Yêu cầu chất lượng đối với ống thép liền mạch

(1) Yêu cầu chất lượng

①Thành phần hóa học của thép: Thành phần hóa học của thép là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của ống thép liền mạch, và nó cũng là cơ sở chính để xây dựng các thông số quy trình cán và nhiệt luyện ống thép.

1. Các nguyên tố hợp kim: cố ý thêm vào, theo ứng dụng
2. Các phần tử dư: đưa vào sản xuất thép, được kiểm soát thích hợp
3. Các yếu tố nguy hiểm: kiểm soát chặt chẽ (Như, Sn, Sb, Bi, Pb), khí (N, H, O)

Tinh chế ngoài lò hoặc nấu lại bằng xỉ điện: cải thiện tính đồng nhất của thành phần hóa học trong thép và độ tinh khiết của thép, giảm tạp chất phi kim loại trong phôi thép và cải thiện sự phân bố của chúng.

②Độ chính xác về kích thước hình học và hình dạng của ống thép

1. Độ chính xác của đường kính ngoài của ống thép: phụ thuộc vào phương pháp xác định (giảm) đường kính, hoạt động của thiết bị, hệ thống quy trình, vv.
2. Sai lệch cho phép của đường kính ngoài δ =(D-Tue)/Di × 100% D: đường kính ngoài tối đa hoặc tối thiểu mm

Của: Đường kính ngoài danh nghĩa mm

1. Độ chính xác độ dày thành ống thép: liên quan đến chất lượng gia nhiệt của ống trống, các thông số thiết kế quá trình và các thông số điều chỉnh của mỗi quá trình biến dạng, chất lượng của các công cụ và chất lượng bôi trơn của chúng, vv.

Dung sai độ dày của tường: ρ =(S-Si)/Si × 100% S: Chiều dày thành tối đa hoặc tối thiểu trên mặt cắt ngang

Si: độ dày thành danh nghĩa mm

1. Ống thép hình trứng: Nó cho biết mức độ không tròn của ống thép.
2. Chiều dài ống thép: chiều dài bình thường, đã sửa (nhiều) chiều dài thước, dung sai độ dài

 

1. Độ uốn ống thép: Cho biết mức độ uốn của ống thép: độ uốn của chiều dài ống thép trên mỗi mét, độ uốn của toàn bộ chiều dài của ống thép
2. Độ nghiêng của mặt cuối của ống thép: cho biết độ nghiêng của mặt cuối của ống thép và mặt cắt ngang của ống thép
3. Góc vát và cạnh cùn của mặt đầu ống thép
4. Chất lượng bề mặt của ống thép: yêu cầu về độ nhẵn bề mặt
5. Khuyết tật nguy hiểm: vết nứt, nếp gấp bên trong, nếp gấp bên ngoài, cán, sự tách lớp, sẹo, kéo lõm, vỏ lồi, vv.
6. Khuyết tật chung: hố, đường màu xanh lam, vết trầy xước, va chạm, thẳng bên trong và bên ngoài, dấu cuộn, vv.

gây ra:

① Do khuyết tật bề mặt hoặc khuyết tật bên trong của ống trống.

② Trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như thiết kế không chính xác các thông số quá trình cán, bề mặt khuôn không nhẵn, điều kiện bôi trơn kém, và thiết kế và điều chỉnh đường chuyền không hợp lý.

③ Đang trong quá trình gia nhiệt, cán, xử lý nhiệt và làm thẳng phôi (Ống thép), nếu ứng suất dư quá mức được tạo ra do kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt không phù hợp, biến dạng không đồng đều, tốc độ làm nóng và làm mát không hợp lý hoặc quá nhiều biến dạng duỗi thẳng, thì nó cũng có thể gây ra các vết nứt bề mặt trong ống thép.

