Apakah perbezaan di antara paip vs tiub?
Ogos 17, 2018
Bagaimana untuk mengira kapasiti tekanan paip keluli yang lancar
September 27, 2018
Kaedah penyediaan dan pembinaan salutan pelindung untuk saluran paip petroleum
[57] abstrak
Ciptaan ini menyediakan salutan pelindung untuk paip minyak dan kepala telaga serta peralatan lubang bawah yang digunakan dalam penggerudian minyak dan gas, pemulihan minyak dan pengangkutan. Salutan pelindung terdiri daripada, mengikut peratusan berat, 55 kepada 95% daripada polifenilena sulfida, 3 kepada 30% daripada penambah lekatan, dan 1 kepada 20% daripada penambah tahan lelasan. Ejen penukar kebolehbasahan permukaan juga boleh dimasukkan dalam julat 1 kepada 15%. Ia boleh menghalang atau mengurangkan suhu tinggi, tekanan tinggi, hidrogen sulfida dan karbon dioksida yang tinggi, kandungan garam yang tinggi dan media menghakis kuat lain pada hakisan, kakisan dan waxing, penskalaan dan penyumbatan hidrat, mengurangkan geseran dan mengurangkan kos pengeluaran. Meningkatkan prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatan paip minyak. Ciptaan ini juga menyediakan kaedah menyediakan salutan pelindung sedemikian dan kaedah membina yang sama.
1. Salutan pelindung untuk paip petroleum, dicirikan bahawa peratusan berat terdiri daripada komponen berikut:
55~95%, 3~30%,
1 kepada 20%.
Penambah lekatan polifenilena sulfida
2. Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 1, di mana penambah lekatan adalah sekurang-kurangnya satu mikron atau nanometer titanium dioksida, kromium trioksida, kobalt sulfat, dan gentian karbon. Penambah tahan haus sekurang-kurangnya satu daripada aluminium oksida bersaiz mikron atau nano, kuprum sulfida, silikon karbida, molibdenum disulfida, gentian karbon, dan silikon dioksida.
Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 1 atau 2, yang terdiri daripada komponen berikut dalam peratusan berat:
Polifenilena sulfida 55~95%,
Penambah lekatan 3~30%,
Penambah tahan haus 1~20%,
Ejen penukaran kebolehbasahan permukaan 1~15%.
Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 3, di mana penukar kebolehbasahan permukaan adalah sekurang-kurangnya satu daripada tetraheksa fluorin, polytetrafluoroethylene, alkohol polivinil, dan molibdenum disulfida.
5. Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 3, dicirikan bahawa komponen berikut disertakan mengikut berat:
Polifenilena sulfida 55~95%,
Penambah lekatan 3~30%,
Penambah tahan haus 1~20%,
Ejen penukaran kebolehbasahan permukaan 1~15%,
Ejen meratakan permukaan 0• 5~5%.
Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 5, di mana agen perata permukaan adalah sekurang-kurangnya satu daripada titanium oksida, silane, dan kopolimer oktil akrilat daripada susunan mikrometer atau nanometer.
Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 1 atau 2, dicirikan bahawa komponen berikut dimasukkan dalam peratusan mengikut berat:
Polifenilena sulfida 55~95%,
Penambah lekatan 3~30%,
Penambah tahan haus 1~20%,
Ejen meratakan permukaan 0. 5~5%.
Salutan pelindung untuk paip petroleum mengikut tuntutan 7, di mana agen perataan permukaan sekurang-kurangnya satu mikron- atau titanium dioksida bersaiz nano, silane, dan kopolimer oktil akrilat.
9. Kaedah untuk menyediakan salutan pelindung untuk paip petroleum, dicirikan bahawa kaedah itu mengandungi serbuk polifenilena sulfida penggilingan bola dengan komponen lain dan etanol 3 kepada 5 kali berat polifenilena sulfida dalam kilang bebola, masa Selama 4~24 jam, selepas penggilingan bola, saiz zarah dikawal pada 0.074~0.096 mm, dan penggantungan salutan pelindung disediakan untuk digunakan; kemudian penggantungan sudah kering pada 11 CTC ~ 160 ° C untuk 4-6 jam, iaitu Serbuk kering salutan pelindung diperolehi.
