Termo geral para tubo de aço
Outubro 15, 202145# tubulação de aço sem costura
Outubro 26, 20211. Padrões padrão são regulamentos unificados para coisas e conceitos repetitivos. Baseia-se nos resultados abrangentes da ciência, tecnologia, e experiência prática, e é acordado pelas partes relevantes, aprovado pela autoridade competente, e emitido em um formulário específico como um padrão e base para conformidade mútua. Atualmente, os padrões implementados pelos produtos de aço da China incluem padrões nacionais (A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar a vida útil, GB/T), padrões industriais (YB), padrões locais e padrões corporativos.
2. Condições técnicas Os vários indicadores de desempenho e requisitos de qualidade que o produto deve atender na norma são chamados de condições técnicas, como composição química, dimensões externas, Qualidade da superfície, propriedades físicas, Propriedades mecânicas, propriedades do processo, organização interna, status de entrega, etc.
3. Condições de garantia De acordo com as disposições das condições técnicas de materiais metálicos, o fabricante deve realizar inspeções e garantir que os resultados da inspeção atendam ao desempenho exigido, composição química, organização interna e outros indicadores de qualidade, que são chamados de condições de garantia
(1) Condições básicas de garantia—também chamadas de condições de garantia obrigatória, referem-se aos itens estipulados na norma, independentemente de o comprador apresentar os requisitos do contrato de pedido, o fabricante deve realizar o nível de inspeção para garantir que os resultados da inspeção atendam aos itens especificados
(2) Condições adicionais de garantia são estipuladas na norma. Contanto que o comprador especifique os requisitos do contrato, o fabricante deve realizar inspeções e garantir que os resultados da inspeção atendam aos itens especificados
(3) Condições de garantia de acordo — Não há estipulação na norma, mas os itens garantidos pelo acordo entre o fornecedor e o comprador e indicados no contrato são chamados de condições de garantia do acordo
(4) Condições de referência—os itens propostos pelo comprador e inspecionados por acordo entre o comprador e o comprador, se não houver disposição na norma, ou existe uma provisão sem garantia
4. Certificado de qualidade A produção de materiais metálicos é diferente da produção de outros produtos industriais. É realizado de acordo com normas e regulamentos unificados. O sistema de inspeção de fábrica do produto é implementado, e materiais de metal não qualificados não podem ser entregues. Para os materiais de metal entregues, o fabricante fornece um certificado de qualidade para garantir sua qualidade. O certificado de qualidade do material metálico não indica apenas o nome do material, pedra de tinta, número de peças, peso, etc., mas também fornece todos os resultados da inspeção dos itens de garantia especificados. O certificado de qualidade confirma e garante os resultados da inspeção do lote de produtos pelo fornecedor. É também a base para reinspeção e uso pelo demandante.
5. Graus de qualidade A qualidade do aço é dividida em vários graus de acordo com diferentes requisitos, como a qualidade da superfície, forma e tamanho do desvio permitido do aço. Por exemplo, produtos de primeiro nível, produtos de segundo nível,. Às vezes, diferentes níveis são desenvolvidos para um determinado requisito. Por exemplo, a qualidade da superfície é dividida em uma, dois, e três níveis, e a profundidade da camada de descarbonetação da superfície é dividida em um grupo e dois grupos, etc., todos os quais indicam a diferença de qualidade
6. Nível de precisão Alguns materiais metálicos. O padrão estipula que existem vários desvios de tamanho permitidos, e de acordo com o tamanho dos desvios permitidos, eles são divididos em várias classes, chamados graus de precisão. De acordo com o desvio permitido, o nível de precisão é dividido em precisão normal, maior precisão, precisão avançada, etc. Quanto maior o nível de precisão, quanto menor o desvio dimensional permitido. Ao fazer o pedido, observe que os requisitos de nível de precisão devem ser escritos nos documentos relevantes, como o contrato
7. Marca A marca de um material de metal é o nome dado a cada material de metal específico. Classes de aço também são chamadas de classes de aço. Os graus de materiais metálicos na China geralmente podem refletir a composição química. O grau não indica apenas a variedade específica do material de metal, mas também pode julgar aproximadamente sua qualidade com base nela. Desta maneira, os graus simplesmente fornecem um conceito comum de qualidade de material metálico específico, o que traz grande comodidade para a produção, uso e gestão.
