Masalah kualiti paip keluli yang biasa

Masalah kualiti umum paip keluli terbahagi kepada kategori berikut:
1. Kualiti paip keluli dalaman dan luaran;
2. Masalah kualiti dimensi geometri;
3. Masalah kualiti fizikal dan kimia yang tidak berkelayakan;
4. Masalah kualiti benang tiub dan selongsong;
5. Masalah kualiti pengguna dalam proses pemprosesan dan penggunaan;
6. Kualiti pelabelan pembungkusan.
1. Kualiti dalaman dan luaran paip keluli
Masalah kualiti penampilan paip keluli termasuk: lipatan luaran, retak, berpecah, lubang, tusukan, utas luaran, pembetulan, lebam, permukaan berlubang, bergolek, melipat.
Kecacatan kualiti lipatan luar: Ia disebabkan oleh keretakan pada billet itu sendiri, yang dihasilkan setelah menggulung tiub, dan lipatan ke luar menjadi bentuk spiral serong, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:

Kecacatan kualiti retakan dan retakan: kerana adanya kemasukan kecil atau liang kecil di sempadan butiran tempat kosong, yang jelas terdedah di dalam tiub bergulung, dan retakan yang tidak dapat dilihat yang sukar dijumpai terbentuk jika tidak jelas, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.
Jurang yang jelas:

Keretakan yang tidak ketara:

Kecacatan kualiti liang: satu adalah kerana terdapat kemasukan besar dalam billet yang menyebabkan lubang selepas tiub digulung, dan yang lain adalah bahawa kualiti bilet tidak bermasalah. Ia disebabkan oleh penyesuaian parameter kilang penggelek berterusan. Ia biasa berlaku pada paip berdinding nipis dengan D / S yang besar, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Kecacatan kualiti benang dan pembetulan luaran: dihasilkan pada mesin pelurus, disebabkan oleh penyesuaian mesin pelurus yang tidak betul, kecacatan secara berkala berputar, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:

Kecacatan kualiti permukaan lubang: dihasilkan dalam relau penyepuhlindapan atau pembakaran, paip keluli bertaraf rendah dihantar dalam keadaan anil sejuk dan dilancarkan panas, dan permukaan pocked yang dihasilkan dalam relau penyepuhlindapan dan relau pemanasan semula disebabkan oleh masa pemanasan yang berlebihan atau suhu tinggi , Paip keluli tinggi-keluli perlu dipadamkan dan dilekatkan dan permukaan berlubang dihasilkan di relau pembajaan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Kecacatan kualiti menggulung dan melipat: dihasilkan pada kilang penggelek berterusan, disebabkan oleh diameter luar yang berlebihan dari tiub kapilari yang masuk atau terkehelnya rak. Kecacatan itu berada dalam garis lurus, dan kadangkala penggulungan sangat tersembunyi dan tidak dapat dijumpai. Kecacatan ini sangat berbahaya kerana telah merosakkan badan paip keluli dan sukar dicari, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Kecacatan lipatan:

Masalah kualiti permukaan dalaman paip keluli termasuk: lipatan dalaman, benang dalaman, kulit melengkung dalaman, lubang dalaman, juru tulis dalaman, dan lain-lain.
Kecacatan berkualiti pada kulit yang melengkung: ia disebabkan oleh kemasukan besar dalam billet yang muncul setelah menggulung tiub, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Kecacatan kualiti lipatan ke dalam: pertama, tempat kosong mempunyai rangkuman; kedua, ia disebabkan oleh pemanasan yang tidak betul; ketiga, ia disebabkan oleh besi yang melekat di bahagian atas berlubang atau jumlah tindikannya terlalu kecil, dan bentuk lingkaran lipatan ke dalam adalah pita keluli yang melekat di bahagian atas berlubang , Lihat gambar.

kedua, kualiti dimensi geometri
Toleransi diameter luar, toleransi ketebalan dinding, toleransi panjang, toleransi elips, lenturan (toleransi lurus), segi enam dalam, tiub keluli secara sepihak.

Kecacatan kualiti heksagon dalaman: sering berlaku pada paip berdinding tebal dengan D / S kecil, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas, ia sukar diatasi dan hanya dapat dikurangkan dengan proses itu sendiri.
Lenturan paip keluli ditunjukkan pada gambar di bawah:

Kecacatan kualiti keluli paip keluli: paip keluli unilateral juga disebut ketebalan dinding yang tidak rata, yang disebabkan oleh pemanasan sekata dan garis tengah mesin penindik yang tidak rata, lihat gambar di bawah.

ketiga, Sifat fizikal dan kimia yang tidak memenuhi syarat
Mengikut kontrak atau paip keluli standard, komposisi kimia (keluli campuran atau keluli alternatif), kekuatan tegangan, kekuatan alah, prestasi impak, kekerasan, pemanjangan, meratakan prestasi, menyala, prestasi lenturan, dan lain-lain. tidak berkelayakan, dan masalah di atas berlaku, sebab utama adalah Salah satunya adalah pengeluaran bahan campuran; yang lain adalah kontrak untuk menggantikan keluli; yang ketiga adalah bahawa proses pengeluaran tidak dikawal dengan ketat.
Keempat, kualiti benang tiub dan selongsong
Velcro, perjalanan, tali benang yang ketat, gris benang, eksentrisiti utas benang, gandingan tidak terikat, lihat gambar di bawah.

Gandingan tidak diketatkan

Velcro

lima, kualiti pengguna dalam proses pemprosesan dan penggunaan
Terdapat retakan tengah, liang, memproses patah tulang, kemasukan.

Fraktur lenturan

Keretakan pada wayar

Kemasukan semasa pemprosesan

Enam, pembungkusan, melabelkan, anti-kakisan isu kualiti
Karat, tanda tidak jelas, ikatan longgar, tanda yang tidak betul.

Paip keluar telah dicat dan berkarat

Paip keluli pukal

Palam tidak memenuhi syarat

Lukisan yang tidak memuaskan

Tanda semburan tidak memenuhi syarat

Tanda semburan tidak memenuhi syarat