Aralık

9.1 Genel şartlar
Kaplinler aynı kalitede dikişsiz borular olacaktır., boru tipi ve ısıl işlem, aşağıdaki durumlar dışında 9.2. Bu standart, kaplin boşluklarının kaplinden kesilmesini gerektirmez Stok bu standarda uygun olarak sipariş edilir.
Kaplinler elektrolizlendiğinde, elektrokaplama işlemi hidrojen emilimini en aza indirecek şekilde kontrol edilir.
9.2 Sınıf ikamesi veya ısıl işlem
9.2.1 Siparişte herhangi bir ısıl işlem belirtilmemişse, H40 Sınıfı boru, H40 Sınıfı Kaplinlerle birlikte tedarik edilebilir, J55, veya K55 haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş + temperli, veya söndürülmüş + temperli.
9.2.3 Siparişte herhangi bir ısıl işlem belirtilmemişse, K55 kalite boru hafif haddelenmiş olarak tedarik edilebilir, normalleştirilmiş, normalize+temperlenmiş veya su verilmiş+temperlenmiş kalite K55 kaplinler.
9.2.4 Siparişte belirtilmişse, J55 çelik sınıfı ekstra kalın borular ile birlikte tedarik edilebilir L80 Çelik sınıf 1 özel boşluk kaplinleri.
9.2.5 Siparişte belirtilmesi halinde, J55 ve K55 kaliteleri destekli dişli muhafaza, L80 sınıfıyla birlikte tedarik edilebilir 1 kaplinler.
9.2.6 M65 çelik kalitesindeki ürünler L80 çelik kalitesiyle de temin edilebilir 1 kaplinler.
9.2.7 Normalleştirilmiş N80 notu 1 boru N80 kalitesinde temin edilebilir 1 ve N80Q sınıfı kaplinler.
9.2.8 Normalleştirilmiş + Temperlenmiş N80 Sınıfı 1 Boru Normalleştirilmiş olarak temin edilebilir + Temperlenmiş N80 Sınıfı 1 ve N80Q Kaplinler.
9.2.9 Siparişte belirtilmişse, ilave kalınlaştırılmış N80 çelik kalitesi 1 ve N80Q çelik sınıfı yağ boruları, P110 çelik sınıfı özel boşluklu kaplinlerle tedarik edilebilir.
9.2.10 Siparişte belirtilmişse, N80 çelik kalitesi 1 ve N80Q çelik sınıfı rozetler P110 çelik sınıfı kaplinlerle tedarik edilebilir.
9.2.11 Siparişte belirtilmişse, P110 çelik sınıfı yürüyen merdiven burçları, Q125 çelik sınıfı kaplinlerle birlikte tedarik edilebilir.
9.3 Üretim yöntemleri - Gruplar 1, 2, ve 3
Dikişsiz veya sıcak dövme borudan yapılan kaplinler Bölümde belirtildiği gibi ısıl işleme tabi tutulacaktır. 6.2.
9.4 Üretim yöntemi —– Q125 çelik kalitesi
Q125 Sınıfı kaplinler, Q125 Sınıfı mahfaza için bu standartla aynı üretim gereksinimlerine ve kalite kontrol hükümlerine uygun olarak üretilmiş dikişsiz kaplin stokundan imal edilecektir. (Bölümlere bakın 6 ve 7). Kaplinler ve kaplin boşlukları kaplin stokundan kesilecektir. Bkz. A.4 (SR9) yarı mamul ürünlerin bağlanmasına yönelik isteğe bağlı gereksinimler için.
9.5 Mekanik Özellikler
Kaplinler, Bölümlerde belirtilen mekanik performans gereksinimlerini karşılayacaktır. 7 ve 10, test sıklığı dahil, hükümlerin yeniden test edilmesi, vb. Bu tür test kayıtları, inceleme için alıcıya sunulacaktır..
9.6 Boyutlar ve sapmalar
9.6.1 numune alma yöntemi, sağlanan numunelerin ısıl işlem döngüsünün başlangıcını ve sonunu temsil etmesini sağlamalıdır. 1, 2 ve 3
Kaplinler Çizelge C.35 ila C.38 veya Çizelge E.35 ila E.38'de belirtilen boyutlara ve toleranslara uygun olacaktır.. Siparişte aksi belirtilmedikçe, Dişli ve kaplinli mahfaza ve borular standart kaplinlerle birlikte sağlanacaktır.
9.6.2 Grup 4
Kaplinin iç yüzeyinin işlenmesine ek olarak, tüm dış yüzey işlenebilir. Kaplin boyutları siparişe uygun olacaktır, API bağlantılarını sipariş etme durumu hariç, kaplin boyutları Çizelge C.35 ve C.36 veya Çizelge E.35 ve E.36'ya uygun olacaktır..
9.7 Standart Kaplinler
Dış çap (W) Standart kaplinlerin sayısı Tablo C.35~C.38 veya Tablo E.35~E.38'de gösterilmektedir.. Kaplinin yatak bölümünün iç ve dış kenarları yuvarlatılmış veya pahlanmış olmalıdır, ancak dayanma yüzeyi boyutu (boyut b) aşırı derecede azaltılabilir, asansördeki borunun ağırlığını güvenli bir şekilde desteklemek için yeterli kalınlığı koruyacak şekilde. Bağlantının her iki ucu da eksene kesinlikle dik olmalıdır.
