Ưu điểm của ERW

Đầu tiên, Chất lượng nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất ERW đã được cải thiện đáng kể. Thiết kế thành phần thép có hàm lượng C thấp, P, S và lao động vi mô.Việc áp dụng các công nghệ mới như nấu chảy bộ chuyển đổi, tinh chế muôi, khử khí chân không và đúc liên tục trong quá trình nấu chảy;Kích thước ngoại hình, Chất lượng bề ngoài và các tính chất vật lý và hóa học của dải cán nóng cho ống thép ERW cỡ lớn và trung bình được cải thiện đáng kể bằng cách sử dụng công nghệ cán có kiểm soát và làm mát có kiểm soát trong quá trình cán.

Tiếp theo là quy trình xử lý nhiệt hàn hình thành ống thép ERW cỡ lớn và trung bình như quy trình sản xuất để đạt được điều khiển máy tính tự động, Năng lượng đầu vào nhiệt cao tần cùng với máy tính trong quá trình hệ thống bù tự động đã được kiểm soát hiệu quả, ngăn chặn năng lượng đầu vào nhiệt hàn ở phía thấp gây ra bởi hàn lạnh, hàn ảo, và nhiệt năng lượng đầu vào ở phía cao và bị cháy.Việc kiểm soát nhiệt độ nhiệt luyện tần số trung bình giúp quá trình nhiệt luyện đạt hiệu quả tốt nhất theo yêu cầu công nghệ và đảm bảo hiệu quả chất lượng mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.Ngoài ra, sự tiến bộ của công nghệ phát hiện, trực tuyến hoặc ngoại tuyến toàn bộ mối hàn siêu âm hoặc hư hỏng thăm dò dòng xoáy, Kiểm tra thủy lực cũng có thể được giám sát bởi máy tính, theo yêu cầu của kiểm tra áp suất và ổn định áp suất.Việc thúc đẩy và thực hiện tiêu chuẩn hệ thống ISO9000 và đặc điểm kỹ thuật APIQ1 làm cho sản xuất, kiểm tra, bán hàng và dịch vụ ống thép ERW cỡ lớn và vừa trong toàn bộ quy trình đảm bảo chất lượng.