8. Variedades Variedades de materiais metálicos referem-se a produtos com diferentes usos, formas, processos de produção, condições de tratamento térmico, tamanhos de partícula, etc.
9. Modelo O número do modelo de materiais metálicos refere-se ao código de diferentes formas e tipos de perfis, carboneto cimentado e outros produtos com pinyin chinês (ou latim) letras e um ou vários números. O número indica o tamanho nominal da parte principal
10. Especificações As especificações referem-se a diferentes tamanhos de materiais metálicos do mesmo tipo ou modelo. O tamanho geral é diferente, e seu desvio permitido também é diferente. Em padrões de produto, as especificações das variedades são geralmente organizadas em ordem de pequeno a grande
11. O estado da superfície é principalmente dividido em dois tipos: brilhante e não brilhante. Comum em padrões de fio de aço e tiras de aço, a principal diferença é usar recozimento brilhante ou recozimento geral. Também trata de polimento, polimento, decapagem, chapeamento, etc. como condições de superfície
12. Estado da borda O estado da borda refere-se ao fato de a tira ser aparada ou não. O corte da borda é uma tira aparada, e não aparada é uma tira não aparada.
13. Status de entrega O status de entrega refere-se ao processamento final de deformação plástica ou status de tratamento térmico final da entrega do produto. Entrega sem tratamento térmico inclui laminados a quente (forjado) e condições laminadas a frio. Depois de normalizar, recozimento, e encontrei o acima de têmpera, têmpera e têmpera, e tratamento de solução sólida, eles são referidos coletivamente como entrega de tratamento térmico, ou de acordo com a categoria de tratamento térmico, respectivamente normalizando, recozimento, revenido a alta temperatura, têmpera e têmpera, etc.
14. O grau de dureza do material refere-se ao grau de dureza do aço obtido com diferentes tratamentos térmicos ou endurecimento. Em alguns padrões de tiras de aço, é dividido em tiras de aço extramacio, tiras de aço macio, tiras de aço semi-macio, tiras de aço de baixa dureza e tiras de aço duro.
15. Longitudinal e horizontal O vertical e horizontal referido na norma de aço. Ambos se referem à relação relativa com o rolamento (forjamento) e desenhar direções. Aqueles paralelos à direção de processamento são chamados de longitudinais; aquelas perpendiculares à direção de processamento são chamadas transversais. As amostras tomadas ao longo da direção de processamento são chamadas de amostras longitudinais; as amostras tomadas perpendicularmente à direção de processamento são chamadas de amostras transversais. A fratura na amostra longitudinal é perpendicular à direção de laminação, por isso é chamada de fratura transversal; a fratura na amostra transversal é paralela à direção de processamento, por isso é chamada de fratura longitudinal.
16. Qualidade teórica e qualidade real Estes são dois métodos diferentes de cálculo da qualidade de entrega. De acordo com a qualidade teórica, a qualidade da entrega é calculada de acordo com o tamanho da subdivisão e densidade do material. Se a entrega for baseada na qualidade real, é a qualidade de entrega obtida pela pesagem (pesagem) o material
17. Tamanho nominal e tamanho real O tamanho nominal se refere ao tamanho nominal especificado no padrão, qual é o tamanho ideal esperado no processo de produção. No entanto, na produção real, o tamanho real do aço é muitas vezes maior ou menor do que o tamanho nominal. O tamanho real obtido é chamado de tamanho real.