10. Kaedah membina salutan pelindung untuk paip petroleum, dicirikan bahawa kaedah itu terdiri daripada langkah-langkah berikut:
1), permukaan bahan kerja dirawat terlebih dahulu: penutup pada permukaan bahan kerja ditanggalkan;
2), semburan dengan semburan tanpa udara tekanan tinggi atau proses semburan serbuk elektrostatik;
yang ) Semburan tanpa udara tekanan tinggi dengan penggantungan salutan pelindung: menyembur pada bahan kerja dengan tekanan tinggi dan tidak berhawa atau menyembur lapisan bawah, lapisan atas dan/atau lapisan perantaraan pada bahan kerja: mula-mula menyembur lapisan bawah pada bahan kerja, penyemburan tamat selepas bahan kerja ke dalam [deg.] 60~80 C ketuhar untuk 20 kepada 30 minit pra-bakar dalam penyingkiran penuh pelarut bahagian bawah, dan kemudian ke dalam relau pengplastikan bahan kerja yang diplastiskan, suhu pengplastikan ialah [deg.] 300~350 C , Masa plasticizing adalah 15 ~ 60 minit; proses penyemburan haba diguna pakai untuk lapisan tengah dan lapisan permukaan, itu dia, bahan kerja dikeluarkan daripada relau pemplastikan, dan lapisan atas atau lapisan permukaan disembur dengan cepat, masing-masing, dan kemudian diplastikan dalam relau pengplastikan. Suhu pengplastikan ialah 320 ° C ~ 400 ° C , masa pengplastikan ialah 30 ~ 120 minit, dan akhirnya bahan kerja plastik yang disalut dengan lapisan permukaan dikeluarkan dari relau dan segera diletakkan di dalam air untuk disejukkan dan dipadamkan.;
b ), menggunakan serbuk kering salutan pelindung pada bahan kerja sekali atau pada lapisan bawah, lapisan permukaan dan / atau lapisan perantaraan untuk salutan serbuk elektrostatik. • Adakah penggunaan kesan medan elektrik voltan tinggi, serbuk salutan bercas negatif, bahan kerja dibumikan, supaya cat diserap ke dalam bahan kerja Di permukaan, bahan kerja dilekatkan dengan salutan serbuk dan kemudian dihantar ke relau pemplastikan. Serbuk dicairkan oleh haba dan diratakan dan dipadatkan ke dalam filem. Ketebalan lapisan bawah ialah 30~100^〇1, dan suhu pengplastikan ialah 300!:~350°(: Masa plasticizing adalah 15 ~ 60 minit, suhu pengplastikan lapisan tengah atau lapisan permukaan ialah 320° C ~400° C , masa pengplastikan ialah 30 ~ 120 minit, dan akhirnya bahan kerja berplastik itu dikeluarkan dengan cepat dari relau. Masukkan air untuk menyejukkan dan padam.
lapisan pelindung untuk paip petroleum, kaedah penyediaan dan kaedah pembinaannya
Bidang teknikal:
Ciptaan ini berkaitan dengan paip petroleum yang digunakan dalam penggerudian minyak dan gas, pemulihan minyak dan pengangkutan, salutan pelindung untuk kepala telaga dan peralatan lubang bawah, kaedah penyediaannya dan kaedah pembinaan.
Teknik latar belakang:
Paip minyak termasuk paip gerudi, tiub, selongsong dan saluran paip minyak dan gas serta batang penyedut. Peralatan lubang bawah dan kepala telaga termasuk sistem kawalan tekanan tinggi kepala telaga, peralatan stesen dan pam lubang bawah dan pembungkus. Persekitaran kerja saluran paip minyak dan kepala telaga serta peralatan lubang bawah adalah sangat keras (seperti telaga minyak dan gas mungkin setinggi 180 ° C , tekanan mungkin setinggi 100 MPa , tinggi kepekatan daripada hidrogen sulfida dan karbon dioksida, kandungan klorida yang tinggi dan media lain yang sangat menghakis), dan hayat perkhidmatan serta Prestasi mereka telah memberi kesan serius terhadap penerokaan dan pembangunan serta operasi medan minyak dan gas. Untuk medan gas yang mengandungi sulfur, ia boleh menyebabkan masalah alam sekitar dan kemalangan keselamatan yang besar.
Pada masa ini, kaedah yang digunakan dalam perlindungan saluran paip petroleum adalah terutamanya: paip keluli tahan karat digunakan dalam persekitaran menghakis yang keras, tetapi keluli tahan karat mahal, dan syarat penggunaannya juga terhad. Ia perlu menyesuaikan diri dengan suhu, karbon dioksida, kandungan hidrogen sulfida dan klorida. Jenis keluli. Bagi telaga minyak dan gas dengan suhu di bawah 100 ° C , salutan atau lapisan siri fenolik epoksi digunakan terutamanya di rumah dan di luar negara. Masalah utama dengan salutan ini ialah kepekaan suhu, dan prestasi keseluruhan mereka dikurangkan pada suhu di atas 100 ° C. Pemohon mengamanahkan organisasi berwibawa industri petroleum China untuk kelakuan ujian penilaian kakisan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi yang keras (piawaian ujian mengguna pakai Piawaian American Society of Corrosion Engineers NACE TM 0185-93 “Kaedah Ujian untuk Penilaian Autoklaf bagi Antikarat Salutan Plastik Tiub”), dan mendapati perkara di atas. Salutan direndam dalam a persekitaran yang menghakis yang keras pada paip minyak (iaitu, suhu tinggi (140 ° C ), tekanan tinggi (35 MPa ), hidrogen sulfida dan karbon dioksida yang tinggi, kandungan klorida yang tinggi, kandungan garam yang tinggi dan media menghakis kuat yang lain) Salutan menggelegak dan delaminating. Analisis sebab mendapati bahawa: apabila dilaksanakan dengan kaedah yang diterangkan di atas, lekatan salutan pada matriks paip petroleum adalah lemah, dan salutan menjadi rapuh. Apabila suhu lebih tinggi daripada 14 ( TC) , kebolehpercayaan prestasi keseluruhan diturunkan, dan julat penggunaan adalah terhad.
