Sự khác biệt giữa các đặc tính của các cấp khác nhau của ống thép hợp kim, và các trường hợp ứng dụng

Sự khác biệt giữa các đặc tính của các cấp khác nhau của ống thép hợp kim, và các trường hợp ứng dụng

12CrlMoV Thép này có các đặc tính của giới hạn rão và các giá trị độ bền kéo dài tương tự nhau, trong dài hạn, nó có độ dẻo cao, khả năng chống oxy hóa và độ bền nhiệt của nó cao hơn 2CrMoV, và tay nghề và khả năng hàn tốt (gia nhiệt trước khi hàn, xử lý nhiệt sau hàn để loại bỏ căng thẳng), thường được sử dụng sau khi chuẩn hóa và nhiệt độ cao ủ Được sử dụng để sản xuất ống thép quá nhiệt, ống dẫn, bộ tản nhiệt ống và các vật rèn liên quan trong thiết bị áp suất cao với nhiệt độ làm việc không vượt quá 570 ~ 585 ° C

25Cr2MoVA thép chịu nhiệt carbon trung bình, sức mạnh và độ dẻo dai cao, phía dưới 500 ° C, hiệu suất nhiệt độ cao tốt, không có xu hướng nhiệt giòn, độ cứng tốt, khả năng xử lý cắt có thể chấp nhận được, độ dẻo biến dạng nguội là trung bình, khả năng hàn kém, thường được sử dụng ở trạng thái dập tắt và tôi luyện, cũng có thể được sử dụng sau khi thường hóa và ủ nhiệt độ cao Để sản xuất các loại hạt trong điều kiện nhiệt độ cao (ít hơn hoặc bằng 550 ° C), bu lông, đinh tán (ít hơn 530 ° C), Chốt với nhiệt độ làm việc lâu dài vào khoảng 510 ° C, tuabin tổng thể rôto, tay áo, Van hơi chính, van điều khiển, cũng có thể được sử dụng làm thép thấm nitơ, được sử dụng để làm thân van, bánh răng và vân vân

38CrMoAl thép thấm nitơ cao cấp, với đặc tính thấm nitơ và tính chất cơ học cao, khả năng chịu nhiệt tốt và sự ăn mòn điện trở, sau khi xử lý thấm nitơ, có thể có được độ cứng bề mặt cao, sức bền mệt mỏi cao và khả năng chống quá nhiệt tốt, không ủ giòn, khả năng xử lý cắt có thể chấp nhận được, nhiệt độ làm việc nhiệt độ cao lên đến 500 ° C, nhưng độ dẻo thấp khi biến dạng nguội, khả năng hàn kém, độ cứng thấp, thường được sử dụng sau khi tôi và thấm nitơ để sản xuất độ bền mỏi cao, khả năng chống mài mòn cao, kích thước chính xác sau khi xử lý nhiệt, Các bộ phận thấm nitơ khác nhau với độ bền cao và kích thước nhỏ, chẳng hạn như lót xi lanh, tay áo ghế, bìa dưới, bu lông piston, đồng hồ đo kiểm tra, trục máy mài chính xác, trục máy tiện, đòn bẩy, vít và bánh răng dẫn chính xác, giun, van cao áp, van thân, khuôn giả, con lăn, mẫu, các thống đốc tuabin hơi nước, xoay tay áo, sửa tay áo, một số bộ phận chống mài mòn trên máy đùn nhựa.

40CrV thép tôi luyện và tôi luyện, với sức mạnh cao và điểm năng suất cao, các đặc tính cơ học toàn diện tốt hơn 40Ct, độ dẻo biến dạng nguội và độ cắt là trung bình, độ nhạy quá nhiệt là nhỏ, nhưng có xu hướng nóng lên độ giòn và nhạy cảm với đốm trắng, thường được sử dụng ở trạng thái tôi và tôi để sản xuất tải trọng thay đổi, tải cao của các bộ phận quan trọng khác nhau, chẳng hạn như thanh kết nối đầu máy, trục khuỷu, thanh đẩy, cánh quạt, dầm, giá đỡ ống lót, đinh tán, đinh vít, bánh răng không chế hòa khí, nitrided các bánh răng và chốt khác nhau, trục bơm nước nồi hơi cao áp (đường kính dưới 30mm ), xi lanh áp suất cao, ống thép và bu lông (nhiệt độ làm việc nhỏ hơn 420 ° C, 30MPa), vv

