
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Processamento de
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Tópicos, Acoplamentos e tampas de plástico são protegidas
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Forma de pagamento
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T/T, L/C(30% depósito)
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A composição dos tubos de incêndio gastrointestinal inclui carbono (Max 0.25% para grau b), manganês, fósforo, enxofre, e silício, garantindo força e durabilidade. O processo de fabricação da ERW começa com tiras de aço de alta qualidade, formado a frio em forma cilíndrica, e soldado usando aquecimento de resistência elétrica de alta frequência. A costura de solda é tratada termicamente para eliminar martensita quebradiça, garantindo a ductilidade, e o flash interno de solda é removido para o fluxo de água suave. Os tubos variam de NPs ½ polegada a 10 polegadas, com espessuras de parede no cronograma 10, 30, e 40, força de equilíbrio e peso. Por exemplo, um cronograma de NPS de 4 polegadas 10 tubo tem uma espessura de parede de 0.120 polegadas, Adequado para galhos de aspersão de baixa pressão, enquanto cronograma 40 (0.237 polegadas) lida com a rede de incêndios de alta pressão.
A garantia de qualidade é rigorosa. ASTM A795 exige testes hidrostáticos (até 1000 psi com base no tamanho), Testes elétricos não destrutivos (NDT) como a corrente de redemoinho para detectar falhas de solda, e achatando testes para verificar a solidez da solda. Fabricantes como a Abter Steel Company, citado em fontes do setor, Alcance as certificações UL e FM, Garantir a conformidade com a NFPA 13 padrões para sistemas de aspersão. Os usos de galvanização interna de Wheatland 99.995% zinco puro, Evitando escrota ou detritos, Enquanto seu processo quente de explosão de vapor garante um interior suave, reduzindo os riscos de corrosão. O revestimento de zinco fornece proteção galvânica, onde o zinco se sacrifica para proteger o aço, estendendo a vida útil do tubo por 30-50 anos em sistemas úmidos, para 2024 Jornal de Engenharia de Materiais estudar.
A tabela abaixo descreve as propriedades do tubo de incêndio GI:
Propriedade | Especificação | Beneficiar |
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Material | Aço carbono, zinco revestido | Resistência à corrosão, durabilidade |
Escala do tamanho | NPS ½ ”a 10” | Versátil para tamanhos de sistema |
Espessura de parede | Agenda 10, 30, 40 | Equilibrar força e peso |
revestimento de zinco | ≥1,5 oz/ft² | Protege contra ferrugem |
Resistência à tração (GR. B) | ≥60.000 psi | Lida com fluxos de água de alta pressão |
A galvanização e os testes robustos dos tubos de incêndio GI os tornam confiáveis para proteção contra incêndio, Embora seu desempenho em sistemas específicos exija uma consideração cuidadosa, conforme discutido a seguir.
Aplicações e desempenho em sistemas de aspersão de incêndio
Tubos de aspersão de fogo de aço galvanizado (Dê quatro tubos) são essenciais para os sistemas de proteção contra incêndio, entregando água ou supressores em molhado, seco, Preção, e configurações de dilúvio para comercial, industrial, e edifícios residenciais. Sistemas úmidos, cheio de água, são comuns em escritórios e casas, enquanto sistemas secos e de pré -reação, pressurizado com ar ou nitrogênio, adequar armazéns ou data centers sem aquecimento. Sistemas de Dilúvio, Usado em áreas de alto risco, como plantas químicas, confie em bicos abertos para entrega rápida de água. ASTM A795 GI TIPES, com seu revestimento de zinco resistente à corrosão, são permitidos em sistemas úmidos e secos, por nfpa 13, Mas o desempenho deles varia de acordo com a aplicação.
