Proses pembuatan dan mempopularkan dan penggunaan paip berdinding tebal

Panas bergolek
(Diekstrusi paip keluli lancar): billet tiub bulat → pemanasan → menindik → penggulungan silang tiga putar, penggulungan atau penyemperitan berterusan → pelucutan → ukuran (atau mengurangkan) → penyejukan → pelurusan → ujian hidraulik (atau pengesanan kecacatan) → Menandai → Pergudangan
Bahan mentah untuk melancarkan paip lancar adalah kekosongan paip bulat. Kekosongan paip bulat dipotong oleh mesin pemotong menjadi billet dengan panjang kira-kira 1 meter, dan kemudian dihantar ke relau untuk pemanasan melalui tali sawat. Billet dimasukkan ke dalam tungku dan dipanaskan pada suhu kira-kira 1200 ° C. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu di tungku adalah masalah utama. Selepas tiub bulat keluar dari relau, ia mesti dicucuk melalui mesin penekan tekanan. Umumnya, mesin menindik yang lebih biasa adalah mesin penindik roller tirus. Mesin penindik jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, pengembangan diameter perforasi yang besar, dan boleh memakai pelbagai jenis keluli. Selepas menindik, billet tiub bulat dilancarkan secara berturut-turut, berterusan digulung atau diekstrusi oleh tiga gulungan. Setelah memerah, tanggalkan tiub dan kalibrasi. Mesin ukuran menggunakan bit gerudi tirus untuk berputar pada kelajuan tinggi ke dalam keluli kosong untuk menebuk lubang untuk membentuk paip keluli. Diameter dalaman paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar bit gerudi mesin ukuran. Selepas paip keluli bersaiz, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyemburkan air. Selepas paip keluli disejukkan, ia akan diluruskan. Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke alat pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) oleh tali sawat untuk pengesanan cacat dalaman. Sekiranya terdapat keretakan, gelembung, dan lain-lain. di dalam paip keluli, ia akan dikesan. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, pemilihan manual yang ketat diperlukan. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, cat nombor siri, spesifikasi, nombor kumpulan pengeluaran, dan lain-lain. dengan cat. Ia dibawa ke gudang dengan menggunakan kren.
Sejuk disediakan
Paip keluli yang lancar: tiub bulat kosong → pemanasan → menindik → kepala → penyepuhlindapan → pungutan → minyak (penyaduran tembaga) → lukisan sejuk pelbagai lulus (rolling sejuk) → tiub bilet → rawatan haba → meluruskan → ujian hidraulik (pengesanan kecacatan) → Menandai → Pergudangan.
Promosi permohonan
Pengilang rawatan haba asing sangat mementingkan penyejukan semasa proses rawatan haba. Mengikut keperluan teknikal dan proses paip keluli aloi struktur 12Cr1MoV, penyejukan perlahan, pelindapkejutan minyak, pelindapkejutan satu kali gas, dan lain-lain. boleh dijalankan. Penyejukan peredaran atmosfera yang cepat menggunakan suntikan gas tekanan tinggi ke dalam ruang penyejukan, dan komputer mengawal kadar aliran dan perubahan kadar aliran untuk mencapai kadar penyejukan dalam masa tertentu, untuk mencapai keluk penyejukan yang diperlukan semasa proses rawatan haba dan memastikan kualiti rawatan haba paip keluli aloi struktur 12Cr1MoV. Pada masa lalu, gas pelindapkejutan yang disejukkan dengan kaedah pelindapkejutan gas adalah nitrogen, helium, dan lain-lain. Pada masa ini, paip keluli aloi struktur 12Cr1MoV disejukkan dengan cepat dengan suntikan udara yang kuat. Selepas pelindapkejutan, hanya terdapat filem oksida yang sangat nipis di permukaan, yang berwarna putih, 12Cr1MoV Warna paip keluli aloi struktur masih cantik, dan sejumlah besar nitrogen dan gas lengai dijimatkan, yang seterusnya mengurangkan kos rawatan haba.
Gabungan karburasi tekanan rendah vakum dan pelindapkejutan gas tekanan tinggi adalah proses pelindapkejutan karburisasi maju pada masa kini. Ia mempunyai kelajuan karburisasi yang cepat, struktur karbida yang sangat baik, keretakan dan ubah bentuk pelindapkejutan kecil, bahan mentah ejen penjimatan dan karburisasi, karburisasi 12Cr1MoV Paip keluli aloi struktur mempunyai kualiti permukaan yang baik dan kondusif untuk perlindungan alam sekitar.
Peralatan rawatan haba
Penyejukan kipas, penyejuk penukar haba, penyejuk tangki minyak pelindapkejutan dan alat penyejuk lain semuanya menggunakan penyejukan sendiri yang ditutup dengan minyak, yang sepenuhnya menggantikan sistem peredaran air yang disejukkan, dan keseluruhan tungku rawatan haba tidak memerlukan air penyejuk. Sebagai contoh, penyejukan kipas peredaran udara panas: tukar paip masuk dan keluar jaket penyejuk air asal ke paip minyak, dan letakkan tangki minyak kecil dengan diameter 102mm dekat dengan kipas. Sistem penyejukan minyak tertutup sepenuhnya. Apabila galas kipas memanas, bahagian minyak yang dipanaskan adalah kecil. , Secara semula jadi melayang ke atas, menyebabkan minyak beredar secara semula jadi. Sekiranya simpanan tangki minyak kecil dan pelesapan haba semula jadi, minyak panas itu dimasukkan ke dalam peredaran setelah disejukkan, sehingga dapat menggantikan pendinginan air sepenuhnya tanpa memakan bahan bakar dan tidak memerlukan tenaga. Air dalam penukar haba plat tangki minyak pelindap ganti diganti dengan minyak penyejuk. Minyak penyejuk dipanaskan oleh pertukaran haba minyak panas. Perubahan graviti minyak tertentu menyebabkan minyak penyejuk beredar dengan sendirinya. Ia dapat mencapai kesan penyejukan minyak penuh dan menjimatkan banyak air penyejuk.
Tungku nitrogen
Syarikat Jerman Ipsen telah menggunakan probe hidrogen dan teknologi yang sesuai untuk mengukur dan mengawal potensi nitrogen dalam relau nitrida, untuk menyesuaikan dan mengawal suasana tungku nitrida dan mewujudkan pemodenan tungku nitrida.
Tiub berseri gas
Gunakan gas asli untuk pemanasan. Teknologi dan peralatan pemanasan gas sangat matang di Eropah. Pembakar gas asli mempunyai siri standard, yang dikeluarkan dan dibekalkan oleh kilang pembakar profesional. Tiub dalaman tiub berseri gas diganti dengan seramik dari keluli tahan karat untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan meningkatkan daya. Pemanasan gas asli meningkatkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos pengeluaran.