9.8 Özel Boşluklu Kaplinler—Gruplar 1, 2, ve 3
Siparişte belirtildiğinde, özel geçiş izni (azaltılmış dış çap) payanda dişli mahfaza ve harici olarak kalınlaştırılmış boru sistemi için kaplinler sağlanacaktır. Aksi belirtilmedikçe, ekstra açıklığın her iki ucu kalınlaştırılmış Boru kancası Bölümde belirtilen özel pahlara sahip olacaktır. 9.12, bkz. Şekil D.5.
Siparişte belirtildiğinde, Özel boşluklu trapez dişli mahfaza kaplininin her iki ucunda Şekil D.3'te gösterildiği gibi özel pahlar bulunacaktır., ve kaplin yatak bölümünün iç ve dış kenarları yuvarlatılmış veya pahlanmış olacaktır, bkz. Şekil D.3 ve Şekil D.5.
Bölüme bakın 11 işaretleme ve renk kodu tanımlama için.
9.9 Kombinasyon Kaplinleri
Siparişte belirtildiğinde, aynı spesifikasyona sahip farklı diş tiplerine sahip kombinasyon kaplinler sağlanacaktır.. Kompozit kaplinin minimum uzunluğu ve minimum dış çapı, belirtilen diş boyutuna ve tipine uygun olacaktır..
9.10 Kaplinlerin Azaltılması – numune alma yöntemi, sağlanan numunelerin ısıl işlem döngüsünün başlangıcını ve sonunu temsil etmesini sağlamalıdır. 1, 2 ve 3
Redüksiyon kaplinleri, farklı dış çaplara sahip ancak her iki ucunda aynı veya farklı diş tipine sahip iki boruyu bağlamak için kullanılır.. Siparişte belirtilmesi halinde redüksiyon kaplinleri sağlanacaktır.. İndirgeme kaplininin minimum uzunluğu ve minimum dış çapı, belirtilen diş boyutuna ve tipine uygun olacaktır..
9.11 Sızdırmazlık halkası ile kaplin
Ek A.8'de gerekli görülen sızdırmazlık halkalı kaplinler (SR13) Siparişte belirtildiğinde sağlanacaktır.
PSL-2 ve PSL-3 ürünlerine ilişkin ek gereksinimler için Ek H'ye bakın.
9.12 Özel Pahlı Boru Kaplinleri – numune alma yöntemi, sağlanan numunelerin ısıl işlem döngüsünün başlangıcını ve sonunu temsil etmesini sağlamalıdır. 1, 2 ve 3
Siparişte belirtildiğinde, Çizelge C.37'nin şartlarını karşılayan, gergin olmayan ve aşırı gergin petrol boruları için özel yivli kaplinler, C.38 veya E.37, E.38 sağlanacaktır. Aksi belirtilmedikçe, Özel yivli petrol borusu kaplininin iki ucu, Şekil D.4 ve Şekil D.5'te gösterildiği gibi yiv açılacaktır., ve kaplin yatak bölümünün iç ve dış kenarları yuvarlatılmış veya pahlanmış olacaktır, Şekil D.5'te gösterildiği gibi. D.4 ve Şekil D.5, pahın geniş kenarı eksene kesinlikle dik olmalıdır.
9.13 İş parçacığı oluşturma
9.13.1 Genel şartlar
İşleme, Bağlantı dişinin ölçüm yöntemi ve diş muayenesi, API Spec 5B standardının gerekliliklerine uygun olacaktır..
PSL-2 ve PSL-3 ürünlerine ilişkin ek gereksinimler için Ek H'ye bakın.
Not: API dişli kaplinin sızıntı önleme özelliği, boru gövdesindeki akma basıncına ulaşamayabilir, kaplin ile dış dişli arasındaki basınç yetersiz olduğundan.
9.13.2 muhafaza Kaplinler—–Tüm Gruplar
Siparişte belirtildiği gibi aşağıdaki boru uçlarından herhangi birinde sağlanır:
bir) 8 dişler uzun yuvarlak veya kısa yuvarlak iplik;
b) Destek ipliği — standart, özel pah ve/veya özel boşluk;
c) Sızdırmazlık halkası yapısı A.8 (SR13);
d) Özel uç işleme.
9.13.3 Boru Kaplinleri—Gruplar 1, 2, ve 3
Siparişte belirtildiği gibi aşağıdaki boru uçlarından herhangi birinde sağlanır:
bir) 8-diş veya 10 dişli yuvarlak dişli kalınlaştırılmış boru—–Standart, özel pah veya özel açıklık;
b) 8-diş veya 10 dişli yuvarlak dişli kalınlaştırılmamış boru—–standart veya özel pah;
c) Sızdırmazlık halkası yapısı A.8 (SR13);
d) Özel uç işleme.
