Различные методы проверки масляного картера

Нефтяной корпус - это высококачественный продукт, производимый из стальных труб.. Существует много разновидностей оболочки, и есть много типов и требований обсадные трубы конечные кнопки. Типы кнопок, которые можно обрабатывать, включают STC., LC, BC,и другие типы кнопок. Процесс производства и установки масляного картера включает в себя множество испытаний., в основном в том числе следующие:
1. Ультразвуковой контроль; когда ультразвуковые волны передаются в испытуемом материале, акустические свойства материала и изменения внутренней организации оказывают определенное влияние на передачу ультразвуковых волн. Через исследование степени и состояния ультразвуковых волн, мы можем понять производительность и структуру материала. изменять.
2. Радиографическое тестирование: Радиографический контроль использует разницу в количестве излучения, прошедшего через нормальные детали и дефектные детали., что приводит к разнице в черноте на негативе.
3. Обнаружение проникновения; Обнаружение проникновения заключается в использовании капиллярного эффекта жидкости для введения пенетранта в дефект поверхностного отверстия твердого материала., а затем высосать введенный пенетрант через проявитель, чтобы показать наличие дефекта на поверхности.
4. Магнитопорошковый контроль: Магнитопорошковая дефектоскопия заключается в использовании магнитной утечки на дефекте для поглощения магнитных частиц с образованием магнитных меток для обеспечения проявления дефекта.. Он может обнаруживать поверхностные и вторичные поверхностные дефекты, и характер дефектов легко определить.
5. Вихретоковый контроль: Вихретоковый контроль в основном использует вихревые токи, индуцированные ферромагнитными катушками в заготовке, для анализа внутреннего качества заготовки., и может обнаруживать поверхностные и приповерхностные дефекты различных проводящих материалов., и обычно трудно контролировать параметры.
6. Обнаружение утечки магнитного потока; Обнаружение масляных картеров MFL основано на характеристиках высокой проницаемости ферромагнитных материалов., а магнитная проницаемость находящихся в эксплуатации масляных картеров определяется путем измерения проницаемости, вызванной дефектами в ферромагнитных материалах.. качество.
7. Магнитное обнаружение отзыва: Обнаружение магнитного отзыва - это связь между физической природой магнитного явления металлов и процессом дислокации.. Он имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность, бюджетный, и шлифовать не надо, и имеет важные перспективы применения в промышленности.
8. После различных процессов термической обработки масляного картера, металлографическая структура на внешней поверхности стальной трубы в основном включает следующие категории: 1) Закаленный сорбит, 2) Закаленный сорбит + феррит, 3) Закаленный сорбит Огненный сорбит + бейнит, 4) закаленный сорбит + бейнит + феррит, 5) закаленный сорбит + феррит + бейнит, 6) феррит + закаленная проволока тенит, 7) бейнит + закаленный сорбит, 8) феррит + бейнит + закаленный сорбит, 9) бейнит + феррит + закаленный сорбит, 10) железный элемент тела + перлит, 11) перлит + феррит.
Среди вышеперечисленных одиннадцати типов металлографических конструкций: 1) в 5) указывают на то, что стальная труба прошла достаточный процесс модуляционной термообработки, и всесторонние механические свойства превосходны; 6) в 9) указывают на то, что процесс термической обработки стальной трубы недостаточен или нецелесообразен; 10) в 11) типы конструкций свидетельствуют о том, что стальная труба не подвергалась модуляционной термической обработке. Использование технологии глубокого обучения для шлифовки внешней поверхности масляного корпуса и интеллектуального анализа металлографической структуры., он может достичь цели экономичного, эффективный, объективная и точная проверка организации термической обработки. Металлографическое изображение структуры представляет собой специальное микроскопическое изображение, основанное на металлографии и металлографии.. Пространственная морфология и форма структуры очень сложны и содержат много профессиональной информации., что дает большие преимущества при обработке и интеллектуальной идентификации металлографических изображений.. трудности и проблемы. Интеллектуальный анализ состояния термообработки масляной колонны требует сочетания таких технологий, как термообработка металла., классификация и управление металлографическими данными, цифровая обработка изображений, извлечение признаков и распознавание образов.
Основанный на глубоком обучении метод контроля термообработанной ткани нефтяной обсадной колонны, который включает в себя следующие шаги:
Шаг 1, полировка наружной поверхности испытуемого масляного картера; Шаг 2, получение фотографии металлографической структуры полированной части наружной поверхности испытуемой масляной колонны; Шаг 3, определение набора обучающих данных по характеристикам тканей различных масляных колонн после термической обработки , и введите набор обучающих данных в модель сверточной нейронной сети для обучения; шаг 4, обученная модель сверточной нейронной сети идентифицирует и классифицирует фотографии металлографической структуры внешней поверхности обсадной колонны, подлежащей измерению, и Проверка состояния термообработки.
9. Некоторые части масляного картера также можно осмотреть невооруженным глазом., и все проверки невооруженным глазом должны выполняться обученным персоналом с хорошим зрением, который может найти дефекты поверхности.. Производители должны разработать нормативные документы по освещению для визуального контроля.. Минимальный уровень освещенности для осмотра поверхностей 500LX. (люкс) (50 ноги—–свеча). За исключением осмотра концов труб, все визуальные проверки могут быть выполнены в любой подходящий момент производственного процесса, требующие термической обработки стальных труб и должны выполняться после всей термической обработки. Корпус и муфта Склад (Исключение концов) Визуально осмотрите всю наружную поверхность каждой трубы и соединительного штока на наличие дефектов.. Концы труб, минимальное расстояние для визуального осмотра наружной поверхности концов труб 450мм (18в). Для незагущенных продуктов, минимальное расстояние для визуального осмотра внутренней поверхности конца трубы 2,5D или 450мм (18в), в зависимости от того, что меньше. Для загущенных продуктов, минимальное расстояние для визуального осмотра внутренней поверхности конца трубы - длина утолщенного участка (включая переход). Когда дефектные обрезанные концы удаляются, внутренняя поверхность вновь оголенного конца трубы должна быть повторно осмотрена по мере необходимости.
10. Для дальнейшего тестирования масла обсадная муфта, люди проверили свойства материала масляного картера и масляного картера, и изобрел оборудование для испытаний магнитными частицами, в котором используется хорошая магнитная проницаемость масляного корпуса и муфты корпуса для реализации обнаружения.. . По размеру масляного корпуса и муфты корпуса, муфта обсадной колонны должна использовать стационарный флуоресцентный магнитный детектор, большинство из которых являются фиксированными из-за больших размеров и веса. Когда детектор работает, он излучает плавно регулируемый переменный ток, и окружной ток намагничивания 0-4000a. Имеет кнопку управления фазой прерывания питания., и продольный ток этого потенциала обычно в три раза больше окружного направления. и контроль фазы прерывания питания. Метод прокалывания муфты масляного кожуха, как правило, представляет собой пневматическую прошивку с давлением источника газа 0.4 MPa, а методы намагничивания - окружное намагничивание, продольная намагниченность и составная намагниченность. Следовательно, следует обратить внимание на простоту управления ПЛК. К тому же, интенсивность УФ на 38 см от поверхности заготовки должно быть не менее 1000 см2/мк. Его эффективность работы составляет от 20 до 40/шт., а чувствительность наглядно показана на образце А1-60-100. Электропитание маслокорпусной муфты промышленное трехфазное четырехпроводное переменного тока., 380V, 50 Гц, около 180А.