Pengenalan kepada pengetahuan asas keluli struktur aloi
November 16, 2021syarat, takrifan, simbol dan singkatan untuk tiub dan selongsong
disember 2, 2021Paip keluli tergalvani ialah paip keluli yang dikimpal dengan lapisan tergalvani atau elektro-tergalvani panas di permukaan.. Galvanizing boleh meningkatkan kakisan rintangan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Paip bergalvani mempunyai pelbagai kegunaan. Selain saluran paip untuk mengalirkan air, gas, minyak dan cecair tekanan rendah am yang lain, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dan paip minyak dalam industri petroleum, terutamanya medan minyak luar pesisir, serta pemanas minyak dan pemeluwapan untuk peralatan coking kimia. Paip untuk penyejuk, penukar minyak basuh suling arang batu, cerucuk paip untuk jambatan trestle, dan paip untuk rangka sokongan dalam terowong lombong, dan lain-lain.
Paip bergalvani yang biasa dikatakan, penggunaan paip bergalvani, paip besi yang digunakan untuk gas dan pemanasan juga adalah paip bergalvani. Paip bergalvani digunakan sebagai paip air. Selepas beberapa tahun penggunaan, banyak karat dan kotoran terhasil dalam paip, dan air kuning yang mengalir keluar bukan sahaja mencemarkan peralatan kebersihan. , Dan ia bercampur dengan bakteria yang membiak pada dinding dalam yang tidak rata, dan karat menyebabkan kandungan logam berat yang berlebihan di dalam air, yang sangat membahayakan kesihatan tubuh manusia.
Kesan prestasi
(1) Karbon; semakin tinggi kandungan karbon, semakin tinggi kekerasan keluli, tetapi lebih teruk keplastikan dan keliatannya.
(2) Sulfur adalah kekotoran berbahaya dalam keluli. Keluli dengan kandungan sulfur yang tinggi mudah retak apabila diproses di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang biasanya dipanggil rapuh panas.
(3) Fosforus boleh mengurangkan keplastikan dan keliatan keluli dengan ketara, terutamanya pada suhu rendah. Fenomena ini dipanggil kerapuhan sejuk. Dalam keluli berkualiti tinggi, sulfur dan fosforus hendaklah dikawal dengan ketat. Sebaliknya, keluli karbon rendah mempunyai kandungan sulfur dan fosforus yang tinggi dan mudah dipotong, yang bermanfaat untuk meningkatkan prestasi pemesinan keluli.
(4) Mangan; boleh meningkatkan kekuatan keluli, melemahkan dan menghapuskan kesan buruk sulfur, dan meningkatkan kebolehkerasan keluli. Keluli aloi tinggi mangan tinggi (keluli mangan tinggi) mempunyai rintangan haus yang baik dan sifat fizikal yang lain.
(5) Silikon; ia boleh meningkatkan kekerasan keluli, tetapi keplastikan dan keliatan berkurangan. Keluli elektrik mengandungi sejumlah silikon, yang boleh meningkatkan sifat magnet lembutnya.
(6) Tungsten; boleh meningkatkan kekerasan merah dan kekuatan haba keluli, dan meningkatkan rintangan haus keluli.
(7) Kromium boleh meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan haus keluli, dan meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan keluli.
Untuk meningkatkan ketahanan kakisan, paip keluli biasa (paip hitam) adalah tergalvani. Paip keluli tergalvani terbahagi kepada celup panas bergalvani dan keluli elektrik bergalvani. Lapisan tergalvani hot-dip adalah tebal dan kos galvanizing adalah rendah. Paip keluli bergalvani boleh digunakan.
Kesan anti-karat lapisan tergalvani celup panas pada paip keluli tergalvani
Paip keluli bergalvani zink anticorrosive mempunyai potensi elektrod negatif daripada besi. Apabila zink dan besi membentuk bateri mikro, zink ialah anod dan besi ialah katod. Apabila ia berkarat, zink dibubarkan dan besi tidak dimudaratkan. Apabila lapisan tergalvani mempunyai retakan kecil atau kerosakan, zink akan dalam bentuk anod khusus untuk mengelakkan keluli di retak atau kerosakan daripada berkarat. Ini adalah ciri utama lapisan tergalvani yang lebih baik daripada lapisan lain. Apabila paip keluli tergalvani celup panas dicelup tergalvani, ikatan metalurgi antara lapisan aloi zink-besi dan substrat keluli dan lapisan zink adalah lebih kuat daripada ikatan antara cat dan keluli.
Lapisan zink anticorrosive paip keluli tergalvani mempunyai kesan perisai dan perlindungan pada keluli. Zink membentuk lapisan pelindung pada permukaan luar substrat keluli di atmosfera atau persekitaran lain. Proses kakisan zink meningkatkan keupayaannya untuk membentuk lapisan pelindung. Ini kerana zink bertindak balas dengan oksigen, karbon dioksida, dan kelembapan di udara untuk membentuk filem asas zink karbonat anti-karat produk sampingan.
Lapisan aloi zink-besi antara substrat dan lapisan zink tulen mengandungi 90% zink, yang mempunyai kesan perlindungan elektrokimia yang serupa dengan zink; semakin tebal salutan, semakin lama hayat perkhidmatan, dan hayat perkhidmatan pada dasarnya adalah berkadar dengan ketebalan .