Chuyển đổi, phát triển xanh các-bon thấp, ngành công nghiệp thép của đất nước tôi bắt đầu một cuộc hành trình mới
tháng Tám 3, 2021Nghiên cứu Lange: Dữ liệu kinh tế đã giảm một cách toàn diện, nhu cầu thép để mở rộng là yếu
tháng Tám 17, 2021Cả cán nóng và cán nguội đều là quá trình tạo hình thép hình hoặc thép tấm, và chúng có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc và hiệu suất của thép. Cán thép chủ yếu là cán nóng, và cán nguội chỉ được sử dụng để sản xuất thép tấm và thép hình nhỏ.
1. cán nóng
ưu điểm: Nó có thể phá hủy cấu trúc đúc của thỏi thép, tinh luyện hạt thép, và loại bỏ các khuyết tật của cấu trúc vi mô, để các kết cấu thép dày đặc và các tính chất cơ học được cải thiện. Sự cải thiện này chủ yếu được phản ánh theo hướng cán, để thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; bong bóng, các vết nứt và lỏng lẻo hình thành trong quá trình đúc cũng có thể được hàn dưới nhiệt độ cao và áp lực.
Nhược điểm: 1. Sau khi cán nóng, bao gồm phi kim loại (chủ yếu là sunfua và oxit, cũng như silicat) bên trong thép được ép thành các tấm mỏng, và phân tách (xen) xảy ra. Sự tách lớp làm suy giảm đáng kể các đặc tính kéo của thép theo hướng độ dày, và có thể xảy ra hiện tượng rách lớp xen kẽ khi mối hàn co lại. Biến dạng cục bộ gây ra bởi sự co ngót của mối hàn thường gấp nhiều lần biến dạng điểm chảy, đó là lớn hơn nhiều so với sự căng thẳng gây ra bởi tải.
2. căng thẳng còn lại do làm mát không đồng đều. Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong không cần ngoại lực. Thép hình cán nóng có mặt cắt ngang khác nhau có ứng suất dư như vậy. Nói chung, kích thước tiết diện của phần thép càng lớn, ứng suất dư càng lớn. Mặc dù sự căng thẳng còn lại là tự cân bằng, nó vẫn có ảnh hưởng nhất định đến hiệu suất của thành viên thép dưới tác động của ngoại lực. Ví dụ, nó có thể có tác động xấu đến biến dạng, ổn định, Khang mệt mỏi, vv.
Hai, cán nguội
Nó đề cập đến việc xử lý các tấm thép hoặc dải thép thành các loại thép khác nhau thông qua quá trình kéo nguội, uốn lạnh, vẽ nguội và xử lý lạnh khác ở nhiệt độ phòng.
ưu điểm: tốc độ hình thành nhanh, sản lượng cao, và không làm hỏng lớp phủ, có thể được chế tạo thành nhiều dạng mặt cắt khác nhau để đáp ứng nhu cầu của điều kiện sử dụng; cán nguội có thể gây ra biến dạng dẻo lớn của thép, do đó cải thiện năng suất của điểm thép.
Nhược điểm: 1, mặc dù quá trình đúc chưa được nén nhựa nóng, nhưng vẫn còn ứng suất dư trong mặt cắt ngang, khả năng chống oằn tổng thể và cục bộ của thép chắc chắn sẽ tạo ra Ảnh hưởng sức khỏe;
2. Phần thép cán nguội thường là phần mở, mà làm cho độ cứng xoắn miễn phí của phần này thấp hơn. Khi dễ bị uốn xoắn, uốn và xoắn dễ bị oằn dưới lực nén , hiệu suất xoắn hơn sự khác biệt;
3. Độ dày thành thép cán nguội nhỏ, và không có sự dày lên ở các góc nơi các tấm được nối với nhau, và khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.
Số ba, sự khác biệt chính giữa cán nóng và cán nguội
1. Thép hình thành cán nguội cho phép vênh cục bộ của mặt cắt, để có thể phát huy hết khả năng chịu lực của thanh sau khi vênh; trong khi thép cán nóng không cho phép vênh cục bộ của mặt cắt.
2. Thép cán nóng và thép cán nguội có các nguyên nhân khác nhau gây ra ứng suất dư, nên sự phân bố trên mặt cắt cũng rất khác nhau. Sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt ngang của thép thành mỏng nguội uốn cong, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt ngang của thép cán nóng hoặc thép hàn là màng mỏng.
3. Độ cứng xoắn tự do của thép cán nóng cao hơn thép cán nguội, vì vậy khả năng chịu xoắn của thép cán nóng tốt hơn thép cán nguội.