A diferença entre tubo sem costura laminado a quente e sem costura estirado a frio

Tanto a laminação a quente quanto a laminação a frio são processos para a formação de seção de aço ou chapa de aço, e eles têm uma grande influência na estrutura e desempenho do aço. A laminação de aço é principalmente laminação a quente, e a laminação a frio é usada apenas para produzir pequenas seções de aço e chapas.

1. laminados a quente

vantagens: Pode destruir a estrutura de fundição do lingote de aço, refinar o grão do aço, e eliminar os defeitos da microestrutura, de modo que a estrutura de aço é denso e as propriedades mecânicas são melhoradas. Esta melhoria reflecte-se principalmente na direção de laminação, de modo que o aço não é mais isotrópico até certo ponto; bolhas, rachaduras e folgas formadas durante a fundição também podem ser soldadas sob e encontrei o acima e pressão.

Desvantagens: 1. Após laminação a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos e óxidos, bem como silicatos) dentro do aço são prensados ​​em folhas finas, e delaminação (intercalar) ocorre. tubo de estiramento a frio, tubo de estiramento a frio. tubo de estiramento a frio, que é muito maior do que a tensão causada pela carga.

2. A tensão residual causada por arrefecimento irregular. tubo de estiramento a frio. Seções de aço laminadas a quente de várias seções transversais têm tais tensões residuais. Geralmente, quanto maior o tamanho da seção da seção de aço, tubo de estiramento a frio. Embora a tensão residual é auto-equilibrado, tubo de estiramento a frio. Por exemplo, pode ter efeitos adversos sobre a deformação, abastecimento de água, resistência à fadiga, etc.

Dois, laminação a frio

Refere-se ao processamento de placas de aço ou tiras de aço em vários tipos de aço por meio de trefilação a frio, dobragem a frio, trefilação a frio e outro processamento a frio em temperatura ambiente.

vantagens: velocidade de formação rápida, alto rendimento, e não danifica o revestimento, pode ser feito em uma variedade de formas transversais para atender às necessidades das condições de uso; laminação a frio pode causar grande deformação plástica do aço, melhorando assim o rendimento da ponta de aço.

Desvantagens: 1, embora o processo de moldagem não tenha sido a compressão de plástico quente, mas ainda tensão residual dentro da seção transversal, tubo de estiramento a frio;

2. A seção de aço laminado a frio é geralmente uma seção aberta, o que torna a rigidez torsional livre da secção inferior. tubo de estiramento a frio, tubo de estiramento a frio , tubo de estiramento a frio;

3. A espessura da parede do aço laminado a frio é pequena, e não há espessamento nos cantos onde as placas são unidas, e a capacidade de suportar cargas concentradas locais é fraca.

Três, a principal diferença entre laminação a quente e laminação a frio

1. O aço laminado a frio permite a flambagem local da seção, de modo que a capacidade de carga da barra após a flambagem possa ser totalmente utilizada; enquanto o aço laminado a quente não permite a flambagem local da seção.

2. O aço laminado a quente e o aço laminado a frio têm diferentes causas de tensão residual, tubo de estiramento a frio. A distribuição de tensão residual na seção transversal do aço de paredes finas formadas a frio é curva, enquanto a distribuição de tensão residual na seção transversal de aço laminado a quente ou soldado é de película fina.

3. A rigidez de torção livre do aço laminado a quente é maior do que a do aço laminado a frio, portanto, a resistência à torção do aço laminado a quente é melhor do que a do aço laminado a frio.