50CrV thép lò xo hợp kim, với các đặc tính cơ học toàn diện tốt và tay nghề, độ cứng tốt, ổn định nhiệt độ tốt, sức bền mệt mỏi cao, nhiệt độ làm việc lên đến 500 ° C, nhiệt độ thấp độ dai va đập là tốt, khả năng hàn kém, thường được sử dụng sau khi làm nguội và ủ nhiệt độ trung bình Được sử dụng để sản xuất nhiệt độ hoạt động dưới đây 210 ° C lò xo khác nhau và các bộ phận cơ khí khác, chẳng hạn như lò xo van động cơ đốt trong, lò xo kim phun, lò xo van an toàn lò hơi, lò xo đệm ô tô

15CrMn là một loại thép được thấm cacbon có độ cứng tốt, độ cứng bề mặt cao và chống mài mòn tốt, có thể được sử dụng để thay thế 15CrMo để sản xuất bánh răng, bánh răng sâu, khuôn nhựa, phớt dầu tuabin và ống bọc trục hơi

20CrMn thép cacbon, cường độ cao, độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, hiệu suất thu được sau khi nhiệt luyện tốt hơn 20Cr, biến dạng dập tắt là nhỏ, nhiệt độ thấp độ dẻo dai là tốt, khả năng xử lý cắt tốt hơn, nhưng hiệu suất hàn thấp, thường được sử dụng sau khi làm nguội hoặc làm nguội và tôi bằng khí cacbua Được sử dụng để sản xuất các bộ phận tôi và tôi luyện có tiết diện lớn hạng nặng và các bộ phận được chế tạo cacbon có tiết diện nhỏ, và cũng có thể được sử dụng để sản xuất tải trọng trung bình, các bộ phận vừa và nhỏ với tác động nhỏ, thay vì 20CrNi, chẳng hạn như bánh răng, trục quay, bánh xe ma sát, sâu đốc tay áo, vv

40CrMn có độ cứng tốt và độ bền cao, và có thể thay thế trục và thanh kết nối của máy bơm do 42CrMo và 40CrNi sản xuất trong điều kiện vận hành tải trọng uốn cao và tốc độ cao, máy bơm bánh răng không có tải va đập mạnh, rôto bơm, ly hợp, bu lông cho vỏ bình cao áp, vv

20CrMnSi có sức mạnh và độ dẻo dai cao, gia công biến dạng nguội độ dẻo cao, hiệu suất dập tốt hơn, thích hợp cho bản vẽ lạnh, cán nguội và các quy trình gia công nguội khác, hiệu suất hàn tốt hơn, khả năng làm nguội thấp hơn, tôi luyện độ giòn lớn hơn, thường không được sử dụng để thấm cacbon hoặc xử lý nhiệt khác, khi cần, cũng có thể được sử dụng sau khi dập tắt + tôi luyện để sản xuất các bộ phận hàn có độ bền cao hơn, độ bền của các bộ phận chịu kéo và độ dày của các bộ phận dập tấm dưới 16mm, các bộ phận vẽ nguội, các bộ phận đóng dấu lạnh, chẳng hạn như chuỗi có mặt cắt ngang lớn hơn, chuỗi liên kết trong thiết bị khai thác, Bu lông, vv

25CrMnSi sức mạnh cao hơn 20CrMnSi, độ dẻo dai kém, sau khi xử lý nhiệt, sức mạnh, tính nắn được, độ dẻo dai là tốt Sản xuất thanh buộc, các bộ phận hàn và dập quan trọng, linh kiện hàn độ bền cao

30CrMnSi thép kết cấu tôi luyện và tôi luyện cường độ cao, với sức mạnh và độ dẻo dai cao, độ cứng cao, dẻo biến dạng lạnh trung bình, hiệu suất cắt tốt, ủ xu hướng giòn, độ bền tác động bên kém, hiệu suất hàn tốt, nhưng khi độ dày lớn hơn 3mm, nó nên được làm nóng trước 150 ° C, sau khi hàn cần xử lý nhiệt, dập tắt chung và ủ sau khi sử dụng Được sử dụng nhiều hơn để sản xuất tải cao, tốc độ cao của các bộ phận quan trọng khác nhau, chẳng hạn như bánh răng, trục quay, ly hợp, đĩa xích, trục bánh mài, sứ xuyên, bu lông, quả hạch, Vân vân., cũng được sử dụng để sản xuất chống mài mòn, Các bộ phận có nhiệt độ hoạt động thấp, các thành phần hàn với tải trọng thay đổi, chẳng hạn như lưỡi, tấm van và ống không ăn mòn cho máy thổi áp suất cao