6. Thuộc tính quản lý thép: đặc tính cơ nhiệt độ bình thường, nhiệt độ cao tính chất cơ học, đặc tính nhiệt độ thấp, sự ăn mòn điện trở. Các tính chất vật lý và hóa học của ống thép chủ yếu phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép, cấu trúc của thép, độ tinh khiết của thép, và phương pháp xử lý nhiệt của ống thép.
7. Hiệu suất quá trình ống thép: làm lạt lẻo, bùng lên, Crimping, uốn, sự hàn, vv.
8. Cấu trúc kim loại của ống thép: độ phóng đại thấp (vĩ mô), độ phóng đại cao (vi mô) M, B, P, F, A, S
9. Yêu cầu đặc biệt đối với ống thép: tài liệu đính kèm hợp đồng, thỏa thuận kỹ thuật.

(2) Phương pháp kiểm tra chất lượng của Ống thép liền mạch:

1. Phân tích thành phần hóa học:

Phân tích hóa học, phân tích công cụ (thiết bị C-S hồng ngoại, máy quang phổ đọc trực tiếp, zcP, Vân vân.).

①Công cụ C-S có sẵn: phân tích ferroalloys, nguyên liệu sản xuất thép, Các nguyên tố C và S trong thép.

② Máy quang phổ đọc trực tiếp: C, Si, Mn, P, S, CR, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, NB, Như, Sn, Sb, Pb, Bi với số lượng lớn mẫu

③N-0 dụng cụ: phân tích hàm lượng khí N, O

2. Kiểm tra hình dạng và hình dạng ống thép:

① Kiểm tra độ dày thành ống thép: micromet, máy đo độ dày siêu âm, Không ít hơn 8 điểm ở cả hai đầu và ghi lại.

②Kiểm tra đường kính ngoài và độ tròn của ống thép: thước cặp, Thước caliper, đo vòng, và đo điểm tối đa và tối thiểu.

③ Kiểm tra chiều dài ống thép: thước dây thép, thủ công, đo chiều dài tự động.

 

④Kiểm tra độ uốn ống thép: cạnh thẳng, cấp độ (1m), máy đo cảm giác, dây mỏng để đo độ uốn của từng mét và độ uốn của cả chiều dài.

⑤ Kiểm tra góc xiên và cạnh cùn của mặt cuối của ống thép: thước vuông, các tông.

3. Kiểm tra chất lượng bề mặt ống thép: 100%

① Kiểm tra trực quan bằng tay: điều kiện ánh sáng, tiêu chuẩn, trải qua, dấu hiệu, xoay ống thép.

②Kiểm tra không phá hủy:

1. Siêu âm phát hiện lỗ hổng UT:

Nó nhạy cảm hơn với các khuyết tật bề mặt và vết nứt bên trong của các vật liệu khác nhau với các vật liệu đồng nhất.

Tiêu chuẩn: GB / T 5777-1996 Mức độ: C5

1. Thử nghiệm hiện tại xoáy ET: (cảm ứng điện từ)

Chủ yếu nhạy cảm với điểm giống (hình lỗ) khuyết tật. Tiêu chuẩn: GB / T 7735-2004

Mức độ: Cấp độ B

1. Hạt từ tính MT và kiểm tra rò rỉ từ thông:

Phát hiện lỗ hổng từ tính, thích hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của vật liệu sắt từ.

Tiêu chuẩn: GB / T 12606-1999 Mức độ: C4

1. Phát hiện lỗ hổng siêu âm điện từ:

Không cần phương tiện ghép nối, và nó có thể được áp dụng cho nhiệt độ cao, tốc độ cao, và phát hiện lỗ hổng bề mặt thô của ống thép.

1. Thử nghiệm thẩm thấu:

Huỳnh quang, màu sắc, và phát hiện các khuyết tật bề mặt của ống thép.

4. Kiểm tra hiệu suất quản lý thép:

① Kiểm tra biên tập: đo ứng suất và biến dạng, xác định sức mạnh (ĐỘC, TS) và chỉ số dẻo (A, Z) của vật liệu

Theo chiều dọc, mẫu ngang Phần ống, hồ quang, mẫu vật hình tròn (￠ 10, ￠ 12,5)

Đường kính nhỏ, thành mỏng Đường kính lớn, tường dày Khoảng cách hiệu chuẩn.