Penerbitan Permohonan Paten Cina No. 1100124 A “Salutan anti-stick suhu tinggi anti-karat” mendedahkan salutan berasaskan polifenilena sulfida, yang boleh digunakan dalam acuan getah dan cerek tindak balas, dan mempunyai sifat tidak melekit tertentu. Penerbitan Permohonan Paten China No. 1100123 A “Salutan Tahan Lelasan” mendedahkan salutan anti haus tahan haus yang mempunyai kestabilan haba yang baik, rintangan kimia, sifat-sifat mekanik, lekatan, pelinciran diri dan rintangan. Kebolehkisaran boleh digunakan pada bahagian pelbagai produk mekanikal dalam perlombongan, Metalurgi, bahan binaan, tenaga, peralatan pertanian, pengangkutan dan jabatan lain. dalam
Penerbitan Permohonan Paten Kebangsaan No. 1133331 A “Salutan antikarat resin polifenilena sulfida” mendedahkan salutan antikarat resin polifenilena sulfida untuk digunakan dalam cerek tar arang batu loji kok, yang digunakan untuk menyembur pada karbon kerana rintangan asid dan alkali. Pada permukaan dalaman cerek tar arang batu yang diperbuat daripada plat keluli, diplastiskan untuk membentuk lapisan pelindung untuk memenuhi keperluan proses cerek. Penerbitan Permohonan Paten China No. 1 253 979 A “Yang tahan panas, salutan tahan asid untuk permukaan bahan logam” mendedahkan salutan tahan haba dan tahan asid untuk permukaan bahan logam, dan bahan logam yang dirawat oleh ciptaan adalah pada suhu yang tinggi dan kepekatan yang tinggi. Asid sulfurik mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran yang keras.
Pada masa ini, salutan anti-karat untuk paip petroleum (peluh, paip minyak, dan lain-lain.) industri petroleum China kebanyakannya diimport, dan salutan adalah epoksi fenolik.
Ringkasan ciptaan:
Objektif ciptaan ini adalah untuk menyediakan kaedah untuk mencegah atau mengurangkan suhu tinggi, tekanan tinggi, hidrogen sulfida dan karbon dioksida yang tinggi, garam tinggi dan media menghakis kuat lain untuk menghakis dan lilin, skala dan hidrat saluran paip, dan menambah baik paip minyak. Anti-karat, anti haus, anti hakisan, anti-foling, anti-kotoran, anti geseran, mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatan paip minyak, salutan pelindung untuk paip minyak dan kepala telaga atau peralatan lubang bawah . Objek lain ciptaan ini adalah untuk menyediakan proses untuk penyediaan salutan pelindung tersebut. Satu lagi objek ciptaan ini adalah untuk menyediakan kaedah pembinaan salutan pelindung sedemikian.
Objektif ciptaan dicapai dengan cara ini:
Salutan pelindung untuk paip petroleum ciptaan ini dicirikan dengan terdiri daripada komponen berikut dalam peratusan berat:
Polifenilena sulfida 55~95%,
Penambah lekatan 3~30%,
Penambah tahan haus 1~20%.
Penambah lekatan di atas adalah sekurang-kurangnya satu mikron atau nanometer titanium dioksida ( Ti 0 2 ), kromium oksida ( TK 2 0,), kobalt oksiklorida ( C 〇2 0 3 ), gentian karbon, dan tahan terhadap Penambah kasar adalah sekurang-kurangnya mikron atau nanometer aluminium oksida ( A 1 2 0 3 ), kuprum sulfida ( CuS ), silikon karbida ( SiC ), molibdenum disulfida ( MoS 2 ), gentian karbon, silika Sebagai alternatif, penambah lekatan atau penambah lelasan lain boleh digunakan.
Salutan pelindung di atas termasuk komponen berikut mengikut berat.
|
Polifenilena sulfida |
55~95%, |
|
Penambah lekatan |
3 kepada 30%, |
|
Penambah tahan haus |
1 kepada 20%, |
|
Penukar kebolehbasahan permukaan |
1 kepada 15%. |
Ejen penukaran kebolehbasahan permukaan di atas adalah sekurang-kurangnya satu daripada tetraheksena fluorin ( F #), polytetrafluoroethylene, alkohol polivinil, molibdenum disulfida ( M 〇 S 2 ), dan penukaran kebolehbasahan permukaan lain boleh digunakan. Ejen.
Salutan pelindung di atas termasuk komponen berikut mengikut berat:
|
Polifenilena sulfida |
55~95%, |
|
Penambah lekatan |
3 kepada 30%, |
|
Penambah tahan haus |
ini 20%, |
|
Penukar kebolehbasahan permukaan |
1 kepada 15%, |
|
Ejen meratakan permukaan |
0. 5~5%. |
Ejen perataan permukaan di atas adalah sekurang-kurangnya satu mikron atau nanometer titanium dioksida, silane, dan kopolimer oktil akrilat, dan agen perata permukaan lain juga boleh digunakan.
Salutan pelindung di atas termasuk komponen berikut mengikut berat:
Polifenilena sulfida 55~95%,
Penambah lekatan 3~30%,
Penambah tahan haus 1~20%,
Ejen meratakan permukaan 0.5~5%.
