ทำไมไม่ชุบสังกะสีหลังจากเชื่อมสำหรับท่อเหล็ก

ทำไมไม่ชุบสังกะสีหลังจากเชื่อม

ทำไมไม่หลีกเลี่ยงปัญหาทั้งหมดของการเชื่อม ท่อเหล็กชุบสังกะสี แผ่นหลังชุบสังกะสี? หลังจากนั้น, ผลิตภัณฑ์เหล็กชุบสังกะสีเสมอหลังจากการผลิต, เพราะยังไม่มีวิธีการปฏิบัติในการเรียกคืนผลชุบสังกะสีหลังจากเชื่อม.

ชุบสังกะสีหลังจากการผลิตยังคงเป็นแบบเดิม, แต่จะต้องทำด้วยความระมัดระวัง. การผลิตจะต้องทำความสะอาดด้วยกรด, กรดจะต้องเป็นกลาง, และทำแล้วเป็นสังกะสีของเหลวสามารถที่จะต้องแช่อยู่ในส่วนที่เกินจาก 900 ° F. คนที่จะต้องระมัดระวังมากที่จะทำให้มันแห้งเมื่อมันจะใส่ลงในสังกะสี, เพราะน้ำขังอยู่ใด ๆ จะกระพริบเป็นไอน้ำ, และสังกะสีมีอยู่ทั่วไป. นอกจากนี้ยังต้องมีการตั้งข้อสังเกตว่าสังกะสีสามารถไหลเข้าและออกจากมุมใด ๆ และช่องว่างเพื่อให้บรรลุความคุ้มครองที่สมบูรณ์; นี้เป็นเรื่องยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าการผลิตที่ทำจาก หลอด, ตั้งแต่หลอดจะต้องเปิดที่ปลายทั้งสองที่จะอนุญาตให้สังกะสีไหลอย่างถูกต้อง. นอกเหนือไปจากการผลิตที่ง่ายที่สุด, บรรลุความคุ้มครองเครื่องแบบเป็นเรื่องยากมาก. ในที่สุด, ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตต้องสามารถปรับตัวให้เข้าสังกะสีสามารถหลอมเหลว – ปัญหานี้เป็นปัญหาที่มีโครงสร้างขนาดใหญ่.

แผ่น, แผ่น, สายไฟ, รูปร่างโครงสร้าง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อ, มีการชุบสังกะสีได้อย่างง่ายดายก่อนที่พวกเขาจะทำเพราะพวกเขามีความง่ายในรูปทรง – ไม่มีมุมหรือช่องว่าง, ฟันผุไม่มีซ่อน, ไม่มีน้ำขังอยู่.

สามัญชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, ค่อนข้างมากกว่า “ออนไลน์” ผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสี, ปัญหาที่เกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันระหว่างการเชื่อม, เนื่องจากการเคลือบไม่สม่ำเสมอ. ขอบและมุม – มักจะเชื่อมที่จะเกิดขึ้น – มักจะมีความหนามากเงินฝากสังกะสีหนัก, ซึ่งอาจรบกวนการทำงานมากขึ้นกว่าการเชื่อมนำไปใช้อย่างเท่าเทียมกันของสังกะสี. นอกจากนี้, ผลิตภัณฑ์จุ่มร้อนมักจะมี Finshes หยาบที่ไม่ได้ดำเนินการ topcoating ดี, และเสื้อด้านบน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งทับหน้าผง, ต้องเสร็จสิ้นภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงความยากลำบากในการก่อสนิมสีขาว.

1) ท่อเหล็กชุบสังกะสีสามารถเชื่อมใช้โค้งเดียวกันกระบวนการเชื่อมที่มีการใช้สำหรับการผลิตในวันนี้.
2) ท่อเหล็กชุบสังกะสีสามารถเชื่อมอาร์คได้อย่างปลอดภัยด้วยการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายเล็ก ๆ น้อย ๆ ในความรู้สึกไม่สบายหรือช่างเชื่อม.
3) การกร่อน แนวต้านที่เชื่อมสามารถเรียกคืนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการประยุกต์ใช้เคลือบสีที่มีความสูงในสังกะสีธาตุสังกะสีหรือโดยการฉีดพ่นความร้อนมากกว่าพื้นที่เชื่อม.
4) กัลวาไนรูปร่างที่เรียบง่ายสามารถควบคุมได้ดีกว่า psot-ผลิตชุบสังกะสี, ส่งผลให้ในพื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอมากขึ้นลักษณะการเคลือบผิวด้านบน.

การคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อน

ความร้อนจากการเชื่อม vaporizes เคลือบสังกะสีป้องกันอยู่ใกล้กับรอยเชื่อม. แม้ว่าสังกะสีที่เหลือยังคงให้ความคุ้มครองไปยังพื้นที่สังกะสีฟรี, ลักษณะเป็นที่น่าสงสาร, และพื้นที่สังกะสีฟรีจะเป็นสนิมเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อม. สีที่มีความสูงในสังกะสีธาตุ (i.e., “อุดมด้วยธาตุสังกะสี”), ใช้อย่างถูกต้อง, ได้อย่างมีประสิทธิภาพจะเรียกคืนการป้องกันการกัดกร่อนแบบเต็มไปยังพื้นที่เชื่อม. สีเหล่านี้มีอยู่ในกระป๋องสเปรย์หรือในภาชนะบรรจุที่เหมาะสมสำหรับการแปรงหรือสเปรย์แอพลิเคชัน. สีนี้สามารถนำไปใช้เชื่อมหลังจากระเบิดทรายหรือแปรงลวดเพื่อเอาตะกรันเชื่อมทั้งหมดตามด้วยการเช็ดเชื่อมทำความสะอาดด้วยเศษผ้า. ร้อน- พ่นสังกะสียังมีประสิทธิภาพในการฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน, แต่พื้นผิวที่จะต้องมีการหยาบ, โดยมักจะระเบิดทรายหรือเครื่องขัดหยาบเพื่อเปิดใช้งานความร้อน- พ่นสังกะสีที่จะติดอย่างถูกต้อง.