Em sistemas úmidos, Os tubos GI se destacam devido ao seu revestimento de zinco, que resiste à ferrugem da exposição constante à água. UMA 2024 Journal of Pipeline Engineering O estudo descobriu que os tubos galvanizados em sistemas úmidos duraram 15-20% mais do que tubos de aço preto, reduzindo os custos de manutenção. Sua força de tração (≥60.000 psi para grau B) garante que eles suportem pressões até 300 psi, Típico em Mains de Fogo, enquanto cronograma 10 tubos (paredes mais leves) Otimize a hidráulica para galhos de aspersão, entregando fluxos 500 galões por minuto para um tubo NPS de 6 polegadas. Rosca, ranhurado, ou conexões flangeadas aprimoram a flexibilidade da instalação, com conexões ranhuradas apoiando pressões até 2.5 MPA para NPS ≤250 mm, por padrões da indústria.
No entanto, em sistemas secos e de pré -reação, Os tubos gastrointestinais enfrentam desafios. Piscinas de água presas, combinado com oxigênio no ar comprimido, acelerar a corrosão do zinco, levando a vazamentos de pinhole dentro 2-3 anos, para 2018 Relatório da idade do sprinkler. UMA 2016 Jornal de degradação de Materiais estudo observou que os tubos galvanizados corroem 50% mais rápido que o aço preto nessas condições devido ao oxigênio atacando a camada de zinco. Para mitigar isso, Geradores de nitrogênio aprovados pela FM, que substituem o oxigênio por nitrogênio inerte (Ponto de orvalho < -50° F), prolongar a vida de tubo GI a 150+ anos, comparado com 9.2 anos com ar comprimido. Nfpa 13 (2016) não exige tubos GI para sistemas secos, e padrões como o UFC 3-600-01 limitar seu uso a sistemas de dilúvio ou tubulação externa.
Métodos de união. As conexões roscadas se encaixam em tubos menores (≤nps 4 ”), Enquanto as conexões ranhuradas ou flangeadas são ideais para diâmetros maiores (>NPS 4 "), garantir um desempenho sem vazamentos. Tinta vermelha ou revestimentos epóxi (250-550 µm de espessura) proteger ainda mais as superfícies externas, especialmente em ambientes externos, como estruturas de estacionamento, por nfpa 13 recomendações. A tabela abaixo compara aplicações de tubo GI:
Tipo de sistema | Adequação | Consideração importante |
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Molhado | Alto, duradouro | O revestimento de zinco resiste à umidade constante |
Seco/pré -reação | Limitado, requer nitrogênio | A corrosão de oxigênio corre o risco de vazamentos de orifício |
Dilúvio | Alto, resistente à corrosão | Adequado para áreas de alto risco |
Tubulação externa | Alto, com tinta protetora | Resiste ao tempo, umidade |
A resistência à corrosão dos GI Pipes os torna ideais para sistemas úmidos, Mas o uso de nitrogênio é fundamental para os sistemas secos para garantir a longevidade.
Desafios de corrosão e estratégias de mitigação
Corrosão é uma preocupação principal para os tubos de aspersão de fogo galvanizado, como pode comprometer a confiabilidade do sistema, levando a vazamentos ou bloqueios que prejudicam a supressão de incêndio. O revestimento de zinco nos tubos GI atua como um ânodo de sacrifício, corrondo antes do aço para evitar ferrugem, um processo chamado proteção galvânica. Em sistemas úmidos, Isso estende a vida útil do tubo por 30-50 anos, Como o zinco forma uma camada protetora de carbonato de zinco quando exposto à umidade, para 2024 Journal of Materials Science. No entanto, em sistemas secos e de pré -reação, Água residual e ar rico em oxigênio criam um ambiente corrosivo, atacar o zinco e causar vazamentos de pinhole dentro 2-4 anos, para 2016 Relatório de corrosão do ECS. Este rápido corrosão libera íons Zn²⁺ em água de descarga, criando um risco ambiental, como os níveis geralmente excedem 1000 mg/L, muito acima dos limites municipais de 30 mg/L.
