Фланцы’ Производственный процесс

Процесс изготовления фланца в основном делится на ковку, Кастинг, резка и прокатка.

Литейные и ковочные фланцы имеют то преимущество, что их заготовки имеют точную форму., размер и низкие затраты и нужен только простой процесс. Но кованые фланцы имеют производственные дефекты, такие как дыры., трещины, и т. д. и имеют не очень гладкую внутреннюю организацию. Очевидные преимущества кованых фланцев заключаются в том, что они могут быть выкованы в различных формах и имеют низкую стоимость..

Фланцы для ковки обычно имеют более низкое содержание углерода, чем фланцы для литья, и их нелегко ржаветь.. Имеют плавную обтекаемость, uniform internal organization, and better mechanical performance than that of casting flanges. There are no defects, such as blowholes and cracks existing in the casting flanges. Forging flanges are able to withstand higher shear and drawing forces than casting flanges. тем не мение, if adopting improper forging process, it will also cause appearance of large, uneven grains and solidification cracking phenomenon, resulting in higher cost than the casting flanges.

　　We can distinguish between the casting flanges and forging flanges from the different production process. To take the centrifugal flange as an example, it is a kind of casting flange. Centrifugal flanges are produced by a precision casting method, which makes the flanges’ organization smaller than those commonly produced by sand casting and improves the quality of flanges, making fewer occurrences of loose tissue, pore, sand hole etc.

　　Cutting process refers to producing flanges by directly cutting a round plate with the inner diameter, outer diameter and thickness which can be further processed later from the middle plate, and then processing the bolt hole and waterline. The maximum diameter of such flanges is limited by the width of the middle plate.

　　Rolling process refers to producing flanges by cutting stripes from the middle plate and then rolling them into round shape. This process is mainly used for the production of large flange. After the rolling process, weld and then flatten the round shape, and finally process the serrated spiral finish and bolt hole.