9.14 Yüzey Denetimi
9.14.1 Bitmiş kaplinin iç yüzeylerinin tümü, diş sürekliliğini bozacak kusurlardan arınmış olacaktır..
9.14.2 Tüm kaplinler, ıslak floresan manyetik kullanılarak iç ve dış yüzeylerdeki uzunlamasına kusurlara karşı incelenecektir. Aynı hassasiyette tahribatsız muayene yöntemleri için, Bölümün gerektirdiği kayıtlar 10.15.4 muhafaza edilecektir.
9.14.3 H40'ın ÖYD'si, Her iki tarafın da anlaşması halinde J55 ve K55 çelik sınıfı kaplinler kullanılmayabilir. Bu durumda, kaplin görünür ince çizgiler açısından görsel olarak incelenecektir, Son işlemden sonra ve kaplama öncesinde iç ve dış yüzeylerde çatlaklar ve gözenekler. İşaretleme gereksinimleri için Tablo C.39 veya Tablo E.39'a bakınız..
Not: Görünür ince çizgiler ve çatlaklar, manyetik parçacık muayenesinin yardımı olmadan görülebilen eksikliklerdir., boya penetrasyonu, veya diğer tahribatsız muayene yöntemleri.
9.14.4 Kaplamanın veya kaplamanın gereksinimlere uygunluğunu sağlamak, Kaplamadan sonra tüm kaplinlerin dişleri görsel olarak incelenecektir..
9.14.5 Çizelge C.39 veya Çizelge E.39'da izin verilen kusurlara ek olarak, İmalatçının muayenesi sırasında ortaya çıkan derinlikteki kusurlar giderilecektir..
9.14.6 Açıklandığı gibi hariç 9.14.7, Yeniden muayene edilen ürün kaplininin dış yüzeyi, aşağıdaki şartlara uygun olarak muayene edilecektir: 9.14.2 veya 9.14.3. Dış yüzeyin dışındaki kusurlar.
9.14.7 J55 ve K55 bağlantı malzemeleri için, ve N80 Sınıfları Türü 1, N80Q Notları ve Sayısı. Grupların kaplin malzemeleri 2, 3, ve 4 Dış yüzeyde derinliği aşmayan doğrusal bir kusur varsa reddedilmez. 5% fabrika dışında tekrar yapılan testlerden sonra kritik duvar kalınlığına ulaşıldı.
Kritik et kalınlıkları Bölümde tanımlanmıştır. 7.3.2.
9.15 Eksikliklerin tespiti
Çentiğin derinliği, kaplinin normal yüzeyinden veya çentiğin üzerine uzanan kaplinin dış hatlarından ölçülecektir.. Bitmiş kaplinin dış çapı, işlenmiş yüzey veya kontur üzerinde ölçülecektir. (diğer bir deyişle, kusurları veya kusurları gidermek için orijinal yüzey veya kontur zemini) izin verildiğinde çukurların dibinde ölçülmeyecektir..
9.16 Eksiklik ve Kusur Değiştirme ve Giderme
Onarım kaynağına izin verilmez. Bölümde tanımlanan izin verilmeyen kusurlar 9.14.5 kaldırılacak, Çizelge C.39 veya Çizelge E.39'da belirtilen ve izin verilen kusurlar makineyle işleme veya taşlama yoluyla giderilebilir veya kabul edilebilir sınırlara indirilebilir., Bitmiş kaplinin ölçülen dış çapının tolerans aralığı dahilinde olması şartıyla, aksi halde reddedilecektir. İşleme veya taşlama, kaplinin dış çevresine düzgün bir şekilde geçmelidir.
Arıza giderildikten sonra, etkilenen bölge yeniden incelenecektir, ve yeniden denetim yapılacak:
(1) Aynı test yöntemi, orijinal testle aynı hassasiyet, veya
(2) Farklı bir test yöntemi, ancak orijinal test yöntemiyle aynı veya daha yüksek hassasiyetle.
9.17 İplik yüzey işlemi —– Q125 notu
Diş yüzey işlemi siparişte belirtildiği şekilde yapılacaktır..
9.18 Kaplinlerin ve kaplin yarı mamul ürünlerinin korunması - Sınıflar C90, T95 ve Q125
Son dış çaplarına göre işlenmiş tüm yarı mamul ve gevşek kaplinler, nakliye sırasında çarpışmaları önlemek için kutulanmalıdır.. Sonraki işlemlerle kolayca giderilemeyecek çatlakları ve oyukları önlemek için diğer kaplin yarı mamul ürünleri de kutulanmalıdır.. Taşıma sırasında ürün yüzeyine zarar gelmemesi için ambalaj kutusu uygun malzemelerden yapılmış olmalıdır., forklift kullanımına uygun bir şekilde tasarlanmalıdır..
10 Muayene ve test
10.1 Test ekipmanı
Tüm ürünlerin bu standardın gerekliliklerine uygun olmasını sağlamak, üretici, test ekipmanı için uygun kalibrasyon frekansını belirlemelidir..
Bu standardın hükümlerine uygun olarak kalibre edilen veya doğrulanan ekipmanın anormal veya doğruluğunu ciddi şekilde etkileyen bir durumda olduğu tespit edilirse, tekrar kullanılmadan önce yeniden kalibre edilmelidir.