Termine generale per tubo d'acciaio
ottobre 15, 202145# tubo d'acciaio senza giunte
ottobre 26, 20211. Standard Gli standard sono regolamenti unificati per cose e concetti ripetitivi. Si basa sui risultati completi della scienza, tecnologia, ed esperienza pratica, ed è concordato dalle parti interessate, approvato dall'autorità competente, e rilasciato in una forma specifica come standard e base per il rispetto reciproco. In questo momento, gli standard implementati dai prodotti siderurgici cinesi includono standard nazionali (CB, GB/T), standard del settore (YB), standard locali e standard aziendali.
2. Condizioni tecniche I vari indicatori di prestazione e requisiti di qualità che il prodotto dovrebbe soddisfare nella norma sono chiamati condizioni tecniche, come la composizione chimica, dimensioni esterne, qualità della superficie, Proprietà fisiche, Proprietà meccaniche, proprietà di processo, organizzazione interna, stato della consegna, eccetera.
3. Condizioni di garanzia Secondo le disposizioni delle condizioni tecniche dei materiali metallici, il produttore dovrebbe condurre ispezioni e garantire che i risultati dell'ispezione soddisfino le prestazioni richieste, composizione chimica, organizzazione interna e altri indicatori di qualità, che sono chiamate condizioni di garanzia
(1) Condizioni di garanzia di base—dette anche condizioni di garanzia obbligatorie, fare riferimento alle voci previste dalla norma, indipendentemente dal fatto che l'acquirente avanzi i requisiti nel contratto d'ordine, il produttore deve eseguire il livello di ispezione per garantire che i risultati dell'ispezione soddisfino gli elementi specificati
(2) Ulteriori condizioni di garanzia sono stabilite nella norma. A condizione che l'acquirente specifichi i requisiti nel contratto, il produttore deve eseguire ispezioni e garantire che i risultati dell'ispezione soddisfino gli elementi specificati
(3) Condizioni di garanzia del contratto — Non c'è nessuna clausola nello standard, ma gli articoli garantiti dall'accordo tra il fornitore e l'acquirente e indicati nel contratto sono chiamati condizioni di garanzia dell'accordo
(4) Condizioni di riferimento—gli articoli proposti dall'acquirente e ispezionati di comune accordo tra l'acquirente e l'acquirente se non è previsto nello standard, o c'è una disposizione senza garanzia
4. Certificato di qualità La produzione di materiali metallici è diversa dalla produzione di altri prodotti industriali. Viene eseguito in conformità con norme e regolamenti unificati. Il sistema di ispezione della fabbrica del prodotto è implementato, e materiali metallici non qualificati non possono essere consegnati. Per i materiali metallici consegnati, il produttore fornisce un certificato di qualità per garantirne la qualità. Il certificato di qualità del materiale metallico non riporta solo il nome del materiale, pietra da inchiostro, numero di pezzi, peso, ecc., ma fornisce anche tutti i risultati dell'ispezione degli elementi di garanzia specificati. Il certificato di qualità conferma e garantisce i risultati dell'ispezione del lotto di prodotti da parte del fornitore. È anche la base per la nuova ispezione e l'utilizzo da parte del richiedente.
5. Gradi di qualità La qualità dell'acciaio è suddivisa in diversi gradi in base a requisiti diversi come la qualità della superficie, forma e dimensione della deviazione ammissibile dell'acciaio. Per esempio, prodotti di primo livello, prodotti di secondo livello,. A volte vengono sviluppati diversi livelli per un determinato requisito. Per esempio, la qualità della superficie è divisa in uno, Due, e tre livelli, e la profondità dello strato di decarburazione superficiale è divisa in un gruppo e due gruppi, ecc., tutto ciò indica la differenza di qualità
6. Livello di precisione Alcuni materiali metallici. Lo standard stabilisce che ci sono diverse deviazioni dimensionali consentite, e in base alla dimensione delle deviazioni consentite, sono divisi in diversi gradi, chiamati gradi di precisione. Secondo la deviazione ammissibile, il livello di precisione è diviso in precisione ordinaria, maggiore precisione, precisione avanzata, eccetera. Maggiore è il livello di precisione, minore è la deviazione dimensionale ammissibile. Al momento dell'ordine, si prega di notare che i requisiti del livello di accuratezza dovrebbero essere scritti nei documenti pertinenti come il contratto
7. Marchio Il marchio di un materiale metallico è il nome dato a ciascun materiale metallico specifico. I gradi di acciaio sono anche chiamati gradi di acciaio. I gradi dei materiali metallici in Cina possono generalmente riflettere la composizione chimica. Il grado non indica solo la varietà specifica del materiale metallico, ma può anche giudicare approssimativamente la sua qualità in base ad esso. In questo modo, i gradi forniscono semplicemente un concetto comune di qualità del materiale metallico specifico, che porta grande convenienza alla produzione, uso e gestione.
