Introduzione dettagliata del tubo senza saldatura da 16 Mn
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dicembre 29, 2021L'accoppiamento deve essere un tubo senza saldatura, e il suo grado di acciaio, il tipo e il trattamento termico devono essere gli stessi del tubo. Quando il giunto è galvanizzato, il processo di galvanica deve essere controllato per ridurre al minimo l'assorbimento di idrogeno.
La struttura del accoppiamento di tubi è: l'estremità del tubo è collegata con la parete interna del giunto da una filettatura conica, e l'estremità del corpo del giunto è collegata al tubo da una filettatura piatta con la stessa filettatura e passo. Ha le caratteristiche di alleviare la concentrazione di sollecitazioni alla radice della filettatura esterna della tubazione collegata da un'unica filettatura conica, non è facile causare affaticamento e frattura, e l'effetto di connessione è buono. Prevenire efficacemente il verificarsi di incidenti di rottura delle stringhe dei tubi del pozzo petrolifero.
I giunti sono suddivisi in giunti per tubi e giunti per involucro. I gradi di acciaio comunemente usati sono J55, K55, N80, L80, P110, eccetera.
I giunti per tubi svolgono un ruolo importante nelle operazioni sui pozzi petroliferi. Può essere utilizzato con rivestimento dell'olio per proteggere i pozzi da formazioni di gas poco profonde e poco profonde, così come il trasporto di petrolio e gas e la perforazione di pozzi di petrolio e gas. Sostenere il peso della testa del pozzo e di altri strati per prevenire il collasso. E per garantire che il pozzo petrolifero sia perforato e l'intero pozzo petrolifero sia in buone condizioni dopo la formazione del pozzo, e che il gasdotto può pompare petrolio e gas dal pozzo alla superficie.
Come l'ancora di salvezza delle operazioni sui pozzi petroliferi, i giunti per tubi hanno requisiti di qualità relativamente elevati. Perché se è danneggiato a causa di motivi speciali, può causare direttamente la riduzione della produzione del pozzo petrolifero, e persino causare la demolizione diretta del pozzo esplorativo. Perciò, ci sono molti requisiti per la selezione, che dovrebbe essere selezionato in base alle diverse condizioni geologiche e alla pressione di fondo pozzo. Si raccomanda che durante la selezione e l'acquisto tubazione e intelaiatura dell'olio giunti, dovresti scegliere giunti per tubi che sono prodotti da aziende regolari e sono ancora in buone condizioni sotto lo stress combinato della tensione, compressione, piegatura, e torsione. Non cercare di essere economico. Sebbene le condizioni geologiche delle varie regioni siano diverse, in generale, lo stato di stress sotterraneo di ogni regione non è buono. Quindi è bene scegliere una buona qualità.
Come ridurre l'erosione della giuntura da parte dello strato di sabbia nell'accoppiamento del tubo? È possibile utilizzare una tecnologia di stampaggio ad alta precisione, e l'apertura a fessura del tubo del filtro è mostrata sul lato. Lascia che la parte del guscio di accoppiamento del tubo venga schiacciata dalla forza esterna, in modo che la parte compressa sia sotto la forza esterna, in modo che il divario sia ridotto. Se i giunti del giunto del tubo sono lungo la direzione assiale della tubazione, è possibile utilizzare la saldatura continua.
La parete spessa dell'accoppiamento del tubo K55 è relativamente spessa, utilizzando il rotolamento convenzionale, il tasso di passaggio è solo 54.17%, il tasso di passaggio dell'impatto è 43.06%, l'indice di capacità ingegneristica CPL=0.1, la resilienza non può soddisfare l'impatto dei requisiti standard, e la forza non può essere garantita, e la performance di impatto non qualificata rappresenta 79.49% del tasso non qualificato per la prima volta, che può essere determinato come il motivo principale che influisce sul tasso qualificato per la prima volta delle prestazioni dell'accoppiamento dei tubi. I risultati mostrano che l'accoppiamento del tubo K55 a pareti spesse generalmente esiste sotto l'influenza di un basso valore di impatto, instabilità e altri problemi.
Attraverso l'analisi di follow-up della temperatura di deformazione del tubo di accoppiamento del tubo di varie specifiche, si è riscontrato che la temperatura di riscaldamento è troppo alta, la temperatura del tubo d'acciaio prima del rotolamento continuo è troppo alta, il foro di riscaldamento è perforato, la temperatura di laminazione continua della perforazione è maggiore, e il tubo d'acciaio rimane a lungo nel diametro prima di rotolare. Nel alta temperatura palcoscenico, i chicchi che sono stati ricristallizzati più volte dopo essere stati arrotolati ricrescono. Mentre i chicchi crescono, le proprietà meccaniche del tubo di acciaio si deteriorano. Perciò, la tecnologia TMCP viene utilizzata per controllare il rotolamento del tubo di accoppiamento del tubo K55, e la temperatura di deformazione, temperatura finale di laminazione, il volume dell'acqua di raffreddamento e la temperatura di riscaldamento del rotolamento continuo sono selezionati scientificamente attraverso esperimenti ortogonali.
