İki silindirli delme işleminin performansı üzerinde işleme parametrelerinin etkisi
Haziran 29, 2022
sınıflandırma, dikişsiz çelik boruların üretim süreci ve mekanik özellikleri
Temmuz 5, 2022
Kaynaklı bağlantıların etkinliği esas olarak ana metalin kaynaşmasına bağlıdır., minimum ısı- etkilenen bölge (YAPMAK) ve daha az artık gerilmeler. Termomekanik etkilerin şiddeti örn.. kaynak büzülmeleri ve artık gerilimler, dar aralıklı kaynak teknolojisi ile önemli ölçüde en aza indirilir- geleneksel kaynak üzerinde nique. Bu çalışma A333 Kalitesinin kaynağını açıklamaktadır. 3 GMAW ve PGMAW tekniklerinin uygulanmasıyla çelik borular. Analiz, oluk tasarımlarının artık gerilim ve enine büzülme üzerindeki etkilerini yakalamak için yapılmıştır.. Analiz için kullanılan proses parametreleri voltajdır., akım ve kaynak hızı. Bu işte, PGMAW sürecini kullanan dar oluk tasarımı, geçiş sayısını ve kaynak dolgu alanını hacimce 5-40 oranında azaltabilir. PGMAW'da, geleneksel V oluk tekniğine kıyasla dar bir oluk ile artık gerilmelerde azalma gözlemlenir. Sonuçlar, kaynaklı bağlantıların metalurjik ve mekanik incelemesi ile doğrulanmıştır.. Bu çalışma, diğer araştırmacılara yardımcı olacaktır.- kalın borular için optimum sayıda paso kullanarak dar aralıklı kaynağın etkisini gösterin.
Anahtar kelimeler: enine büzülme; PGMAW; artık gerilmeler; YAPMAK; dar oluk tasarımı; A333 çelik.
1. giriiş
Çeşitli kalınlıktaki yumuşak çelik borulara ¯nansal olarak erişilebilir ve son teknoloji yapıların geliştirilmesinde geniş bir kullanım alanı vardır.. Bu çeliklerin mekanik özellikleri esas olarak bileşenlerin kimyasal bileşimine bağlıdır.. A333,
*Sorumlu yazar.Sınıf 3 borular mükemmel şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu alaşımlar yüksek akma mukavemetine ve nihai çekme mukavemetine sahiptir., yani. 240 ve 450 MPa, sırasıyla. Amerikan boru ürünlerine göre, A333 çeliği, düşük sıcaklık uygulamaları için iyidir.1
Kaynak, büyük ölçüde inşaat ve borulama endüstrilerinde kullanılmaktadır.. Kaynaklı bağlantılar, kaynak termal döngüleri nedeniyle ciddi artık bozulmaya maruz kalır.2–4 Artık gerilmeler, çatlak gibi birçok soruna neden olur., performans bozulması, büzülme ve daha az mukavemet.5 Bu nedenle, büzülmeyi ölçmek gerekir ve
kaynak sırasında üretilen ilişkili artık gerilim.6 Ayrıca, yeniden var-
Kaynaktaki artık gerilmeleri en aza indirmek için uygun bir kaynak tekniği geliştirme gereksinimi.
Kalın boru kaynağı için yaygın işlemler SMA'dır, FSW, TIGW ve gaz metal ark kaynağı (GMAW). Bu işlemler kaynak termal döngüsünü etkiler., kaynak biriktirme miktarı, koruma ortamı ve çeşitli kaynak parametreleri.7–9 PGMAW işlemi ilk olarak 80'lerin sonlarında kullanıldı ve sağlam kaynaklar için ark üzerinde daha iyi kontrole sahiptir.10,11 GMAW işleminde ark üzerinde daha iyi kontrol, tepe akımdan kaynaklanır (Ibase akımı (Ib ), Sıklık (f ), tepe darbe süresi (tp ), temel akım süresi (tb ),
vb. Bu parametreler nispeten düşük ısı girdisi sağlar. Boyutsuz bir anahtar faktör Ø ¼½ðIb =Ip Þf *tb ] darbe özelliklerini etkilemek için kullanılır.9,12–14
Kaynak bölgesindeki eşit olmayan yerel ısıtma ve soğutma döngüsü nedeniyle daha kalın bölümün kaynağında büyük termal gradyanlar geliştirilebilir.. Kaynak yapılan malzemenin genleşme ve büzülmesindeki farklılık nedeniyle önemli bir yanlış gerilme gelişecektir.. Mis¯t'nin di±dent değeri elastik gerinim ile ayarlanabilir. ancak, çok yüksek mis¯t gerilimi, artık gerilimlerin gelişmesine neden olan lokalize plastik deformasyona neden olur. Bileşen termal eşdeğer altına girdiğinde- kitap, kaynağın yakınında kayda değer artık gerilmeler meydana gelir. Bu durum, çok sayıda termomekanik döngü nedeniyle ağırlıklı olarak daha kalın bölümler için bulunabilir.15 Büyük bileşenler için, artık gerilim gidermeyi uygulamak zordur
bilyalı dövme gibi teknikler, lazer şok dövme, vb.16
Ağır bir tabakta, Dar oluk tasarımına sahip GMAW, geleneksel kaynağa kıyasla maksimum verimlilik ve daha iyi kalite sağlar.17 Termonun şiddeti-
bir bağlantıdaki kaynak metalinin hacmi azaltılarak mekanik etkiler önemli ölçüde azaltılabilir ve aynısı daha kalın bölümler için dar aralıklı kaynak tekniği ile elde edilebilir. Dar oluk ayrıca daha az kaynak hacmi ve daha kısa kaynak süresi nedeniyle daha iyi üretkenlik sağlar. Tan ve ark.. nükleer rotorlu çelik boruların dar aralıklı TIG kaynağını gösterdi. Delik delme tekniği kullanılarak geliştirilen artık gerilmeyi incelediler.18 Xu ve ark.. mekanik ve mikroyapı okudu
dar aralıklı kaynakla üretilen HSLA çeliğinin özellikleri. Çeşitli oluk tasarımlarında üretilen artık gerilimleri karşılaştırmak için çaba gösterilmemiştir. Bu çalışma, artık gerilmeyi ve enine büzülmeyi değerlendirmek için yürütülmektedir. (TS) GMAW ve PGMAW süreçlerini kullanma. Daha iyi sonuçlar için, dar oluk tasarımı ile bu işlemlerin bir karşılaştırması rapor edilmiştir.
