Galvanizli çelik borunun performansını hangi faktörler etkiler?

Galvanizli çelik borular, yüzeyinde sıcak daldırma galvanizli veya elektro galvanizli tabaka bulunan kaynaklı çelik borulardır.. Galvanizleme işlemi artırabilir korozyon çelik borunun direnci ve servis ömrünün uzaması. Galvanizli boru geniş bir kullanım alanına sahiptir.. Su taşımak için hat borularına ek olarak, gaz, yağ ve diğer genel düşük basınçlı sıvılar, petrol endüstrisinde petrol kuyusu boruları ve petrol boruları olarak da kullanılmaktadır., özellikle açık deniz petrol sahaları, yanı sıra kimyasal kok ekipmanı için yağ ısıtıcıları ve yoğuşma. Soğutucu boruları, kömürle damıtılmış yıkama yağı eşanjörleri, ayaklı köprüler için boru kazıkları, ve maden tünellerindeki destek çerçeveleri için borular, vb.
Yaygın olarak söylenen galvanizli boru, galvanizli boru kullanımı, gaz ve ısıtma için kullanılan demir boru da galvanizli borudur. Galvanizli boru su borusu olarak kullanılır. Birkaç yıllık kullanımdan sonra, boruda çok fazla pas ve kir oluşur, ve dışarı akan sarı su sadece vitrifiyeyi kirletmez. , Ve düzensiz iç duvarda üreyen bakterilerle karıştırılır., ve pas, suda aşırı ağır metal içeriğine neden olur, insan vücudunun sağlığını ciddi şekilde tehlikeye sokan.

performans etkisi
　　 (1) Karbon; karbon içeriği ne kadar yüksekse, çeliğin sertliği ne kadar yüksekse, ama plastisitesi ve tokluğu ne kadar kötüyse.

　　(2) Kükürt çelikte zararlı bir kirliliktir. Yüksek kükürt içeriğine sahip çelik, altında işlendiğinde çatlamaya eğilimlidir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, genellikle sıcak kırılganlık olarak adlandırılan.
　　(3) Fosfor, çeliğin plastisitesini ve tokluğunu önemli ölçüde azaltabilir, özellikle düşük sıcaklıklarda. Bu fenomene soğuk kırılganlık denir.. Yüksek kaliteli çelikten, kükürt ve fosfor sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Diğer yandan, düşük karbonlu çelik, yüksek kükürt ve fosfor içeriğine sahiptir ve kesilmesi kolaydır, çeliğin işleme performansını artırmak için faydalıdır.
　　 (4) Manganez; çeliğin gücünü artırabilir, kükürtün olumsuz etkilerini zayıflatır ve ortadan kaldırır, ve çeliğin sertleşebilirliğini iyileştirin. Yüksek manganlı yüksek alaşımlı çelik (yüksek manganlı çelik) iyi aşınma direncine ve diğer fiziksel özelliklere sahiptir.
　　 (5) Silikon; çeliğin sertliğini artırabilir, ancak plastisite ve tokluk azalır. Elektrik çeliği belirli bir miktarda silikon içerir, yumuşak manyetik özelliklerini geliştirebilen.
　　 (6) Tungsten; çeliğin kırmızı sertliğini ve termal mukavemetini artırabilir, ve çeliğin aşınma direncini artırmak.
　　(7) Krom, çeliğin sertleşebilirliğini ve aşınma direncini artırabilir, ve çeliğin korozyon direncini ve oksidasyon direncini iyileştirin.
Korozyon direncini artırmak için, sıradan çelik boru (siyah boru) galvanizli. Galvanizli çelik boru sıcak daldırma galvanizli ve elektrikli çelik galvanizli olarak ayrılmıştır. Sıcak daldırma galvaniz tabakası kalındır ve galvanizleme maliyeti düşüktür.. Galvanizli çelik borular kullanılabilir.

Sıcak daldırma galvanizli tabakanın galvanizli çelik boru üzerinde korozyon önleyici etkisi
Galvanizli çelik boru antikorozif çinko, demirden daha negatif bir elektrot potansiyeline sahiptir. Çinko ve demir bir mikro pil oluşturduğunda, çinko anottur ve demir katottur. Korozyona uğradığında, çinko çözülür ve demir zarar görmez. Galvanizli tabakada küçük çatlaklar veya hasarlar olduğunda, çinko, çeliğin çatlamasını veya paslanmadan zarar görmesini önlemek için özel bir anot şeklinde olacaktır.. Galvanizli tabakanın diğer kaplamalardan daha iyi olmasının ana özelliği budur.. Sıcak daldırma galvanizli çelik boru daldırma galvanizlendiğinde, çinko-demir alaşım tabakası ile çelik alt tabaka ve çinko tabakası arasındaki metalurjik bağ, boya ve çelik arasındaki bağdan daha güçlüdür.
Galvanizli çelik borunun antikorozif çinko tabakası, çelik üzerinde koruyucu ve koruyucu bir etkiye sahiptir.. Çinko, atmosferde veya diğer ortamlarda çelik alt tabakanın dış yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturur.. Çinkonun korozyon süreci, koruyucu bir tabaka oluşturma yeteneğini arttırır.. Bunun nedeni çinkonun oksijenle reaksiyona girmesidir., karbon dioksit, ve korozyon önleyici bir yan ürün bazik çinko karbonat filmi oluşturmak için havadaki nem.
Substrat ile saf çinko tabakası arasındaki çinko-demir alaşım tabakası şunları içerir: 90% çinko, çinkoya benzer bir elektrokimyasal koruma etkisine sahip olan; kaplama ne kadar kalınsa, hizmet ömrü ne kadar uzunsa, ve hizmet ömrü temel olarak kalınlıkla orantılıdır .