El proceso de fabricación y popularización y aplicación de tubería de pared gruesa.

Laminado en caliente
(Extruido tubo de acero sin costura): tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → decapado → encolado (o reduciendo) → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidráulica (o detección) → Marcado → Almacenamiento
La materia prima para laminar tubos sin costura son los espacios en blanco para tubos redondos.. Los espacios en blanco de los tubos redondos se cortan con una máquina cortadora en un tocho con una longitud de aproximadamente 1 medidor de, y luego se envía al horno para calentar a través de una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en el horno y se calienta a una temperatura de aproximadamente 1200 ° C.. El combustible es hidrógeno o acetileno.. El control de temperatura en el horno es un tema clave. Después de que el tubo redondo esté fuera del horno, debe perforarse a través de una punzonadora a presión. En general, la máquina de perforación más común es la máquina de perforación de rodillo cónico. Este tipo de máquina perforadora tiene una alta eficiencia de producción., buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación, y puede usar una variedad de tipos de acero. Después de perforar, el tocho de tubo redondo se lamina sucesivamente en cruz, continuo laminado o extruido por tres rollos. Después de apretar, quitar el tubo y calibrar. La máquina de dimensionamiento utiliza una broca cónica para girar a alta velocidad en el blanco de acero para perforar agujeros y formar una tubería de acero.. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina calibradora.. Después de que se dimensiona la tubería de acero, Entra en la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua.. Después de que la tubería de acero se enfríe, será enderezado. Después de alisar, la tubería de acero se envía al detector de defectos de metal (o prueba hidráulica) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas, etc.. dentro de la tubería de acero, será detectado. Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero., se requiere una selección manual estricta. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero., pintar el número de serie, especificación, número de lote de producción, etc.. con pintura. Se iza al almacén mediante una grúa..
Retirado a frío
Pipa de acero inconsútil: tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (revestimiento de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) → tubo de palanquilla → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba hidráulica (detección de fallas) → Marcado → Almacenamiento.
Promoción de aplicaciones
Los fabricantes extranjeros de tratamientos térmicos otorgan gran importancia al enfriamiento durante el proceso de tratamiento térmico.. De acuerdo con los requisitos técnicos y de proceso de los tubos de acero de aleación estructural 12Cr1MoV, enfriamiento lento, enfriamiento del aceite, enfriamiento de gas de una sola vez, etc.. puede llevarse a cabo. El enfriamiento por circulación de atmósfera rápida utiliza inyección de gas a alta presión en la cámara de enfriamiento, y la computadora controla la tasa de flujo y los cambios de tasa de flujo para lograr la tasa de enfriamiento dentro de un tiempo específico, para lograr la curva de enfriamiento requerida durante el proceso de tratamiento térmico y garantizar la calidad del tratamiento térmico de la tubería de acero de aleación estructural 12Cr1MoV. En el pasado, El gas de enfriamiento enfriado por el método de enfriamiento por gas es nitrógeno., helio, etc.. En el presente, la tubería de acero de aleación estructural 12Cr1MoV se enfría muy rápidamente con una fuerte inyección de aire. Después de apagar, solo hay una película de óxido muy delgada en la superficie, que es blanquecino, 12Cr1MoV El color de la tubería de acero de aleación estructural sigue siendo hermoso, y se ahorra una gran cantidad de nitrógeno y gas inerte, lo que reduce aún más el costo del tratamiento térmico.
La combinación de carburación a baja presión al vacío y temple con gas a alta presión es un proceso avanzado de temple por carburación en la actualidad.. Tiene una rápida velocidad de carburación., excelente estructura de carburo, pequeñas grietas y deformaciones por temple, materias primas ahorradoras de energía y agentes de carburación, Los tubos de acero de aleación estructural 12Cr1MoV de carburización tienen una buena calidad de superficie y son propicios para la protección del medio ambiente.
Equipo de tratamiento térmico
Refrigeración por ventilador, refrigeración del intercambiador de calor, enfriamiento del tanque de aceite y otros dispositivos de enfriamiento adoptan autoenfriamiento sellado con aceite, que reemplaza completamente el sistema de circulación refrigerado por agua, y todo el horno de tratamiento térmico no requiere agua de refrigeración. Por ejemplo, refrigeración por ventilador de circulación de aire caliente: Cambie las tuberías de entrada y salida de la camisa de refrigeración de agua original por tuberías de aceite., y coloque un pequeño tanque de aceite con un diámetro de 102 mm cerca del ventilador. El sistema de enfriamiento de aceite está completamente cerrado. Cuando el cojinete del ventilador se calienta, la proporción de aceite calentado es pequeña. , Flotar naturalmente hacia arriba, haciendo que el aceite circule naturalmente. En el caso de almacenamiento de tanque de aceite pequeño y disipación de calor natural, el aceite caliente se agrega a la circulación después de ser enfriado, para reemplazar completamente la refrigeración por agua sin consumir combustible y sin necesidad de energía. El agua en el intercambiador de calor de placas del tanque de aceite de enfriamiento se reemplaza con aceite de enfriamiento. El aceite refrigerante se calienta mediante el intercambio de calor del aceite caliente.. El cambio en la gravedad específica del aceite hace que el aceite de refrigeración circule por sí mismo.. Puede lograr el efecto de enfriamiento total del aceite y ahorrar mucha agua de enfriamiento..
Horno de nitruración
La empresa alemana Ipsen ha aplicado sondas de hidrógeno y tecnologías correspondientes para medir y controlar el potencial de nitrógeno en el horno de nitruración, para ajustar y controlar la atmósfera del horno de nitruración y realizar la modernización del horno de nitruración.
Tubo radiante de gas
Utilice gas natural para calentar. La tecnología y los equipos de calefacción a gas son muy maduros en Europa. Los quemadores de gas natural tienen una serie estándar, que son fabricados y suministrados por fábricas de quemadores profesionales. El tubo interior del tubo radiante de gas se reemplaza con cerámica de acero inoxidable para prolongar la vida útil y aumentar la potencia.. La calefacción de gas natural mejora la utilización de energía y reduce los costos de producción.