Ejen perataan permukaan di atas adalah sekurang-kurangnya mikron atau nanometer titanium dioksida, silane, kopolimer oktil akrilat
Salah seorang daripada mereka.
Salutan pelindung untuk saluran paip petroleum ciptaan ini disediakan dengan meletakkan serbuk polifenilena sulfida dan komponen lain dan etanol 3 kepada 5 kali berat polifenilena sulfida ke dalam kilang bebola untuk pengilangan bebola untuk 4 kepada 24 jam. Selepas penggilingan bola, saiz zarah dikawal menjadi 0.074~0.096 mm, dan penggantungan salutan pelindung disediakan untuk digunakan; dan penggantungan dikeringkan pada suhu 1 HTC ke 160 ° C untuk 4 kepada 6 jam untuk mendapatkan serbuk kering salutan pelindung.
Kaedah untuk membina salutan pelindung untuk paip petroleum ciptaan ini terdiri daripada langkah-langkah berikut:
1), permukaan bahan kerja dirawat terlebih dahulu: penutup pada permukaan bahan kerja ditanggalkan;
2), semburan dengan proses semburan tanpa udara tekanan tinggi atau proses semburan serbuk elektrostatik;
yang ), menggunakan suspensi salutan pelindung untuk penyemburan tanpa udara tekanan tinggi: menyembur pada bahan kerja dengan cara tanpa udara bertekanan tinggi atau menyembur lapisan bawah, lapisan permukaan dan/atau lapisan perantaraan pada bahan kerja; mula-mula sembur lapisan bawah pada bahan kerja/selepas semburan , [deg.] bahan kerja menjadi 60~80 C ketuhar untuk 20 kepada 30 minit dalam prabaking, pelarut dikeluarkan sepenuhnya di bawah bahan kerja kemudian dimasukkan ke dalam relau diplastiskan, [deg.] suhu pengplastikan 300~350 C , plastik Masa adalah 15 ~ 60 minit; lapisan tengah dan lapisan permukaan semuanya disembur dengan proses penyemburan haba, itu dia, bahan kerja dikeluarkan daripada relau pemplastikan, dan lapisan atas atau lapisan permukaan dengan cepat disembur secara berasingan, dan kemudian diplastikan dalam relau pengplastikan, diplastiskan Suhu ialah 320 ° C ~ 400 ° C , masa pengplastikan ialah 30 ~ 120 minit. akhirnya, bahan kerja plastik yang disalut dengan lapisan permukaan dikeluarkan dari relau dan kemudian dipadamkan dengan cepat dengan penyejukan air, menyembur lapisan tengah atau lapisan permukaan. Bilangan kali bergantung pada ketebalan salutan yang diperlukan untuk perlindungan kakisan;
b ), menggunakan serbuk kering salutan pelindung pada bahan kerja sekali atau di lapisan bawah, lapisan permukaan dan / atau lapisan perantaraan untuk salutan serbuk elektrostatik; menggunakan kesan aruhan medan elektrik voltan tinggi, serbuk salutan bercas negatif, bahan kerja dibumikan, supaya serbuk salutan terserap ke permukaan bahan kerja, Bahan kerja dilekatkan dengan salutan serbuk dan kemudian dihantar ke relau pemplastikan. Serbuk dicairkan oleh haba dan diratakan dan dipadatkan ke dalam filem. Ketebalan lapisan bawah adalah 30 ~ 100 nm, suhu pengplastikan ialah 300 ° C ~ 350 ° C , dan masa pengplastikan ialah 15~ 60 minit, suhu pengplastikan lapisan tengah dan lapisan atas ialah 320 ° C ~ 400 ° C , masa pengplastikan ialah 30 ~ 120 minit. akhirnya, bahan kerja berplastik dikeluarkan dari relau dan dengan cepat diletakkan di dalam air untuk menyejukkan dan memadamkan. Bilangan lapisan perantaraan atau lapisan atas bergantung pada ketebalan salutan yang diperlukan untuk perlindungan kakisan.
Ciptaan ini menggunakan polifenilena sulfida sebagai bahan asas untuk meningkatkan prestasi perlindungan paip minyak dengan menambahkan bahan diubah suai tertentu. Pengubah suai yang paling biasa digunakan ialah titanium dioksida, yang melicinkan permukaan salutan, mengurangkan lubang jarum, dan meningkatkan lekatan. Penambahan grafit meningkatkan pelinciran salutan. Menambah TK 2 0 : P Co 2 0 : i , MoSy dan kobalt atau molibdenum sulfida atau oksida lain boleh mewarnakan salutan, juga boleh menggalakkan pengplastikan, meningkatkan lekatan dan sifat mekanikal salutan, dan meningkatkan kekerasan salutan itu sendiri. , rintangan haus, mengurangkan pekali geseran permukaan, rintangan kakisan salutan adalah baik, dan prestasi menyeluruh salutan di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi dipertingkatkan. Penambahan gentian karbon sangat meningkatkan rintangan haus dan lelasannya. Penambahan serentak gentian karbon dan M 〇 S 2 mempunyai kesan sinergistik, yang boleh meningkatkan rintangan haus salutan. Tambah fluorotetracycline, polytetrafluoroethylene, dan lain-lain. untuk menukar tenaga permukaan dan kebolehbasahan permukaan salutan, supaya minyak mentah, air dan garam tidak boleh melekat pada permukaan salutan (dengan eucalyptus dan hidrofobisiti), untuk mencapai anti-fouling, Tujuan waxing. Kopolimer silane dan oktil akrilat juga sangat berkesan untuk meratakan permukaan.