Al fine di garantire un migliore controllo del rotolamento e del raffreddamento del giunto per tubi K55, in modo da facilitare all'operatore il controllo del processo di laminazione, l'involucro dell'olio è stato modificato per migliorare ulteriormente la capacità di controllare la velocità di raffreddamento del tubo d'acciaio. Con la premessa di garantire la resistenza allo snervamento del tubo di accoppiamento della tubazione, la robustezza è stata costantemente migliorata.
Al fine di aumentare la durata dei tubi dei pozzi petroliferi e ridurre i costi, i giacimenti richiedono l'uso ripetuto dei tubi dei pozzi petroliferi, soprattutto per i tubi dell'olio da utilizzare più frequentemente. Questo propone i requisiti per una buona prestazione antiaderente dei tubi dell'olio. Perché se il tubo è bloccato, l'integrità della connessione filettata sarà distrutta. L'uso continuato può causare perdite dalla connessione filettata, forza di connessione ridotta, e incidenti gravi come la caduta dal pozzo, che causerà enormi perdite economiche al petrolio. Lo standard API richiede che i tubi possano essere allacciati e slacciati 6 volte senza attaccare. Sebbene le condizioni del pozzo di ciascun giacimento petrolifero siano diverse, le condizioni di trucco (mezzi di trucco, controllo di coppia e velocità di recupero, ecc.) quando il tubo va giù anche il pozzo è diverso, e i requisiti per il numero di ritocchi e rotture del tubo sono diversi. tuttavia, tutti i giacimenti petroliferi richiedono fondamentalmente che il numero di interventi della tubazione possa raggiungere più di 10 volte, e alcuni giacimenti petroliferi richiedono addirittura 30 volte. I risultati delle indagini sui giacimenti petroliferi nazionali e sui relativi dipartimenti mostrano che i tubi dei pozzi petroliferi domestici hanno generalmente il problema di una scarsa prestazione antiaderente, mentre le prestazioni antiaderenti dei tubi per pozzi petroliferi importati sono significativamente migliori di quelle dei tubi per pozzi petroliferi domestici. Non solo i tubi domestici sono facili da fissare, ma anche l'involucro domestico è facile da fissare; non solo i tubi senza saldatura sono facili da fissare, ma anche i tubi saldati ad olio sono facili da fissare, il che dimostra che i produttori nazionali di tubi per pozzi petroliferi non hanno sostanzialmente risolto il problema del fissaggio della filettatura.
Ci sono molti fattori che influenzano gli elementi di fissaggio filettati. Recentemente, i produttori nazionali hanno studiato il problema degli elementi di fissaggio da più fonti, come la regolazione delle tolleranze della filettatura, migliorare il profilo del dente e la cera del filo e altri metodi per trovare modi per migliorare le prestazioni antiaderenti dei tubi dei pozzi petroliferi. in questo documento, attraverso il test comparativo dell'effetto di diversi metodi di trattamento superficiale sul miglioramento delle prestazioni antiaderenti del giunto, cerca un metodo di trattamento migliore per la superficie di accoppiamento.
Si ritiene generalmente che il metodo di trattamento superficiale con bassa durezza abbia una maggiore resistenza all'usura. Poiché la bassa durezza del rivestimento favorisce il ruolo del suo lubrificante. Senza danneggiare il supporto in acciaio. Quando il giunto del tubo viene ripetutamente allacciato e slacciato. Il rivestimento si graffia facilmente, soprattutto in condizioni di alta velocità, carico pesante, ecc., il rivestimento è facile da rompere. Poiché lo strato di placcatura in rame ha una buona tenacità e duttilità, e buona forza di adesione con la matrice in acciaio, non è facile provocare la rottura e il distacco dello strato di rame durante il processo di deformazione.
L'accoppiamento con interferenza della filettatura del tubo fa sì che la filettatura entri in contatto con l'orologio durante il processo di svitamento e genererà calore per attrito. In particolare, maggiore è la coppia di avvitamento, più calore viene generato. Perciò, l'attrito fa sì che il filo entri in contatto con l'orologio e generi una temperatura elevata. A causa dell'elevato punto di fusione dello strato di ramatura, il calore di attrito non causerà la fusione dello strato di placcatura. Perciò, l'integrità del rivestimento stesso non viene distrutta, ma continua a svolgere un ruolo di film lubrificante.
Solo il trattamento di accoppiamento ramato ha le caratteristiche di alto punto di fusione e bassa durezza. La ramatura è un metodo pratico ed efficace per migliorare le prestazioni antiaderenti della superficie di accoppiamento. La canapa fosfatata viene utilizzata per elaborare la superficie del filetto degli accoppiamenti dei tubi dei pozzi petroliferi. La resistenza all'usura del rivestimento al fosfato di manganese è migliore di quella del rivestimento al fosfato di zinco, e il sottile rivestimento in fosfato di zinco, il cui spessore del film è difficile da aumentare, ha una resistenza all'abrasione inferiore. tuttavia, la fosfatazione al manganese presenta problemi di infragilimento da idrogeno e scarsa operatività del processo. Il trattamento di fosfatazione ha una scarsa resistenza all'usura, e il controllo di qualità è più difficile da garantire.