Caso di studio del cliente: 3Installazione e costruzione di tubi rivestiti in PE di ABTERSteel

introduzione

ABTERAcciaio, un produttore e fornitore leader di tubi in acciaio di alta qualità, ha recentemente completato un progetto significativo che coinvolge l'installazione e la costruzione di 3PE tubi rivestiti. Questo caso di studio fornisce un resoconto dettagliato del progetto, evidenziando i vantaggi derivanti dall'utilizzo di tubi rivestiti in 3PE, il processo di installazione, e l'esperienza complessiva della costruzione.

Panoramica del progetto

Sfondo del cliente

Il nostro cliente, un'importante compagnia petrolifera e del gas, richiedeva un prodotto affidabile e duraturo pipeline soluzione per il trasporto del petrolio greggio su lunghe distanze. Il progetto richiedeva un sistema di condutture in grado di resistere a condizioni ambientali difficili, compreso il suolo corrosione e stress meccanico.

Ambito del progetto

Il progetto prevedeva la fornitura e l'installazione di 50 chilometri di tubi rivestiti in 3PE, di diametro compreso tra 16 pollici a 24 inches. Il gasdotto doveva essere installato in un'area remota con terreno impegnativo, che richiedono una pianificazione ed esecuzione meticolosa.

Cos'è il tubo rivestito in 3PE?

Definizione

3PE (Polietilene a tre strati) I tubi rivestiti sono tubi in acciaio rivestiti con tre strati di polietilene per fornire resistenza alla corrosione e protezione meccanica superiori. I tre strati includono:

1. Fusion Bonded Epossidico (FBE) Strato: Fornisce un'eccellente adesione al tubo d'acciaio e offre una protezione primaria dalla corrosione.
2. Strato adesivo: Lega lo strato epossidico allo strato esterno di polietilene, garantendo un legame forte.
3. Strato di polietilene: Offre protezione meccanica e ulteriore resistenza alla corrosione.

Benefici

• Resistenza alla corrosione: Il rivestimento 3PE fornisce un'eccellente protezione contro la corrosione del suolo, estendere la vita utile della pipeline.
• Protezione meccanica: Lo strato di polietilene offre resistenza ai danni meccanici durante il trasporto, gestione, e installazione.
• Efficacia dei costi: La lunga durata e i costi di manutenzione ridotti rendono i tubi rivestiti in 3PE una soluzione economicamente vantaggiosa per le condotte a lunga distanza.

Processo di installazione

Pianificazione pre-installazione

Sondaggio del sito

Prima dell'inizio dell'installazione, è stato condotto un sopralluogo completo per valutare il terreno, condizioni del terreno, e potenziali ostacoli. Queste informazioni sono state cruciali per pianificare il percorso del gasdotto e garantire un processo di installazione regolare.

Preparazione del materiale

I tubi rivestiti in 3PE sono stati prodotti presso lo stabilimento all’avanguardia di ABTERSteel, garantendo che rispettassero i più alti standard di qualità. I tubi sono stati poi trasportati sul posto, dove sono stati ispezionati per eventuali danni durante il trasporto.

Passaggi di installazione

Scavo

Il primo passo nel processo di installazione è stato lo scavo. Sono stati utilizzati escavatori per scavare trincee lungo il percorso previsto del gasdotto. La profondità e la larghezza delle trincee sono state attentamente calcolate per accogliere i tubi e fornire un'adeguata protezione.

Posa di tubi

Una volta preparate le trincee, nelle trincee sono stati posati i tubi rivestiti in 3PE. È stata prestata particolare attenzione per evitare di danneggiare il rivestimento in polietilene durante questo processo. I tubi sono stati allineati e saldati insieme utilizzando tecniche di saldatura avanzate per garantire una connessione sicura e senza perdite.

Riempimento

Dopo che i tubi sono stati posati e saldati, le trincee furono riempite di terra. Il processo di riempimento è stato effettuato a strati, con ogni strato compattato per fornire stabilità e supporto alla pipeline.

Collaudo e ispezione

Prima di mettere in servizio il gasdotto, sono stati condotti una serie di test e ispezioni per garantirne l'integrità e le prestazioni. Questi includevano test di pressione, rilevamento delle perdite, e ispezioni visive delle saldature e dei rivestimenti.

Esperienza di costruzione

Sfide affrontate

Luogo remoto

La posizione remota del sito del progetto ha presentato sfide logistiche, compreso il trasporto di materiali e attrezzature. Il team di gestione del progetto di ABTERSteel ha lavorato a stretto contatto con il cliente per coordinare la consegna dei materiali e garantire il tempestivo completamento del progetto.

Terreno duro

Il terreno impegnativo ha richiesto un'attenta pianificazione ed esecuzione per evitare di danneggiare i tubi e garantire un processo di installazione regolare. Sono state utilizzate attrezzature e tecniche specializzate per affrontare il terreno difficile e completare con successo l'installazione.

Soluzioni implementate

Attrezzature avanzate

ABTERSteel ha utilizzato attrezzature e macchinari avanzati per superare le sfide poste dalla posizione remota e dal terreno accidentato. Ciò includeva macchine da scavo specializzate, attrezzature per la posa di tubi, e strumenti di saldatura.

Forza lavoro qualificata

Sul luogo del progetto è stato inviato un team di professionisti qualificati ed esperti. La loro competenza e dedizione sono state fondamentali per superare le sfide e garantire il successo del completamento del progetto.

Risultato del progetto

L'installazione e la costruzione della tubazione rivestita in 3PE sono state completate nei tempi e nel rispetto del budget. Il cliente è rimasto molto soddisfatto della qualità dei materiali e della professionalità del team ABTERSteel. Il gasdotto è ora operativo, fornendo una soluzione affidabile e duratura per il trasporto di petrolio greggio.

Conclusione

Il completamento con successo del progetto di installazione e costruzione di tubi rivestiti in 3PE da parte di ABTERSteel dimostra il nostro impegno nel fornire soluzioni di tubazioni di alta qualità. Il successo del progetto può essere attribuito a una pianificazione meticolosa, attrezzature avanzate, e una forza lavoro qualificata. I tubi rivestiti in 3PE hanno fornito la necessaria resistenza alla corrosione e protezione meccanica, garantendo una lunga durata e una soluzione conveniente per il cliente.

FAQ

1. Quali sono i principali vantaggi dei tubi rivestiti in 3PE?

I principali vantaggi includono un'eccellente resistenza alla corrosione, protezione meccanica, ed efficienza in termini di costi grazie alla loro lunga durata e ai ridotti costi di manutenzione.

2. Qual è la composizione del rivestimento 3PE?

Il rivestimento 3PE è composto da tre strati: una resina epossidica legata per fusione (FBE) strato, uno strato adesivo, e uno strato di polietilene.

3. Quali sfide sono state affrontate durante l'installazione dei tubi rivestiti in 3PE?

Le sfide includevano la posizione remota del sito del progetto, terreno aspro, e questioni logistiche legate al trasporto di materiali e attrezzature.

4. Come sono state superate le sfide durante il progetto?

Le sfide sono state superate utilizzando attrezzature avanzate, impiegare una forza lavoro qualificata, e meticolosa pianificazione e coordinamento con il cliente.

5. Qual è stato il risultato del progetto?

Il progetto è stato completato nei tempi e nel budget previsti, con il cliente altamente soddisfatto della qualità dei materiali e della professionalità del team ABTERSteel. Il gasdotto è ora operativo, fornendo una soluzione affidabile e duratura per il trasporto di petrolio greggio.