Salutan pelindung ciptaan adalah salutan pelindung baru untuk paip petroleum dengan kestabilan haba yang baik, rintangan kakisan, kelembutan, kekerasan, berkilat, pemanjangan, rintangan hentaman, rintangan lelasan, lekatan dan pelinciran diri, Ciri-ciri prestasi adalah seperti berikut:
(1) Rintangan haba yang baik. [Deg.] Suhu penggunaan jangka panjang sehingga 170-200 C , suhu ultra tinggi masa yang singkat [deg.] Sehingga 270 C .
(2) Rintangan kimia yang baik. Ia tahan terhadap kakisan kuat oleh asid, alkali, garam dan pelbagai pelarut, dan tiada masalah seperti keretakan kakisan tegasan klorida yang sukar untuk kebanyakan keluli tahan karat untuk menahan.
(3) Berbanding dengan siri fenolik epoksi tercanggih di dalam dan luar negara, salutan pelindung ciptaan ini mempunyai prestasi yang lebih tinggi terhadap suhu tinggi, hakisan, penuaan, dan kakisan alam sekitar yang keras daripada salutan siri epoksi fenolik yang biasa digunakan di dalam dan di luar negara. .
(4) Sifat mekanikal yang sangat baik, fleksibiliti yang baik, rintangan hentaman, rintangan haus, dan lekatan yang kuat pada dinding logam. Ia telah dinilai bahawa rintangan hakisan adalah kira-kira 5-10 kali lebih tinggi daripada cat epoksi fenolik yang diimport, yang sangat sesuai digunakan dalam kakisan aliran gas asli dan hakisan. Rintangan haus adalah luar biasa, dan penambahan bahan tertentu yang diubah suai boleh meningkatkan rintangan haus.
(5) Ia boleh diubah suai untuk mempunyai ciri-ciri tertentu mengikut keadaan kerja sebenar: rintangan geseran rendah, digunakan untuk mengurangkan rintangan aliran dalam paip minyak dan di dalam paip penghantar; kekuatan tinggi dan rintangan hakisan yang tinggi, digunakan dalam peralatan kepala telaga; Seks dan seks berganda
(Minyak tiram adalah kalis air), yang boleh mengubah kebolehbasahan permukaan salutan, dan bagus untuk mencegah waxing dan scaling. Untuk meningkatkan kekompakan salutan, penambahan pengubah suai bersaiz nano dan/atau agen penguat akan menjadikan daya ikatan dengan polifenilena sulfida lebih rapat, yang bermanfaat untuk menghalang penembusan oksigen sulfida. Menyembur salutan ciptaan pada dinding dalaman saluran paip minyak boleh mengurangkan permukaan dinding tiub
Tenaga bebas boleh mengurangkan kekasaran permukaan dinding paip, mengurangkan kehilangan geseran, dan mencapai tujuan anti-lilin, anti-fouling dan pengurangan seretan.
(6) Kebolehbaikan: Titik kebocoran salutan dan kerosakan yang berlaku semasa penggunaan boleh dibaiki, tetapi cat epoksi fenolik tidak mempunyai ciri ini.
Ciri-ciri salutan pelindung ciptaan ini ialah:
1. Perlindungan menyeluruh salutan pelindung ciptaan di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi
(1) Peralatan ujian perlindungan komprehensif dan piawaian diterima pakai
Penilaian prestasi perlindungan komprehensif bahan salutan telah dijalankan oleh American Society of Corrosion Engineers Standard NACE TM0185 – 93 “Kaedah Ujian untuk Penilaian Autoklaf untuk Tiub Plastik Salutan Dalaman Antikarat” untuk menilai kesan perlindungan salutan pada logam. Bekas ujian mendedahkan bahan kerja kepada persekitaran sederhana yang menghakis, dan prestasi perlindungan keseluruhan salutan di bawah keadaan persekitaran tertentu dinilai oleh perubahan dalam salutan dan medium menghakis di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
(2) Ujian perlindungan komprehensif suhu tinggi dan tekanan tinggi 1
Keadaan ujian: kandungan klorida daripada 15 X- 10 . 4 PPM , PH = 5.0, tekanan ujian: 34 ialah ± lMPa , tekanan separa karbon dioksida P dua 3.51 = ^ \ ^^, [deg.] Ujian suhu daripada 150 C . Masa ujian: 3 jam masa pemanasan, 5 jam masa penyejukan, dan 231 jam masa percubaan yang berkesan, menjumlahkan 239 jam (mengenai 10 hari).
Keputusan ujian salutan fenolik epoksi: di bawah suhu tinggi dan keadaan ujian kakisan tekanan tinggi 150 ° C , salutan menggelegak teruk, dan salutan itu sendiri adalah lemah dalam rintangan kakisan. Keputusan ujian salutan siri Ceramsite: hampir semua salutan terkelupas dan menjadi rapuh. Keputusan ujian salutan pelindung ciptaan ini: salutan adalah utuh dan tidak rosak, dan mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan prestasi perlindungan komprehensif yang sangat baik.
