Requisitos de qualidade para tubos de aço sem costura

(1) Requerimentos de qualidade

①Composição química do aço: A composição química do aço é um dos fatores mais importantes que afetam o desempenho dos tubos de aço sem costura, e é também a principal base para a formulação de parâmetros de processo para laminação e tratamento térmico de tubos de aço.

1. Elementos de liga: adicionado intencionalmente, de acordo com a aplicação
2. Elementos residuais: levado para a siderurgia, devidamente controlado
3. Elementos perigosos: estritamente controlado (Como, Sn, Sb, Bi, Pb), gases (N, H, Ó)

Refinação fora do forno ou refusão por eletroescória: melhorar a uniformidade da composição química do aço e a pureza do aço, reduzir as inclusões não metálicas no tarugo e melhorar sua distribuição.

②A precisão dimensional geométrica e a forma do tubo de aço

1. A precisão do diâmetro externo do tubo de aço: depende do método de determinação (redução) o diâmetro, o funcionamento do equipamento, o sistema de processo, etc.
2. Desvio admissível do diâmetro externo δ=(Terça-feira)/Di × 100% D: diâmetro externo máximo ou mínimo mm

Do: Diâmetro externo nominal mm

1. Precisão da espessura da parede do tubo de aço: relacionado com a qualidade de aquecimento do tubo em branco, os parâmetros de projeto do processo e os parâmetros de ajuste de cada processo de deformação, a qualidade das ferramentas e sua qualidade de lubrificação, etc.

Tolerância da espessura da parede: ρ=(S-Si)/Si × 100% S: A espessura máxima ou mínima da parede na seção transversal

Si: espessura nominal da parede mm

1. Ovalidade do tubo de aço: Indica o grau de circularidade do tubo de aço.
2. Comprimento do tubo de aço: comprimento normal, fixo (múltiplo) comprimento da régua, tolerância de comprimento

 

1. Grau de curvatura do tubo de aço: Indica o grau de flexão do tubo de aço: o grau de flexão do comprimento do tubo de aço por metro, o grau de flexão de todo o comprimento do tubo de aço
2. A inclinação da face final do tubo de aço: indica a inclinação da face final do tubo de aço e a seção transversal do tubo de aço
3. Ângulo de bisel e borda romba da face da extremidade do tubo de aço
4. Qualidade da superfície do tubo de aço: Requisitos para a lisura da superfície
5. Defeitos perigosos: rachaduras, dobras para dentro, dobras para fora, rolante, delaminação, cicatriz, puxões côncavos, cascos convexos, etc.
6. Defeitos gerais: poços, linhas azuis, arranhões, solavancos, ligeiras retas internas e externas, marcas de rolo, etc.

causa:

① Devido a defeitos de superfície ou defeitos internos do tubo em branco.

② No processo de produção, como projeto incorreto de parâmetros do processo de laminação, superfície de matriz não lisa, más condições de lubrificação, e design e ajuste de passe irracional.

③ Em processo de aquecimento, rolante, tratamento térmico e alisamento do tarugo (tubulação de aço), se for gerado estresse residual excessivo devido ao controle inadequado da temperatura de aquecimento, deformação irregular, velocidade de aquecimento e resfriamento irracional ou muita deformação de endireitamento, então também pode causar rachaduras na superfície do tubo de aço.

6. Propriedades de gerenciamento de aço: Propriedades mecânicas de temperatura normal, e encontrei o acima Propriedades mecânicas, propriedades de baixa temperatura, corrosão resistência. As propriedades físicas e químicas do tubo de aço dependem principalmente da composição química do aço, a estrutura do aço, a pureza do aço, e o método de tratamento térmico do tubo de aço.
7. Desempenho do processo de tubo de aço: achatamento, flamejante, friso, dobrando-se, soldadura, etc.
8. Estrutura metalográfica do tubo de aço: baixa ampliação (macro), alta ampliação (micro) M, B, P, F, UMA, S
9. Requisitos especiais para tubos de aço: anexos do contrato, acordos técnicos.

(2) Método de inspeção de qualidade de tubulação de aço sem costura:

1. Análise de composição química:

Análises químicas, Análise instrumental (instrumento infravermelho C-S, espectrômetro de leitura direta, zcP, etc.).

①Instrumento C-S infravermelho: analisar ferroligas, matérias-primas siderúrgicas, Elementos C e S em aço.

②Espectrômetro de leitura direta: C, Si, MN, P, S, CR, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, NB, Como, Sn, Sb, Pb, Bi em amostras a granel

③N-0 instrumento: análise de conteúdo de gás N, Ó

2. Geometria do tubo de aço e inspeção de forma:

① Inspeção da espessura da parede do tubo de aço: micrômetro, medidor de espessura ultra-sônico, não menos que 8 pontos em ambas as extremidades e registrar.

②Verifique o diâmetro externo e a ovalização do tubo de aço: paquímetro, paquímetro, medidor de anel, e medir os pontos de máximo e mínimo.

③ Inspeção do comprimento do tubo de aço: fita métrica de aço, manual, medição automática de comprimento.