8. Varietà Le varietà di materiali metallici si riferiscono a prodotti con usi diversi, forme, processi di produzione, condizioni di trattamento termico, dimensioni delle particelle, eccetera.
9. Modello Il numero di modello dei materiali metallici si riferisce al codice di diverse forme e tipi di profili, carburo cementato e altri prodotti con cinese Pinyin (o latino) lettere e uno o più numeri. Il numero indica la dimensione nominale della parte principale
10. Specifiche Le specifiche si riferiscono a diverse dimensioni di materiali metallici dello stesso tipo o modello. La dimensione generale è diversa, e anche la sua deviazione ammissibile è diversa. Negli standard di prodotto, le specifiche delle varietà sono generalmente disposte in ordine da piccolo a grande
11. Lo stato superficiale è principalmente diviso in due tipi: luminoso e non brillante. Comune negli standard di filo di acciaio e nastro d'acciaio, la differenza principale è se usare la ricottura brillante o la ricottura generale. Tratta anche la lucidatura, lucidatura, sottaceto, placcatura, eccetera. come condizioni della superficie
12. Stato del bordo Lo stato del bordo si riferisce al fatto che la striscia sia tagliata o meno. Il taglio del bordo è una striscia tagliata, e non tagliato è una striscia non tagliata.
13. Stato di consegna Lo stato di consegna si riferisce allo stato finale del trattamento di deformazione plastica o del trattamento termico finale della consegna del prodotto. La consegna senza trattamento termico include laminati a caldo (forgiato) e condizioni di laminati a freddo. Dopo la normalizzazione, ricottura, alta temperatura rinvenimento, tempra e rinvenimento, e trattamento in soluzione solida, sono indicati collettivamente come consegna del trattamento termico, o secondo la categoria di trattamento termico rispettivamente normalizzando, ricottura, rinvenimento a temperatura elevata, tempra e rinvenimento, eccetera.
14. Il grado di durezza del materiale si riferisce al grado di durezza dell'acciaio ottenuto con diverso trattamento termico o incrudimento. In alcuni standard di nastri d'acciaio, è diviso in nastri di acciaio extra-morbido, nastri di acciaio morbido, nastri di acciaio semi-morbido, nastri di acciaio a bassa durezza e nastri di acciaio duro.
15. Longitudinale e orizzontale Il verticale e l'orizzontale di cui alla norma sull'acciaio. Entrambi si riferiscono alla relazione relativa con il rotolamento (forgiare) e indicazioni di disegno. Quelli paralleli alla direzione di lavorazione sono detti longitudinali; quelle perpendicolari alla direzione di lavorazione sono dette trasversali. I campioni prelevati lungo la direzione di lavorazione sono chiamati campioni longitudinali; i campioni prelevati perpendicolarmente alla direzione di lavorazione sono detti campioni trasversali. La frattura sul provino longitudinale è perpendicolare alla direzione di laminazione, quindi si chiama frattura trasversale; la frattura sul campione trasversale è parallela alla direzione di lavorazione, quindi si chiama frattura longitudinale.
16. Qualità teorica e qualità effettiva Si tratta di due metodi diversi per calcolare la qualità della consegna. Secondo la qualità teorica, la qualità della consegna è calcolata in base alla dimensione della suddivisione e alla densità del materiale. Se la consegna si basa sulla qualità effettiva, è la qualità di consegna ottenuta pesando (pesatura) il materiale
17. Dimensione nominale e dimensione effettiva La dimensione nominale si riferisce alla dimensione nominale specificata nella norma, che è la dimensione ideale prevista nel processo di produzione. tuttavia, nella produzione reale, la dimensione effettiva dell'acciaio è spesso maggiore o minore della dimensione nominale. La dimensione effettiva ottenuta è chiamata dimensione effettiva.