(3) Ujian perlindungan komprehensif suhu tinggi dan tekanan tinggi II
Ia pada asasnya sama dengan ujian perlindungan komprehensif suhu tinggi dan tekanan tinggi di atas. Hanya suhu diturunkan ke 120 Kegunaan, hidrogen sulfida ditambah, dan tekanan separa hidrogen sulfida : P5i tta = 1.6 MPa (5%), masa ujian : 9 hari.
Keputusan ujian salutan fenolik epoksi: salutan tidak mempunyai tanda kakisan dan prestasi yang baik. Keputusan ujian salutan siri Ceramsite: terdapat vesikel padat dengan sedikit variasi warna. Keputusan ujian salutan pelindung ciptaan tidak mempunyai perubahan dalam warna dan kilauan salutan, salutan antara muka pada bahagian pemotongan logam tidak rosak, bahagian pemotongan mekanikal tidak menyebabkan salutan longgar dan mengelupas, dan salutan mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan komprehensif yang sangat baik. Prestasi perlindungan.
(4) Ujian perlindungan komprehensif suhu tinggi dan tekanan tinggi III
Masa ujian: 212 jam, tekanan: 31~32 MPa , suhu: 100 ° C , tekanan separa hidrogen sulfida = 6.5 MPa (5? 4), tekanan separa karbon dioksida Pk tujuh tarik = 3.2 MPa , kandungan kandungan klorida 15 X 10 4 PPM , PH = 5.0〇
Hasil ujian salutan pelindung ciptaan: salutan tidak rosak, mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan sintesis yang sangat baik
Prestasi perlindungan.
(5) Ujian anti-kotoran suhu tinggi dan tekanan tinggi
Ujian autoklaf dijalankan dengan mensimulasikan persekitaran kakisan di dalam telaga. Masa ujian: 168 jam; tekanan: 35 MPa ; suhu: 120 ° C ; tekanan separa karbon dioksida P x 7 lM = 3.5 MPa , kandungan klorida CIT : 10 X 10 4 PPM , PH = 5.5 .
Keputusan ujian salutan pelindung ciptaan: salutan tidak rosak, lekatan itu baik, dan ujian itu berjaya. Sampel kosong yang tidak disembur dengan salutan pelindung ciptaan ini sangat terhakis dan lapisan kalsium karbonat telah terbentuk. Sekeping ujian menggunakan salutan pelindung ciptaan ini tidak menunjukkan tanda-tanda kakisan dan tidak mempunyai skala kalsium karbonat pada permukaan.
(6) Ujian keretakan kakisan tegasan anti-sulfida
Tujuan Ujian: Untuk menguji sama ada salutan itu akan menyebabkan retakan mikro atau penyingkiran di bawah keadaan tegasan tegangan 80% had hasil keluli. Salutan diuji untuk ketahanannya terhadap peretasan hidrogen sulfida hidrogen, iaitu, rintangan kepada penembusan atom hidrogen. Jika salutan rosak, sentuhan hidrogen sulfida dengan keluli akan cepat menyebabkan sampel pecah.
Keputusan ujian: Dua tiub daripada N 80 tanpa sebarang rawatan telah ditarik keluar dalam 4 jam. Sampel yang menggunakan salutan pelindung ciptaan ini tidak dipecahkan 720 jam. Salutan pelindung novel ciptaan ini mempunyai keupayaan pemusnahan hidrogen anti-hidrogen sulfida yang kuat dan sesuai untuk persekitaran menghakis yang keras dengan hidrogen sulfida dan karbon dioksida yang tinggi.
2. Ketahanan pakai
Piawaian ujian untuk rintangan lelasan pasir jatuh ialah SY/T 0315-97. Salutan epoksi fenolik hasil ujian rintangan lelasan pasir jatuh 5.4 L / UM ; salutan siri ceramsite keputusan ujian rintangan lelasan pasir jatuh 6.2 L / lim ; lapisan pelindung pasir jatuh hasil ujian rintangan lelasan ciptaan 40.0 L / ym . Salutan pelindung ciptaan mempunyai rintangan haus yang tinggi dan sesuai untuk telaga gas dengan rintangan hakisan yang tinggi.
3. Rintangan kesan
Standard ujian impak ialah SY/T 0315-97. Rintangan hentaman salutan fenolik epoksi (1.5 J ): lulus; rintangan hentaman salutan siri ceramsite (1.5 J ): lulus; salutan pelindung rintangan hentaman ciptaan (1.5 J ): lulus.
4. Lekatan
Piawaian ujian lekatan ialah SY/T 0315-97. Salutan pelindung ini mempunyai penarafan lekatan sebanyak 1.
5. Penampilan
Secara visual, ia didapati berwarna seragam dan licin.
Salutan pelindung ciptaan ini adalah berasaskan polifenilena sulfida ( PPS ), dan pelbagai pengubah mikro atau nano organik atau bukan organik ditambah untuk aplikasi dan keperluan prestasi yang berbeza. Ciptaan sekarang ialah bahan termoplastik yang boleh digunakan untuk membaiki kecacatan salutan atau titik kerosakan. Ciptaan ini menyasarkan kepada situasi sebenar bahawa proses waxing dan penskalaan telaga minyak dan gas secara serius menjejaskan pengeluaran biasa medan minyak dan gas., dan salutan pelindung ciptaan boleh mengubah kebolehbasahan dinding paip untuk mencapai tujuan mencegah waxing, penskalaan dan penyumbatan hidrat.