 

④Inspeção do grau de flexão do tubo de aço: régua, nível (1m), calibrador, fio fino para medir o grau de flexão de cada metro e o grau de flexão de todo o comprimento.

⑤ Inspeção do ângulo de chanfro e borda sem corte da face final do tubo de aço: régua quadrada, cartão.

3. Inspeção da qualidade da superfície do tubo de aço: 100%

① Inspeção visual manual: condições de iluminação, padrões, experiência, sinais, rotação do tubo de aço.

②Inspeção não destrutiva:

1. Detecção de falhas ultrassônicas UT:

É mais sensível aos defeitos superficiais e internos de rachaduras de vários materiais com materiais uniformes.

Padrão: GB/T 5777-1996 Nível: C5

1. Teste de corrente parasita ET: (Indução eletromagnética)

Principalmente sensível a pontos (em forma de buraco) defeitos. Padrão: GB/T 7735-2004

Nível: nível B

1. Partícula magnética MT e inspeção de vazamento de fluxo magnético:

Detecção de falhas magnéticas, adequado para a detecção de defeitos superficiais e próximos da superfície de materiais ferromagnéticos.

Padrão: GB/T 12606-1999 Nível: C4

1. Detecção de defeitos eletromagnéticos ultrassônicos:

Nenhum meio de acoplamento é necessário, e pode ser aplicado a alta temperatura, alta velocidade, e detecção de falhas de superfície áspera de tubos de aço.

1. Teste penetrante:

Fluorescência, coloração, e detecção de defeitos superficiais de tubos de aço.

4. Inspeção de desempenho de gerenciamento de aço:

①Teste de tração: medir tensão e deformação, determinar a força (YS, TS) e índice de plasticidade (UMA, Z) do material

Longitudinal, amostras transversais Seção do tubo, arco, espécimes circulares (￠10, ￠12,5)

Diâmetro pequeno, parede fina Grande diâmetro, parede grossa Distância de calibração.

Observações: O alongamento após a fratura da amostra está relacionado ao tamanho da amostra GB/T 1760

②Teste de impacto: CVN, entalhe tipo C, tipo V, trabalho J valor J/cm2

Amostra padrão 10×10×55(mm) Amostra não padrão 5×10×55(mm)

③Teste de dureza: Dureza Brinell HB, Dureza Rockwell HRC, Dureza Vickers HV, etc.

④Teste hidráulico: A avaliação abrangente do desempenho de proteção dos materiais de revestimento foi realizada pela American Society of Corrosion Engineers Standard, tempo de estabilização de tensão, p=2Sδ/D

5. Processo de inspeção de desempenho técnico de tubos de aço:

① Teste de achatamento: amostra redonda amostra em forma de C (SD>0.15) H =(1+2)S/(∝+S/D)

L=40~100mm Coeficiente de deformação por unidade de comprimento=0,07~0,08

②Teste de tração do anel: L=15mm, nenhum crack é qualificado

③Teste de queima e bainha: a conicidade do centro superior é de 30°, 40°, 60°

④Teste de flexão: pode substituir o teste de achatamento (para tubo de grande diâmetro)

6. Análise metalográfica de tubos de aço:

①Inspeção de alta ampliação (análise microscópica): inclusões não metálicas 100x GB/T 10561 Tamanho de grão: grau, diferença de grau

Organização: M, B, S, T, P, F, COMO

Camada de descarbonetação: dentro e fora.

Uma classificação de método: Classe A – Sulfeto Classe B – Óxido Classe C – Silicato D – Classe de Óxido Esférico DS.

②Teste de baixa ampliação (análise macro): a olho nu e lupa são menos de 10x.

1. Método de teste de ataque ácido.
2. Método de inspeção de vedação de enxofre (inspeção em branco do tubo, mostrando tecido de baixa cultura e defeitos, como frouxidão, segregação, bolhas de ar subcutâneas, revirando a pele, manchas brancas, inclusões, etc.
3. Método de inspeção de linha fina em forma de torre: verifique o número, comprimento e distribuição dos fios.

(3) Os atuais padrões de tubos de aço sem costura da China:

1. Padrões atuais de tubos de aço sem costura:

Existem 47 itens no total, das quais: 25 itens para GB, 3 itens para HB, 19 itens para fins especiais; 2 itens para produtos básicos, 45 Itens

2. Padrão comumente usado:

① GB/T 2102 Aceitação, embalagem, marcação e certificado de qualidade de tubos de aço.

② GB/T 17395 tamanho do tubo de aço sem costura, forma, peso e desvio permitido.

③ GB 5310 Tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão.

④ GB 9948 Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo.

⑤ GB 6479 Tubos de aço sem costura para equipamentos de fertilizantes de alta pressão.

⑥ GB 18248 Tubos de aço sem costura para cilindros de gás.

⑦ GB/T 8162 Tubo de aço sem costura para estrutura.

⑧ Tubo de aço sem costura GB/T8163 para equipamentos de fluido.

⑨ GB/T 3639 Padrão de produção para tubos de aço sem costura de precisão.