Para abordar isso, INERGUIÇÃO DE NITROGENS É RECOMENDADO. Incerção de nitrogênio do tubo seco (Dpni) O uso de geradores de nitrogênio aprovados pela FM substitui o oxigênio por nitrogênio, reduzindo a corrosão quebrando o triângulo de corrosão (armazenamento e transporte deste produto energético, oxigénio, umidade). UMA 2017 Estudo de sprinkler A1 descobriu que os tubos GI com supervisão de nitrogênio duraram 162.3 anos, comparado com 9.2 anos com ar comprimido, Oferecendo economia de custos significativos. Nfpa 13 (2016) e UFC 3-600-01 desencorajar tubos GI em sistemas secos, a menos que o nitrogênio seja usado, favorecendo o aço preto por sua menor taxa de corrosão nessas condições. Para sistemas úmidos, Tubos de pré-carregamento com nitrogênio antes do enchimento da água minimiza os bolsos de oxigênio, reduzir ainda mais os riscos de corrosão.
Os revestimentos aumentam a proteção. Além da galvanização, epóxi ou fbe (Epóxi Ligado por Fusão) revestimentos (250-550 µm) Escudo superfícies internas e externas, particularmente em ambientes úmidos ou químicos. Fabricantes como Wheatland Tubo usam processos de galvanização avançada com 99.995% Blowouts de zinco puro e a vapor quente para garantir interiores livres de detritos, minimizar pontos de iniciação de corrosão. Manutenção regular, incluindo a drenagem de água presa em sistemas secos e testando água de descarga para níveis de zinco, é crítico. A tabela abaixo resume a mitigação de corrosão:
Desafio | Mitigação | Impacto |
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Corrosão de zinco (Seco) | INERGIDA DE NITROGION | Estende a vida a 150+ anos |
Risco ambiental | Monitore os níveis de Zn²⁺, tratar a descarga | Encontra regulamentos municipais |
Corrosão interna | Revestimentos epóxi/fB | Reduz a ferrugem, bloqueios |
Manutenção | Drenagem regular, inspeções | Evita vazamentos, Garante confiabilidade |
A mitigação adequada garante que os tubos GI permaneçam eficazes, Mas seu uso em sistemas secos exige um planejamento cuidadoso para evitar armadilhas de corrosão.
Comparação com outros materiais de tubo de aspersão de fogo
Tubos de aspersão de fogo de aço galvanizado (ASTM A795) são uma das várias opções para proteção contra incêndio, ao lado de aço preto, cobre, CPVC, e ferro dúctil. Cada material tem propriedades únicas, custos, e adequação. Tubos de aço preto, Também compatível com ASTM A795, não possui um revestimento de zinco, mas é amplamente utilizado devido à sua força (≥60.000 psi a dezenas) e menor custo ($0.45-0.90 por pé vs.. $0.50-1.00 perdoar). Em sistemas úmidos, Aço preto corroa mais rápido, Mas em sistemas secos, supera o gi, duradouro 19.8 anos com ar comprimido versus 9.2 perdoar, para 2017 Estudo de sprinkler A1. A iNerção de nitrogênio equaliza seu desempenho, Tornando o aço preto uma escolha econômica.
Tubos de cobre, conhecido por resistência superior à corrosão, são mais suaves e lidam com altas temperaturas, ideal para áreas de alto risco. No entanto, Eles custam $2.00-5.00 por pé, limitando seu uso a sistemas menores, para 2024 Jornal de Engenharia de Proteção de Incêndios. Tubos CPVC, resistente à corrosão e corrosão, são econômicos ($0.30-0.80 por pé) para sistemas residenciais, mas não possui capacidade de pressão (175 psi max) Para aplicações em larga escala. Tubos de ferro dúctil, com alta resistência e flexibilidade, projetar sistemas subterrâneos ou de alta pressão, mas são mais pesados e mais caros ($1.50-3.00 por pé).
