Различите методе инспекције кућишта уља

Испитивање инспекције цеви и кућишта
јануар 4, 2022
Шта је испитивање без разарања челичних цеви? Које врсте метода детекције грешака су укључене?
јануар 17, 2022

Различите методе инспекције кућишта уља

Нафтно кућиште је врхунски производ произведен од челичних цеви. Постоји много варијанти кућишта, а постоји много врста и захтева kućište lulu дугмад за крај. Типови дугмади који се могу обрадити укључују СТЦ, LC, PRE NOVE ERE, ВАМ и други типови дугмади. Процес производње и уградње уљног кућишта укључује много тестирања, углавном укључујући следеће:
1. Ултразвучно испитивање; када се ултразвучни таласи преносе у испитиваном материјалу, акустичке особине материјала и промене унутрашње организације имају известан утицај на пренос ултразвучних таласа. Кроз истраживање степена и стања ултразвучних таласа, можемо разумети перформансе и структуру материјала. променити.
2. Радиографско испитивање: Радиографско испитивање користи разлику у количини зрачења која се преноси кроз нормалне и неисправне делове, што резултира разликом црнила на негативу.
3. Детекција пенетрације; Детекција пенетрације је коришћење капиларног ефекта течности да уђе пенетрант у дефект површинског отвора чврстог материјала, а затим исисати унети пенетрант кроз развијач да би се показало постојање дефекта на површини.
4. Инспекција магнетних честица: Инспекција магнетних честица је коришћење магнетног цурења на дефекту да би се апсорбовале магнетне честице да би се формирале магнетне ознаке како би се обезбедиле манифестације дефекта. Може открити површинске и секундарне површинске дефекте, а природу недостатака је лако идентификовати.
5. Испитивање вртложним струјама: Испитивање вртложним струјама углавном користи вртложне струје индуковане феромагнетним калемовима у радном предмету за анализу унутрашњег квалитета радног предмета, и може да открије површинске и близу површинске дефекте различитих проводних материјала, и обично је тешко контролисати параметре.
6. Детекција цурења магнетног флукса; МФЛ детекција уљних кућишта заснива се на карактеристикама високе пермеабилности феромагнетних материјала, а магнетна пермеабилност уљних кућишта у раду се детектује мерењем пермеабилности узроковане дефектима феромагнетних материјала. квалитет.
7. Магнетна детекција опозива: Детекција магнетног опозива је веза између физичке природе магнетног феномена метала и процеса дислокације. Има много предности као што је висока ефикасност, ниска цена, и нема потребе за млевењем, и има важне изгледе за примену у индустрији.
8. Након различитих процеса термичке обраде уљног кућишта, металографска структура на спољној површини челичне цеви углавном обухвата следеће категорије: 1) Каљени сорбит, 2) Каљени сорбит + ферит, 3) Каљени сорбит Ватрени сорбит + баините, 4) каљени сорбит + баините + ферит, 5) каљени сорбит + ферит + баините, 6) ферит + каљена жица тенит, 7) баините + каљени сорбит, 8) ферит + баините + каљени сорбит, 9) баините + ферит + каљени сорбит, 10) гвожђе Елемент тело + перлит, 11) перлит + ферит.
Међу наведених једанаест типова металографских конструкција: 1) da 5) указују на то да је челична цев прошла довољан процес модулације топлотне обраде, а свеобухватна механичка својства су одлична; 6) da 9) указују на то да је процес топлотне обраде челичне цеви недовољан или неодговарајући; 10) da 11) типови конструкција указују на то да челична цев није подвргнута модулационој топлотној обради. Коришћење технологије дубоког учења за брушење спољне површине кућишта уља и интелигентну анализу металографске структуре, може постићи сврху економичног, ефикасан, објективан и тачан преглед организације топлотног третмана. Слика металографске структуре је посебна микроскопска слика заснована на металографији и металографији. Просторна морфологија и облик структуре су веома сложени и садрже много стручних информација, што доноси велике користи за обраду и интелигентну идентификацију металографских слика. тешкоће и проблеме. Интелигентна анализа стања термичке обраде уљног кућишта захтева комбинацију технологија као што је термичка обрада метала, класификација и управљање металографским подацима, дигитална обрада слике, издвајање карактеристика и препознавање образаца.
Метода заснована на дубоком учењу за инспекцију топлотне обраде ткива омотача уља, који посебно укључује следеће кораке:
Корак 1, полирање спољашње површине уљног кућишта које се испитује; Корак 2, добијање фотографије металографске структуре полираног дела спољашње површине кућишта уља за испитивање; Корак 3, одређивање скупа података за обуку према карактеристикама ткива различитих омотача уља након термичке обраде , и унесите скуп података за обуку у модел конволуционе неуронске мреже за обуку; Корак 4, обучени модел конволуционе неуронске мреже идентификује и класификује фотографије металографске структуре спољашње површине кућишта која се мери, и Проверите стање термичке обраде.
9. Неки делови кућишта уља могу се прегледати и голим оком, а све инспекције голим оком треба да обави обучено особље са добрим видом које може да пронађе површинске недостатке. Произвођачи треба да развију стандардне документе за осветљење за визуелни преглед. Минимални ниво осветљења за преглед површина је 500ЛКС (лук) (50 stopala—–свећа). Са изузетком прегледа крајева цеви, сви визуелни прегледи се могу извршити у било којој погодној тачки у производном процесу, који захтевају топлотну обраду челичних цеви и треба их извршити након свих термичких третмана. Тело и спојница акција (Искључујући крајеве) Визуелно прегледајте целу спољашњу површину сваке цеви и спојнице да ли има оштећења. Крајеви цеви, минимално растојање за визуелни преглед спољне површине крајева цеви је 450мм (18u). За производе који нису згуснути, минимално растојање за визуелну инспекцију унутрашње површине краја цеви је 2,5Д или 450мм (18u), који је мањи. За згуснуте производе, минимално растојање за визуелни преглед унутрашње површине краја цеви је дужина задебљаног пресека (укључујући транзицију). Када се уклоне неисправни одсечени крајеви, унутрашња површина новооткривеног краја цеви ће се поново прегледати по потреби.
10. У циљу даљег тестирања уља спојница кућишта, људи су тестирали својства материјала кућишта уља и кућишта уља, и измислио опрему за испитивање магнетних честица која користи добру магнетну пропустљивост кућишта уља и спојнице кућишта за реализацију детекције. . Према величини кућишта уља и спојнице кућишта, спојница кућишта треба да користи фиксни флуоресцентни магнетни детектор, од којих је већина фиксна због велике величине и тежине. Када детектор ради, емитује непрекидно подесиву наизменичну струју, а струја ободног магнетизирања је 0-4000а. Има контролно дугме за фазу прекида напајања, а уздужна струја овог потенцијала је генерално три пута већа од ободног правца. и контрола фазе прекида напајања. Метода пробијања спојнице уљног кућишта је генерално пнеуматско бушење са притиском извора гаса од 0.4 MPa, а методе магнетизације су циркумференцијална магнетизација, уздужна магнетизација и композитна магнетизација. Zbog toga, треба обратити пажњу на једноставност рада ПЛЦ контроле. u dodatku, интензитет УВ зрачења на 38 цм од површине радног предмета не би требало да буде мање од 1000 цм2 / μ. Његова радна ефикасност је између 20-40/ком, а осетљивост је јасно приказана на узорку А1-60-100. Напајање спојнице уљног кућишта је индустријска трофазна четворожична наизменична струја, 380V, 50 Хз, око 180А.

Коментари су затворени.