35CrMnSi thép cường độ siêu cao hợp kim thấp, sau khi xử lý nhiệt có tính chất cơ học toàn diện tốt, cường độ cao, đủ độ dẻo dai, độ cứng, tính (gia nhiệt trước khi hàn), khả năng xử lý tốt hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa thấp, việc sử dụng nhiệt độ thường không cao hơn 200 ° C, nói chung tôi luyện nhiệt độ thấp hoặc dập tắt đẳng nhiệt sau khi sử dụng để sản xuất tốc độ trung bình, tải nặng, các bộ phận có độ bền cao và các bộ phận có độ bền cao, chẳng hạn như thiết bị hạ cánh của máy bay và các bộ phận có độ bền cao khác, cánh quạt gió cao áp, trong sản xuất các bộ phận vừa và nhỏ, Thép hợp kim crom-niken-molypden tương ứng có thể được thay thế một phần

20CrMnMo cường độ cao của thép cacbon cao cấp, sức mạnh cao hơn 15CrMnMo, độ dẻo và độ dai thấp hơn một chút, độ cứng và tính chất cơ học cao hơn 20CrMnTi, dập tắt tôi luyện ở nhiệt độ thấp có các đặc tính cơ học toàn diện tốt và độ bền tác động nhiệt độ thấp, quá trình dập tắt thấm cacbon có độ bền uốn cao và khả năng chống mài mòn, nhưng mài rất dễ tạo ra vết nứt, khả năng hàn không tốt, thích hợp cho hàn điện trở, gia nhiệt trước khi hàn, luyện sau khi hàn, khả năng gia công cắt và khả năng gia công nhiệt tốt thường được sử dụng để sản xuất độ cứng cao, độ bền cao Các bộ phận thấm cacbon quan trọng lớn hơn với độ bền cao (yêu cầu của họ cao hơn 15CrMnMo), chẳng hạn như trục khuỷu, trục cam, kết nối que, trục bánh răng, trục bánh răng, bánh răng, trục ghim, và cũng có thể được sử dụng thay cho 12Cr2Ni4

40CrMnMo có các đặc tính cơ học toàn diện tốt sau khi xử lý tôi và tôi, độ cứng tốt, tính ổn định cao, chủ yếu được sử dụng ở trạng thái dập tắt và tôi luyện để sản xuất, trục bánh răng tiết diện lớn, bánh răng, nửa trục sau xe tải lớn, trục quay, trục lệch tâm, kết nối que, các bộ phận tương tự của tuabin hơi nước, mà còn thay vì 40CrNiMo

20CrMnTi thép cacbon, cũng có thể được sử dụng làm thép tôi và tôi luyện, môi + ủ ở nhiệt độ thấp, tính chất cơ học toàn diện và độ bền tác động nhiệt độ thấp là tốt, sau khi thấm cacbon có khả năng chống mài mòn và độ bền uốn tốt, quá trình xử lý nhiệt đơn giản, chế biến nóng và làm lạnh tốt hơn, nhưng tôi luyện nhiệt độ cao khi có tôi luyện / xu hướng giòn được sử dụng rộng rãi, một lượng lớn thép kết cấu hợp kim, được sử dụng trong sản xuất máy kéo ô tô có kích thước mặt cắt ngang dưới 30mm tải trọng trung bình hoặc nặng, chống mài mòn va đập và các bộ phận quan trọng khác nhau ở tốc độ cao, chẳng hạn như trục bánh răng, bánh răng vòng , bánh răng, trục chéo, trục chính được hỗ trợ bởi vòng bi trơn, giun, răng ly hợp, và đôi khi, thay vì 20SiMoVB, 20MnTiB

30CrMnTi chủ yếu sử dụng thép carbon thấm titan, đôi khi cũng có thể được sử dụng làm thép tôi và tôi luyện, thấm cacbon và làm nguội sau khi chống mài mòn tốt, đặc điểm độ bền tĩnh cao, quá trình xử lý nhiệt tốt, thấm cacbon có thể được làm mát trực tiếp và dập tắt, và biến dạng dập tắt là rất nhỏ, tôi luyện nhiệt độ cao khi có độ giòn tôi luyện Được sử dụng để sản xuất các bộ phận thấm cacbon có độ bền cao, chẳng hạn như trục bánh răng, bánh răng, giun, Vân vân., cũng có thể sản xuất các bộ phận tôi và tôi, chẳng hạn như ô tô, máy kéo trên phần lớn hơn của bánh răng chủ động, vv

