Giới thiệu các kiến ​​thức về ống thép liền mạch và ống hàn

Ống thép đúc được sử dụng rộng rãi. mục đích chung Ống thép liền mạch được cán từ thép kết cấu carbon thông thường, Hợp kim thấp cấu thép hoặc kết cấu thép hợp kim. .2. Theo mục đích sử dụng khác nhau, nó được chia thành ba loại: một. Theo thành phần hóa học và tính chất cơ học; b. Theo tính chất cơ học; C. Theo thử nghiệm thủy lực. Ống thép cung cấp theo loại a và b, nếu chúng được sử dụng để chịu được động lực của chất lỏng, cũng phải chịu thử nghiệm thủy tĩnh. 3. Có nhiều loại ống liền mạch cho các mục đích đặc biệt, chẳng hạn như ống liền mạch cho nồi hơi, ống liền mạch cho sử dụng địa chất và ống liền mạch cho dầu khí.
ống thép hàn, còn được gọi là ống hàn, là một ống thép làm bằng thép tấm hoặc thép dải sau khi được uốn và hàn. Ống thép hàn có quy trình sản xuất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, nhiều loại và thông số kỹ thuật, và ít thiết bị hơn, nhưng cường độ chung thấp hơn so với ống thép liền mạch. Từ những năm 1930, với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất cán liên tục thép dải chất lượng cao và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, chất lượng mối hàn liên tục được cải thiện, các loại và thông số kỹ thuật của ống thép hàn ngày càng tăng, và ngày càng có nhiều lĩnh vực thay thế thép màu. Đường ống thép.
Ống thép hàn được chia thành ống hàn đường thẳng và ống hàn xoắn ốc theo hình thức của mối hàn. Quy trình sản xuất ống hàn thẳng rất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, và sự phát triển nhanh chóng. Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn so với ống hàn đường thẳng. Tuy nhiên, so với đường ống thẳng có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng thêm 30-100%, và tốc độ sản xuất thấp hơn. vì thế, các ống hàn có đường kính nhỏ hơn hầu hết được hàn thẳng, và các ống hàn có đường kính lớn chủ yếu là hàn xoắn ốc.
Trong sự xuất hiện của ống thép, sự khác biệt giữa ống thép liền mạch và ống thép hàn là có các đường gân hàn trên thành trong của ống hàn, trong khi cái liền mạch thì không.
phương pháp nhận dạng: nhìn vào bên trong ống, bởi vì bên ngoài sẽ được điều trị. Ống hàn có một khoảng trống trong đó, một số có thể được nhìn thấy, và một số được điều trị, nó không phải là dễ dàng để nhìn thấy, bạn có thể chạm vào nó từ từ bằng tay, hoặc nhìn vào các thông số kỹ thuật, ống hàn không dễ nhìn thấy. tương đối mỏng, nhà sản xuất ống thép liền mạch, ống hàn được làm trực tiếp từ dải thép không gỉ (cuộn lại) bằng máy móc, và liền mạch được xỏ lỗ bằng thép tròn hoặc phôi ống.
Nguyên lý sản xuất ống thép liền mạch
Phương pháp sản xuất có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo lạnh, ống đùn, vv. theo phương pháp sản xuất khác nhau. Ống liền mạch cán nóng, thường được sản xuất trên dây chuyền cán tự động. Sau khi kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, phôi ống rắn được cắt thành các độ dài cần thiết, tập trung vào các mặt cuối cuối đục của ống trống, sau đó gửi đến một lò sưởi để sưởi ấm, và đục lỗ trên máy đột dập. Trong quá trình quay liên tục và nâng cao lỗ thủng cùng một lúc, dưới tác động của cuộn và phích cắm, một khoang đang dần được hình thành bên trong trống ống, được gọi là mao quản. Và sau đó gửi đến nhà máy cán tự động để tiếp tục cán. Độ dày thành của toàn bộ máy được tính trung bình, đường kính được định cỡ bằng máy định cỡ, và hình ảnh của 20# ống thép liền mạch đáp ứng các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật.
1. Bề mặt bên ngoài khác nhau
Có thể nhìn thấy từ bề mặt bên ngoài của ống thép liền mạch rằng không có khe hở trên toàn bộ; ống thép hàn có khe hở hàn.
2. quy trình đúc khác nhau
Ống thép liền mạch được đục lỗ bằng thép tròn toàn bộ, và ống thép không có mối hàn trên bề mặt được gọi là ống thép liền mạch.
Ống thép hàn là ống thép được làm bằng cách uốn và hàn các tấm thép hoặc dải thép. Chiều dài thường là 6 mét, và có những mối hàn trên bề mặt. Quy trình sản xuất ống thép hàn đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, sự đa dạng và thông số kỹ thuật rất nhiều, và đầu tư thiết bị thấp, nhưng cường độ chung thấp hơn so với ống thép liền mạch.
3. danh mục khác nhau
Ống thép liền mạch: Theo các phương pháp sản xuất khác nhau, nó được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo lạnh, ống đùn, ống nâng, Vân vân., tất cả đều có quy định quy trình riêng.
Ống hàn: chia thành ống hàn chung, ống hàn mạ kẽm, ống hàn thổi oxy, vỏ dây, ống hàn số liệu, ống lăn, ống bơm giếng sâu, ống ô tô, ống biến áp, hàn điện ống thành mỏng, hàn điện ống hình đặc biệt, ống giàn giáo và ống hàn xoắn ốc.