Dalam eksperimen penilaian prestasi yang komprehensif, salutan pelindung ciptaan itu telah membuktikan bahawa rintangannya terhadap suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan hakisan adalah lebih tinggi daripada siri fenolik epoksi, fluorokarbon dan seumpamanya, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan paip minyak dan prestasi dengan ketara, suhu kerja jangka panjang sehingga ° 170~200 C . Berbanding dengan lapisan pelindung yang diimport dari luar negara, kos salutan pelindung ciptaan ini dikurangkan dengan banyaknya.
Kaedah penyediaan salutan pelindung ciptaan adalah mudah. Kaedah pembinaan salutan pelindung ciptaan boleh menyalut paip petroleum, kepala telaga minyak atau peralatan lubang bawah dengan salutan pelindung ciptaan untuk memastikan kualiti salutan.
Penerangan terperinci:
contoh 1:
Salutan pelindung ciptaan ini terdiri daripada bahan mentah berikut mengikut berat:
Polifenilena sulfida ( PSS ) 65%
Kromium trioksida ( TK 2 0 3 ) 5%
Titanium dioksida ( Ti 0 2 ) 15%
Silikon karbida ( SiC ) 14%
Silane 1 %
Bahan di atas adalah semua bahan bersaiz mikron.
aplikasi utama: kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, permukaan licin, tiada lubang jarum, digunakan untuk salutan dalaman paip gerudi, salutan dalam paip telaga gas hasil tinggi.
Kaedah penyediaan salutan pelindung penjelmaan ini adalah:
(1) Serbuk polifenilena sulfida dan agen penguat dan etanol di atas yang mempunyai berat 5 kali berat polifenilena sulfida diletakkan di dalam kilang bebola untuk mengisar bebola.
(2) Menggunakan kilang bebola seramik, masa mengisar bola ialah 12 jam.
(3) Selepas diayak, saiz zarah serbuk adalah kurang daripada 0.096 mm , dan penggantungan salutan pelindung disediakan untuk digunakan.
Kaedah pembinaan salutan pelindung penjelmaan ini adalah:
1, prarawatan permukaan bahan kerja
Salutan dikeluarkan dengan mengeluarkan cat pada permukaan paip minyak dengan pensinteran mekanikal, dan pengaratan dilakukan dengan letupan mekanikal untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara salutan dan bahan kerja, dan untuk meningkatkan prestasi keseluruhan salutan.
2, semburan tanpa udara tekanan tinggi, proses pemplastikan:
Proses penyemburan dan pemplastikan lapisan bawah:
Lapisan bawah disembur dengan kaedah tanpa udara tekanan tinggi, dan kemudian bahan kerja diletakkan dalam ketuhar di 80 ° C untuk 30 minit, dan pelarut dalam cat ampaian telah dikeringkan dan diplastiskan. Suhu pengplastikan ialah 320 ° C dan masa pengplastikan ialah 30 minit. Proses penyemburan dan pemplastikan lapisan perantaraan dan lapisan permukaan
(1) Lapisan tengah disembur secara terma. Bahan kerja dikeluarkan dari relau, disembur dengan cepat, dan kemudian diplastikan pada suhu 320 ° C untuk 30 minit.
(2) Untuk lapisan atas, suhu pengplastikan ialah 34 ( TC , masa pengplastikan adalah 60 minit. akhirnya, selepas bahan kerja berplastik dikeluarkan dari relau, ia segera diletakkan di dalam air penyejuk yang disediakan dan disejukkan dengan cepat (dipadamkan).
Pemeriksaan dan kawalan kualiti salutan
Selepas pengplastikan selesai, penunjuk berikut perlu diuji:
(1) Pengukuran ketebalan salutan dengan tolok ketebalan salutan: Tolok ketebalan magnetik Ujian mikro – F 6
(2) Menggunakan pengesan percikan untuk mengesan kehadiran lubang jarum dalam salutan: menggunakan LCD -3 jenis pengesanan percikan DC
Alat pengukur
(3) Mengukur kekerasan salutan menggunakan penguji kekerasan: GB 6739-86 penguji kekerasan;
(4) Mengukur kekuatan hentaman salutan dengan penguji hentaman; GB 1732-79 penguji impak;
(5) Penentuan tahap lekatan salutan dengan meter lekatan: GB 9286-88 penguji lekatan;
(6) Rintangan hakisan salutan diuji oleh penguji lelasan pasir yang jatuh : SY / T 0315-97;
contoh 2:
Salutan pelindung penjelmaan kedua terdiri daripada komponen berikut dalam peratusan mengikut berat:
Polifenilena sulfida ( PSS ) 80%
Kobalt trioksida (skala nano) 5%
Titanium dioksida (skala nano) 10%
Al2O3 (skala nano) 5%.
aplikasi utama: • Rintangan lelasan yang tinggi, permukaan licin, tiada lubang jarum, digunakan untuk paip minyak lubang bawah persekitaran yang keras (termasuk hidrogen sulfida), salutan dalam paip penghantar.