18. Scostamenti e tolleranze Poiché è difficile raggiungere la dimensione nominale nella produzione effettiva, lo standard stabilisce che esiste una differenza ammissibile tra la dimensione effettiva e la dimensione nominale, che si chiama deviazione. La differenza è un valore negativo chiamato deviazione negativa, e un valore positivo è chiamato deviazione positiva. La somma dei valori assoluti delle deviazioni positive e negative consentite specificate nello standard è chiamata tolleranza. La deviazione è direzionale. Vale a dire “positivo” o “negativo”, la tolleranza non ha direzionalità
19. Lunghezza di consegna Ci sono quattro disposizioni nella norma attuale per la lunghezza di consegna dell'acciaio:
(1) Lunghezza normale—lunghezza indefinita a doppia scala. Qualsiasi materiale in acciaio la cui lunghezza rientra nell'intervallo specificato dalla norma e non ha una lunghezza fissa è chiamato lunghezza normale. tuttavia, per comodità di confezionamento, trasporto e misurazione, quando ogni azienda taglia l'acciaio, è meglio tagliare l'acciaio in diverse lunghezze a seconda della situazione, e sforzati di evitare dimensioni casuali.
(2) Lunghezza tagliata a misura—il taglio a lunghezza fissa secondo i requisiti dell'ordine (la lunghezza fissa della piastra in acciaio si riferisce alla larghezza e alla lunghezza) si chiama lunghezza a lunghezza fissa. Per esempio, la lunghezza fissa è 5m, e la lunghezza di un lotto di acciaio consegnato è di 5 m. Ma infatti, è impossibile essere tutti lunghi 5 m, quindi viene specificato anche il valore di deviazione positiva ammissibile
(3) Lunghezza del doppio righello — La lunghezza del singolo righello secondo i requisiti dell'ordine viene tagliata in multipli interi pari alla lunghezza del singolo righello dell'ordine, chiamata lunghezza del doppio righello. Per esempio, la lunghezza del singolo righello è di 950 mm, poi viene tagliato in doppio righello 1900mm, il righello triplo è 950*3=2850mm, eccetera.
(4) Qualsiasi lunghezza inferiore alla lunghezza normale nello standard non è limitata, ma non inferiore alla lunghezza minima consentita, si chiama lunghezza corta 20. Il metodo di fusione si riferisce al tipo di forno di produzione dell'acciaio utilizzato per la fusione, come il focolare aperto, forno ad arco elettrico, e forno per elettroscorie. , Forno a induzione sotto vuoto e produzione mista di acciaio e altre fonderie. Il significato del termine “metodo di fusione” nella norma non include i concetti di metodi di disossidazione (come l'acciaio calmato completamente disossidato, acciaio semidisossidato semicalmato, e acciaio bordato) e metodi di colata (come le scommesse superiori, scommesse più basse, colata continua).
21. Composizione chimica (composizione del prodotto) si riferisce alla composizione chimica dei prodotti siderurgici, compresi i componenti principali e gli elementi di impurità, e il suo contenuto è espresso in percentuale in peso
22. Composizione di fusione La composizione di fusione dell'acciaio si riferisce alla composizione chimica nel mezzo della colata dopo la fusione dell'acciaio (come la disossidazione nel serbatoio)
23. Composizione del prodotto finito La composizione del prodotto finito dell'acciaio, chiamato anche verifica analisi composizione, si riferisce alla sostanza chimica ottenuta perforando o piallando trucioli di prova dall'acciaio finito secondo il metodo prescritto (vedere GB/T222) e analizzandolo secondo il metodo standard determinato. Elemento. La composizione finita dell'acciaio viene utilizzata principalmente dal reparto utilizzatore o dal reparto di ispezione per l'accettazione dell'acciaio. I produttori generalmente non eseguono l'analisi del prodotto finito, ma dovrebbero garantire che la composizione del prodotto finito soddisfi i requisiti standard. Per alcuni prodotti importanti, o a volte per qualche motivo (come cambiamenti di processo, qualità instabile, composizione di fusione vicina ai limiti superiore e inferiore, l'analisi della fusione non è riuscita a ottenere, ecc.), l'impianto di produzione esegue anche l'analisi della composizione del prodotto finito
24. Acciaio di alta qualità e acciaio di alta qualità (con una lettera) sono anche chiamati acciaio di alta qualità e acciaio di alta qualità. La differenza è che l'acciaio di alta qualità è superiore all'acciaio di alta qualità in alcuni o in tutti i seguenti aspetti:
① Ridurre l'intervallo del contenuto di carbonio;
②Ridurre il contenuto di impurità nocive (principalmente fosgene e fosforo);
Garantire un'elevata purezza (riferendosi al contenuto delle inclusioni);
④ Garantire elevate proprietà meccaniche e prestazioni di processo.