4. tính chất vật lý khác nhau
Thép ống liền thường được sử dụng trong các thiết bị chịu áp lực cao vì nó có khả năng chịu lực tốt hơn so với thép ống thông thường. Chẳng hạn như thiết bị thủy lực, đường ống dẫn kết nối, vv. Vị trí hàn của ống thép thông thường là liên kết yếu, và chất lượng của mối hàn là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất toàn diện của nó. Các tính chất vật lý của ống thép liền mạch tốt hơn so với ống thép hàn, và hiệu suất nén cao hơn. Ống hàn thường khoảng 10mpa. Bây giờ ống hàn có thể được xử lý liền mạch.
5. giá khác nhau
Giá ống thép liền mạch thường cao hơn so với ống thép hàn.
6. sử dụng khác nhau
Nhà máy thường sử dụng ống thép liền mạch; ống thép hàn thường được sử dụng trong xây dựng.
Ứng dụng của ống thép liền mạch rất rộng rãi. Ống thép liền mạch phổ quát được cuộn từ thép kết cấu carbon thông thường, Hợp kim thấp cấu thép hoặc kết cấu thép hợp kim, và có sản lượng lớn nhất. Chủ yếu được sử dụng cho đường ống hoặc các bộ phận cấu trúc để vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt hóa dầu, vv. Ống thép ô tô, máy kéo, Aviation, nồi hơi ống, ống chịu lực và ống thép kết cấu chính xác cao.
Ống hàn được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật cấp thoát nước, hóa dầu, hóa chất, điện lực, tưới tiêu nông nghiệp, xây dựng đô thị và các lĩnh vực khác.
Ống hàn được sử dụng để vận chuyển chất lỏng: cấp thoát nước. Đối với vận chuyển khí tự nhiên: khí, hơi nước, khí dầu mỏ hóa lỏng; sử dụng cấu trúc: sử dụng cho ống cọc, cầu, cầu tàu, đường giao thông, Công trình xây dựng, vv.
1. Kích thước và độ lệch cho phép:
Độ lệch lớp D1: Dung sai đường kính ngoài được tiêu chuẩn hóa ± 1,5%, tối thiểu ± 0,75 mm
Độ lệch lớp D2: Dung sai đường kính ngoài được tiêu chuẩn hóa ± 1,0%. Tối thiểu ± 0,5 mm
Độ lệch lớp D3: Dung sai đường kính ngoài được tiêu chuẩn hóa ± 0,75%. Tối thiểu ± 0,30 mm
Độ lệch lớp D4: Dung sai đường kính ngoài được tiêu chuẩn hóa ± 0,50%. Tối thiểu ± 0,10 mm
2. Ống thép liền mạch tiêu chuẩn quốc gia được làm bằng phôi thép hoặc phôi ống rắn thông qua lỗ thủng để tạo mao dẫn, và sau đó cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội.
3. Ống thép liền mạch tiêu chuẩn quốc gia được làm bằng phôi thép hoặc phôi ống rắn thông qua lỗ thủng để tạo mao dẫn, và sau đó cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội. Ống thép tiêu chuẩn quốc gia có vị trí quan trọng trong ngành ống thép nước nhà. Theo thống kê chưa đầy đủ, có nhiều hơn 240 nhà sản xuất ống thép tiêu chuẩn quốc gia ở nước tôi, nhiều hơn 250 bộ đơn vị ống thép liền mạch, và năng lực sản xuất hàng năm khoảng 4.5 triệu tấn.
4. Phân loại: Ống thép liền mạch được chia thành hai loại: cán nóng và cán nguội (quay số) ống thép liền mạch.
(1) Ống thép liền mạch cán nóng được chia thành ống thép nói chung, Ống thép nồi hơi áp suất thấp và trung bình, Ống thép nồi hơi áp suất cao, Ống thép hợp kim, Ống thép không gỉ, Ống dầu mỏ nứt, Ống thép địa chất và ống thép khác.
(2) Ngoài ống thép nói chung, Ống thép nồi hơi áp suất thấp và trung bình, Ống thép nồi hơi áp suất cao, Ống thép hợp kim, Ống thép không gỉ, Ống dầu mỏ nứt, và các loại ống thép khác, cán nguội (quay số) ống thép liền mạch cũng bao gồm ống thép thành mỏng carbon và ống thép thành mỏng hợp kim. ống thép âm tường, ống thép không gỉ thành mỏng, ống thép hình đặc biệt. Đường kính ngoài của ống liền mạch cán nóng thường lớn hơn 32mm, và độ dày của tường là 2,5-75mm. Đường kính của ống liền mạch cán nguội có thể đạt 6 mm và độ dày thành có thể đạt 0,25 mm. Cán nguội có độ chính xác kích thước cao hơn cán nóng.
5. Công thức tính áp suất ống thép liền tiêu chuẩn quốc gia:
(1) Phương pháp tính đường kính ngoài, đặc điểm kỹ thuật và độ dày thành của ống liền mạch tiêu chuẩn quốc gia có thể chịu được áp lực (độ bền kéo của các vật liệu khác nhau của ống thép là khác nhau) áp lực = (bức tường dày * 2 * độ bền kéo của vật liệu ống thép) / (đường kính ngoài * hệ số)
(2) Phương pháp tính toán đường kính ngoài của ống thép liền mạch đã biết và độ dày thành ống chịu áp lực: Độ dày của tường = (áp lực * đường kính ngoài * hệ số) / (2 * độ bền kéo của vật liệu ống thép)
(3) Phương pháp biểu diễn hệ số áp suất đường ống liền mạch: áp lực ống thép hệ số P17.5 S=4