18. Desvios e tolerâncias Uma vez que é difícil atingir o tamanho nominal na produção real, o padrão estipula que há uma diferença permitida entre o tamanho real e o tamanho nominal, que é chamado de desvio. A diferença é um valor negativo chamado de desvio negativo, e um valor positivo é chamado de desvio positivo. A soma dos valores absolutos dos desvios positivos e negativos permitidos especificados no padrão é chamada de tolerância. O desvio é direcional. Quer dizer “positivo” ou “negativo”, a tolerância não tem direcionalidade
19. Comprimento de entrega Existem quatro disposições na norma atual para o comprimento de entrega de aço:
(1) Comprimento normal—comprimento indefinido em dupla escala. Qualquer material de aço cujo comprimento está dentro da faixa especificada pela norma e não tem comprimento fixo é chamado de comprimento normal. No entanto, para a conveniência da embalagem, transporte e medição, quando cada empresa corta aço, é melhor cortar o aço em vários comprimentos diferentes de acordo com a situação, e se esforça para evitar o tamanho aleatório.
(2) Comprimento cortado no comprimento—o corte de comprimento fixo de acordo com os requisitos do pedido (o comprimento fixo da placa de aço refere-se à largura e ao comprimento) é chamado de comprimento fixo. Por exemplo, o comprimento fixo é de 5m, e o comprimento de um lote de aço entregue é de 5m. Mas de fato, é impossível ter 5m de comprimento, portanto, o valor de desvio positivo permitido também é especificado
(3) Comprimento da régua dupla — O comprimento da régua única de acordo com os requisitos do pedido é cortado em múltiplos inteiros iguais ao comprimento da régua única do pedido, chamado de comprimento da régua dupla. Por exemplo, o comprimento da régua única é 950 mm, em seguida, é cortado em régua dupla de 1900 mm, régua tripla é 950 * 3 = 2850 mm, etc.
(4) Qualquer comprimento menor que o comprimento normal no padrão não é limitado, mas não inferior ao comprimento mínimo permitido, é chamado de comprimento curto 20. O método de fundição refere-se ao tipo de forno de siderurgia usado para fundição, como lareira, forno elétrico a arco, e forno de electroslag. , Forno de indução a vácuo e siderurgia mista e outras fundições. O significado do termo “método de fundição” na norma não inclui os conceitos de métodos de desoxidação (como aço morto totalmente desoxidado, aço semi-desoxidado semi-morto, e aço com aros) e métodos de fundição (como apostas superiores, apostas mais baixas, fundição contínua).
21. Composição química (composição do produto) refere-se à composição química dos produtos siderúrgicos, incluindo componentes principais e elementos de impureza, e seu conteúdo é expresso como uma porcentagem por peso
22. Composição de fusão A composição de fundição do aço refere-se à composição química no meio do vazamento após o aço ser fundido (como desoxidação no tanque)
23. Composição do produto acabado A composição do produto acabado do aço, também chamado de composição de análise de verificação, refere-se ao produto químico obtido por perfuração ou aplainamento de cavacos de teste do aço acabado de acordo com o método prescrito (veja GB / T222) e analisá-lo de acordo com o método padrão determinado. Elemento. A composição acabada do aço é usada principalmente pelo departamento do usuário ou pelo departamento de inspeção para a aceitação do aço. Os fabricantes geralmente não realizam análises do produto acabado, mas devem garantir que a composição do produto acabado atenda aos requisitos padrão. Para alguns produtos principais, ou às vezes por alguns motivos (como mudanças de processo, qualidade instável, composição de fusão perto dos limites superior e inferior, a análise de derretimento falhou em obter, etc.), a planta de produção também faz a análise da composição do produto acabado
24. Aço de alta qualidade e aço de alta qualidade (com uma carta) também são chamados de aço de alta qualidade e aço de alta qualidade. A diferença é que o aço de alta qualidade é superior ao aço de alta qualidade em alguns ou todos os seguintes aspectos:
① Reduzir a faixa de conteúdo de carbono;
②Reduzir o conteúdo de impurezas prejudiciais (principalmente fosgênio e fósforo);
③ Garantir alta pureza (referindo-se ao conteúdo das inclusões);
④ Garantir altas propriedades mecânicas e desempenho do processo.