Kaedah pembinaan salutan pelindung penjelmaan kedua menggunakan proses penyemburan serbuk elektrostatik, dan proses penyediaan serbuk adalah seperti berikut. Suspensi yang digiling bebola diletakkan di dalam ketuhar dan dibakar pada ll 〇 ° C untuk 6 jam. Kawal zarah serbuk dengan DC kurang daripada 0.074 mm . Kaedah ini ialah kaedah salutan di mana serbuk diserap pada permukaan bahan kerja dengan menggunakan kesan aruhan medan elektrik voltan tinggi.. Kemudian bahan kerja dihantar ke relau pembakar, dan serbuk dileburkan oleh haba dan diratakan dan dipadatkan dengan bersilang.
selaput.
Proses penyemburan dan pemplastikan asas
Ketebalan lapisan bawah hendaklah kurang daripada 60 UM , suhu pengplastikan ialah 320 ° C , dan masa pengplastikan ialah 30 minit.
Proses salutan permukaan dan pemplastikan
Letakkan bahan kerja dalam penutup habuk, hentikan semburan apabila serbuk yang disembur tidak lagi cair, dan lapisan bahan serbuk muncul pada bahan kerja, kemudian cepat-cepat masukkan ke dalam relau pemplastikan untuk plastik dan kitar dua kali sehingga diperlukan. Ketebalan salutan ialah 150 ~ 250 UM . Suhu pengplastikan ialah 340 ° C dan masa pengplastikan ialah 60 minit.
akhirnya, bahan kerja berplastik dikeluarkan dari relau, cepat dimasukkan ke dalam air penyejuk yang disediakan, dan cepat disejukkan (dipadamkan)
kebakaran).
Paip minyak tergolong dalam paip langsing. Sebagai contoh, dalam 2 7/8” paip minyak yang digunakan dalam industri petroleum mempunyai diameter dalam sebanyak 60 mm dan panjang paip sebanyak 9.6 m . Salutan pelindung ciptaan mempunyai takat lebur yang tinggi dan suhu pemplastikan yang tinggi, dan pada masa ini tidak boleh disembur di China. Ciptaan ini mendedahkan peranti dan teknologi untuk melindungi serbuk salutan kepada paip petroleum. Untuk memastikan ketebalan seragam salutan, tiada lubang jarum, dan permukaan licin, yang dibangunkan sendiri MPS – P sistem salutan serbuk adalah diterima pakai . Sistem ini menggunakan teknologi maklumat dan sistem kawalan automatik. Realisasikan pemantauan dan penyemburan automatik komputer. MPS – P sistem salutan serbuk mengawal trek larian dan pengagihan suhu sistem pemanasan tempatan elektromagnet frekuensi pertengahan, mengawal trek larian pistol serbuk, dan memastikan serbuk boleh disembur sama rata, cepat dan berpilin ke minyak nipis. Dinding dalaman paip mengawal kelajuan larian paip minyak dan menghantar paip minyak ke relau pemplastikan gas asli untuk pemplastikan.. Relau pemplastikan gas asli harus membuat pengagihan suhu setiap bahagian paip minyak langsing seragam untuk memastikan kualiti salutan.
contoh 3:
Salutan pelindung penjelmaan ketiga terdiri daripada bahan mentah berikut mengikut berat:
Polifenilena sulfida ( PSS ) 60%
Fluorin tetras ( F 4fi ) 10%
Kromium trioksida ( TK 2 0 3 ) 5%
Titanium dioksida ( Ti 0 2 ) 15%
Silikon karbida ( SiC ) 10%
Bahan di atas adalah semua bahan bersaiz mikron.
aplikasi utama: kekerasan yang tinggi, anti haus yang tinggi, anti-lilin dan skala paip petroleum, salutan dalam paip minyak lubang bawah dan paip penghantar yang digunakan dalam persekitaran yang keras.
Kaedah penyediaan dan kaedah pembinaan salutan pelindung penjelmaan ketiga adalah sama seperti penjelmaan pertama.
contoh 4:
penjelmaan ini 4 terdiri daripada komponen berikut dalam peratusan berat:
Polifenilena sulfida ( PSS ) 57%
Politetrafluoroetilena ( F 4 ) 10%
Kobalt trioksida ( Co 2 0:,) 5%
Titanium dioksida ( Ti 0 2 ) 25%
Gentian karbon 3%
Bahan di atas adalah semua bahan bersaiz mikron.
aplikasi utama. • Elakkan paip minyak daripada waxing, membolehkan perskalaan, permukaan licin, lekatan yang baik dan pekali geseran yang rendah.
Kaedah penyediaan dan kaedah pembinaan salutan pelindung penjelmaan keempat adalah sama seperti penjelmaan kedua.
Penjelmaan yang disebutkan di atas diterangkan lebih lanjut dalam huraian di atas tentang ciptaan sekarang, tetapi skop perkara yang disebut di atas bagi ciptaan ini tidak boleh ditafsirkan sebagai terhad kepada penjelmaan di atas. Sebarang teknologi yang dilaksanakan berdasarkan perkara di atas adalah dalam skop ciptaan sekarang.