20CrNi có cường độ cao, độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, sau khi thấm cacbon và làm nguội, trái tim có độ dẻo dai tốt, độ cứng bề mặt cao, khả năng gia công tốt, độ dẻo trung bình khi biến dạng nguội, khả năng hàn kém, làm nóng trước 100 ~ 150 ° C trước khi hàn, nói chung sau khi thấm cacbon và tôi luyện nguội được sử dụng để sản xuất các bộ phận thấm cacbon lớn và quan trọng, chẳng hạn như trục spline, trục quay, chìa khóa, bánh răng, chốt piston. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận tôi và tôi với độ bền va đập cao

40CrNi hợp kim cacbon trung bình và thép tôi luyện, với sức mạnh cao, độ dẻo dai cao và độ cứng cao, trạng thái dập tắt và tôi luyện, tính chất cơ học toàn diện tốt, nhiệt độ thấp độ dai va đập là tốt, ủ xu hướng giòn, làm mát bằng nước dễ sinh ra các vết nứt, khả năng gia công tốt, nhưng khả năng hàn kém, được sử dụng ở trạng thái tôi và tôi để sản xuất rèn và dập nguội và kích thước mặt cắt ngang lớn của các bộ phận tôi luyện quan trọng, chẳng hạn như thanh kết nối, đĩa, trục khuỷu, bánh răng, trục quay, đinh vít, vv

45CrNi hiệu suất và 40CrNi tương tự nhau, do hàm lượng carbon cao, vì vậy sức mạnh và độ cứng của nó được cải thiện một chút Để sản xuất nhiều bộ phận tôi và luyện quan trọng, và 40CrNi sử dụng tương tự nhau, chẳng hạn như sản xuất trục khuỷu động cơ đốt trong, xe ô tô, trục máy kéo, kết nối que, van và bu lông

50CrNi hiệu suất tốt hơn 45CrNi Có thể sản xuất các trục quan trọng, trục khuỷu, trục lái, vv

12CrNi2 thép kết cấu cacbon hợp kim cacbon thấp, với sức mạnh cao, độ dẻo dai cao và độ cứng cao, độ dẻo trung bình khi biến dạng nguội, nhiệt độ thấp độ dẻo dai tốt hơn, khả năng xử lý cắt và khả năng hàn tốt hơn, các vật rèn lớn có xu hướng hình thành các đốm trắng, tôi luyện xu hướng giòn là nhỏ Thích hợp để sản xuất các bộ phận thấm cacbon hoặc thấm cacbon trung bình và nhỏ với độ bền cao và yêu cầu độ bền thấp, chẳng hạn như chốt piston, sứ xuyên, thanh đẩy, cọc tiêu, bánh răng cưa, bánh răng, tay áo răng, vv

12CrNi3 thép cacbon cao cấp, làm nguội cộng với ủ nhiệt độ thấp hoặc ủ nhiệt độ cao, tất cả đều có đặc tính cơ học toàn diện tốt, nhiệt độ thấp độ dai va đập là tốt, độ nhạy notch nhỏ, khả năng xử lý cắt và khả năng hàn vẫn tốt, nhưng có độ giòn ủ, độ nhạy điểm trắng cao, sau khi thấm cacbon cần được dập tắt thứ cấp, các trường hợp đặc biệt cũng cần xử lý lạnh Để sản xuất bề mặt có độ cứng cao, tính chất cơ học tốt cho tim, tải nặng, va chạm, mài mòn và các yêu cầu khác của các bộ phận thấm cacbon hoặc thấm cacbon khác nhau, chẳng hạn như trục truyền động, con quay, trục cam, trục gá, thanh kết nối, Bánh răng, sứ xuyên, ròng rọc, khay van, rôto bơm dầu, piston nâng cao, chốt piston, đầu ghép nối cardan, vít quan trọng, vít điều chỉnh, vv

20Thép CrNi3 có các tính chất cơ học toàn diện tốt sau khi tôi và tôi luyện hoặc tôi luyện nhiệt độ thấp., nhiệt độ thấp độ bền tác động cũng tốt hơn, thép này có xu hướng nhạy cảm với đốm trắng, ủ nhiệt độ cao có xu hướng giòn ủ. Làm nguội đến độ cứng bán martensitic, dập tắt dầu có thể được dập tắt thông qua ~ 50 ~ 70mm, khả năng gia công tốt, khả năng hàn trung bình chủ yếu được sử dụng để sản xuất bánh răng, trục quay, sâu và ốc vít, bu lông hai đầu, chân và như vậy trong điều kiện tải cao