Các chú thích: Độ giãn dài sau khi đứt gãy của mẫu liên quan đến kích thước của mẫu GB / T 1760

② Kiểm tra chính xác: CVN, loại C notch, Loại V, công việc J giá trị J / cm2

Mẫu chuẩn 10 × 10 × 55(mm) Mẫu không chuẩn 5 × 10 × 55(mm)

③ Kiểm tra độ cứng: Độ cứng Brinell HB, Độ cứng Rockwell HRC, Độ cứng Vickers HV, vv.

④ Kiểm tra thủy lực: kiểm tra áp suất, thời gian ổn định điện áp, p = 2Sδ / D

5. Quy trình kiểm tra tính năng kỹ thuật ống thép:

① Kiểm tra độ phẳng: mẫu tròn mẫu chữ C (S / D>0.15) H =(1+2)S/(∝ + S / D)

L = 40 ～ 100mm Hệ số biến dạng trên một đơn vị chiều dài = 0,07 ～ 0,08

② Kiểm tra kéo roing: L = 15mm, không có vết nứt nào đủ tiêu chuẩn

③ Kiểm tra độ sáng và viền: độ côn của tâm trên cùng là 30 °, 40°, 60°

④Bài kiểm tra: có thể thay thế thử nghiệm làm phẳng (cho đường kính lớn ống)

6. Phân tích kim loại của ống thép:

①Kiểm tra độ phóng đại cao (phân tích vi mô): bao gồm phi kim loại 100x GB / T 10561 Kích thước hạt: lớp, chênh lệch lớp

Cơ quan: M, B, S, T, P, F, BẰNG

Lớp khử cặn: bên trong và bên ngoài.

Đánh giá phương pháp: Hạng A – Sulfide loại B – Ôxít loại C – Silicat D – Lớp DS Oxit hình cầu.

②Kiểm tra độ phóng đại thấp (phân tích vĩ mô): mắt thường và kính lúp nhỏ hơn 10x.

1. Phương pháp thử nghiệm ăn mòn axit.
2. Phương pháp kiểm tra niêm phong lưu huỳnh (kiểm tra ống trống, cho thấy mô được nuôi cấy thấp và các khuyết tật, chẳng hạn như sự lỏng lẻo, sự tách biệt, bọt khí dưới da, biến da, đốm trắng, bao gồm, vv.
3. Phương pháp kiểm tra chân tóc hình tháp: kiểm tra số, chiều dài và sự phân bố của các đường tóc.

(3) Tiêu chuẩn ống thép liền mạch hiện tại của Trung Quốc:

1. Tiêu chuẩn ống thép liền mạch hiện nay:

Có 47 tổng số mặt hàng, trong số đó: 25 các mặt hàng cho GB, 3 các mặt hàng cho HB, 19 các mặt hàng cho các mục đích đặc biệt; 2 mặt hàng cho các sản phẩm cơ bản, 45 khoản mục

2. Tiêu chuẩn thường được sử dụng:

① GB / T 2102 chấp thuận, bao bì, đánh dấu và chứng chỉ chất lượng của ống thép.

② GB / T 17395 kích thước ống thép liền mạch, hình dáng, trọng lượng và độ lệch cho phép.

③ GB 5310 Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao.

④ GB 9948 Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu khí.

⑤ GB 6479 Ống thép liền mạch cho thiết bị phân bón cao áp.

⑥ GB 18248 Ống thép liền mạch cho chai khí.

⑦ GB / T 8162 Ống thép liền mạch cho kết cấu.

Ống thép liền mạch ⑧ GB / T8163 cho thiết bị chất lỏng.

⑨ GB / T 3639 Tiêu chuẩn sản xuất cho ống thép liền mạch chính xác.