Custo de equilíbrio de tubos gastrointestinal, durabilidade, e resistência à corrosão, especialmente em sistemas úmidos ou aplicações externas, por nfpa 13 diretrizes. Suas conexões rosqueadas ou ranhuradas combinam com diversas instalações, Ao contrário do CPVC, que requer soldagem de solvente. A tabela abaixo compara esses materiais:
Material | Custo por pé (USD) | Resistência à corrosão | Melhor uso |
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Aço galvanizado (A795) | $0.50-1.00 | Alto (molhado), baixo (seco) | Sistemas úmidos, tubulação externa |
Aço preto (A795) | $0.45-0.90 | Moderado | Sistemas secos com nitrogênio |
Cobre | $2.00-5.00 | Muito alto | De alto risco, pequenos sistemas |
CPVC | $0.30-0.80 | Alto | residencial, baixa pressão |
Ferro Dúctil | $1.50-3.00 | Alto | Subterrâneo, de alta pressão |
Os tubos gastrointestinais oferecem um versátil, solução econômica, Mas a escolha do material depende do tipo e do ambiente do sistema.
Considerações práticas para selecionar tubos de incêndio GI
Escolher tubos de aspersão de fogo de aço galvanizado requer desempenho de equilíbrio, custo, e requisitos do sistema. Primeiro, Verifique a conformidade com a ASTM A795 e certificações como UL/FM, garantindo confiabilidade, De acordo com os padrões de Abteri. Selecione Agenda 10 para galhos de aspersão ou cronograma 40 para alimentação de fogo, com base em necessidades de pressão (até 300 psi). Para sistemas secos ou de pré -reação, param tubos GI com geradores de nitrogênio para evitar a corrosão, conforme exigido pelo UFC 3-600-01. Em sistemas úmidos, Garanta a galvanização adequada (≥1,5 oz/ft²) e considere revestimentos epóxi para proteção adicional.
Custo é um fator. Dê tubulações ($0.50-1.00 por pé) são 30% Mais caro que o aço preto, mas mais barato que o cobre ou o ferro dúctil. Projetos preocupados com o orçamento podem favorecer o aço preto com inércia de nitrogênio. As condições ambientais são importantes - use tubos GI em ambientes úmidos ou ao ar livre, com tinta vermelha ou revestimentos para proteção extra. Facilidade de instalação, com conexões rosqueadas ou ranhuradas, combina com projetos em ritmo acelerado, De acordo com as diretrizes da Octal Steel. Consulte os engenheiros para alinhar as especificações do tubo com a NFPA 13 e códigos locais.
A tabela abaixo da seleção de guias:
Fator | Consideração | Recomendação |
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Normas | ASTM A795, Certificado Ul/FM | Garante segurança, conformidade |
Tipo de sistema | Molhado, seco, Preção, dilúvio | Nitrogênio para sistemas de seco/pré -reação |
Custo | $0.50-1.00 por pé | Equilíbrio com necessidades de desempenho |
Ambiente | Úmido, ar livre | Use GI com revestimentos |
A seleção adequada garante que os tubos de incêndio GI ofereçam proteção de incêndio confiável.
Tubos de aspersão de fogo de aço galvanizado (Dê quatro tubos), Compatível com ASTM A795, são uma pedra angular dos sistemas de proteção contra incêndio, oferecendo resistência à corrosão, força, e custo-benefício. O revestimento de zinco deles se destaca em sistemas úmidos, estendendo a vida por 30-50 anos, Mas os sistemas secos requerem inércia de nitrogênio para evitar a rápida corrosão. Comparado ao aço preto, cobre, CPVC, e ferro dúctil, Tubos gastrointestinais equilibrar durabilidade e acessibilidade, tornando -os ideais para diversas aplicações. Padrões rigorosos, certificações, e revestimentos garantem confiabilidade, Enquanto a seleção e manutenção adequadas mitigam os riscos de corrosão. Escolhendo tubos GI certificados e aderindo à NFPA 13, As partes interessadas podem garantir seguras, Sistemas de proteção contra incêndio duradouros.