30CrNi3 có độ cứng tuyệt vời, sức mạnh và độ dẻo dai cao, sau khi làm nguội cộng với ủ nhiệt độ thấp hoặc ủ nhiệt độ cao có các đặc tính cơ học toàn diện tốt, khả năng gia công tốt, nhưng độ dẻo thấp khi biến dạng nguội, khả năng hàn kém, độ nhạy đốm trắng và xu hướng giòn ủ, thường được sử dụng ở trạng thái tôi và tôi để sản xuất lớn, nạp các bộ phận quan trọng hoặc rèn nóng, dập nóng tải các bộ phận cao, chẳng hạn như trục, giun, kết nối que, trục khuỷu, trục truyền động, trục lái, trục trước, bánh răng, chìa khóa, bu lông, quả hạch, vv

37CrNi3 có độ dẻo dai cao, độ cứng cao, làm mát bằng dầu có thể làm cứng hoàn toàn các bộ phận của ~ 150mm, khả năng chống leo dốc ổn định ở 450 ° C, nhiệt độ thấp tốt độ bền va chạm, và kiểu ủ thứ hai độ giòn khi tôi luyện trong khoảng 450 ~ 550 ° C, với xu hướng lớn hình thành các đốm trắng. Do độ cứng tốt, cần phải sử dụng quá trình thường hóa và tôi luyện ở nhiệt độ cao để giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công, thường được sử dụng ở trạng thái tôi và tôi để sản xuất, va chạm, các bộ phận tiết diện lớn hoặc nhiệt độ thấp, các bộ phận bị va đập hoặc rèn nóng, bộ phận dập nóng, chẳng hạn như trục rôto, cánh quạt, các chốt quan trọng, v.v.

12Cr2N14 thép cacbon hợp kim, với sức mạnh cao, độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn sau khi thấm cacbon và tôi là rất cao, khả năng xử lý cắt vẫn tốt, biến dạng nguội độ dẻo của khuỷu tay là trung bình, nhưng có độ nhạy đốm trắng và độ giòn khi ủ, khả năng hàn kém, gia nhiệt trước khi hàn, nói chung trong quá trình thấm cacbon và dập tắt thứ cấp, ủ nhiệt độ thấp sau khi sử dụng Carburizing và dập tắt thứ cấp, ủ ở nhiệt độ thấp, được sử dụng để sản xuất các bộ phận thấm cacbon lớn với tải trọng cao, chẳng hạn như các bánh răng khác nhau, bánh răng sâu, giun, trục quay, Vân vân., cũng có thể được sử dụng sau khi làm nguội và tôi ở nhiệt độ thấp, Sản xuất độ bền cao, các bộ phận cơ khí có độ bền cao

20Cr2Ni4 sức mạnh, độ bền và độ cứng cao hơn 12Cr2Ni4, thấm cacbon không thể được dập tắt trực tiếp, và trước khi dập tắt cần thực hiện ủ nhiệt độ cao, để giảm một số lượng lớn bề mặt austenit dư, độ dẻo biến dạng nguội là trung bình, khả năng xử lý cắt có thể chấp nhận được, khả năng hàn kém, gia nhiệt sơ bộ trước khi hàn vào 150 ° C, độ nhạy điểm tự, có xu hướng tôi luyện độ giòn Được sử dụng để sản xuất các bộ phận thấm cacbon lớn yêu cầu hiệu suất cao hơn 12Cr2Ni4, chẳng hạn như trục răng lớn, trục quay, Vân vân., cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận dập tắt có độ bền và độ dẻo dai cao

20CrNiMo 20Thép CrNiMo ban đầu là thép số 8720 theo tiêu chuẩn AISI và SAE của Mỹ. Độ cứng tương tự như thép 20CrNi. Mặc dù hàm lượng Ni trong thép chỉ bằng một nửa so với thép 20CrNi, do bổ sung một lượng nhỏ nguyên tố Mo, phần trên của đường cong chuyển tiếp đẳng nhiệt austenit bị dịch chuyển sang phải; Do sự gia tăng thích hợp của hàm lượng mn, độ cứng của thép này vẫn rất tốt, và cường độ cao hơn thép 20CrNi, thường được sử dụng để sản xuất các bánh răng trong động cơ và hệ thống truyền động của ô tô và máy kéo cỡ vừa và nhỏ; Nó cũng có thể thay thế thép 12CrNi3 để sản xuất các bộ phận được chế tạo bằng cacbon và các bộ phận được xyan hóa yêu cầu hiệu suất cao hơn trong lòng, chẳng hạn như móng vuốt và răng của mũi khoan bánh răng dùng trong khoan dầu mỏ và luyện kim mỏ lộ thiên。。