Il processo produttivo di SSAW

Il tubo d'acciaio a spirale è una specie di tubo d'acciaio con giunzione a spirale che è fatto di bobina d'acciaio come materia prima, spesso formato da estrusione a caldo e saldato mediante processo automatico di saldatura ad arco sommerso a doppio filo su entrambi i lati.

(1) materie prime cioè, bobina di nastro, filo di saldatura, flusso.Sono sottoposti a severi test fisici e chimici prima di essere messi in uso.

(2) Il giunto di testa della testa e della coda in nastro d'acciaio adotta la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, e la saldatura ad arco sommerso automatica viene adottata dopo la laminazione nel tubo d'acciaio.

(3) prima di formare, nastro d'acciaio dopo il livellamento, taglio del bordo, piallatura dei bordi, pulizia e trasporto della superficie e trattamento di piegatura dei bordi.

(4) Il manometro a contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione del cilindro dell'olio premuto su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare del nastro d'acciaio.

(5) l'uso del controllo esterno o della formatura del rullo di controllo interno.

(6) Il dispositivo di controllo gioco di saldatura viene utilizzato per garantire che il gioco di saldatura soddisfa le esigenze di saldatura, e il diametro del tubo, la quantità di rovescio e la distanza di saldatura sono rigorosamente controllate.

(7) La saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio viene adottata sia per la saldatura interna che esterna dalla saldatrice Lincoln negli Stati Uniti, in modo da ottenere specifiche di saldatura stabili.

(8) Le saldature dopo la saldatura vengono ispezionate da un tester automatico di difetti ad ultrasuoni continuo online per garantire 100% copertura dei controlli non distruttivi delle saldature a spirale.Se c'è qualche difetto, emetterà automaticamente un allarme e spruzzerà il segno, in modo che gli addetti alla produzione possano regolare i parametri di processo in qualsiasi momento ed eliminare il difetto nel tempo.

(9) Il tubo d'acciaio viene tagliato in pezzi singoli dalla macchina da taglio al plasma ad aria.

(10) Dopo essere stato tagliato in un unico tubo d'acciaio, ogni lotto di tubi in acciaio deve essere sottoposto a un rigoroso primo sistema di ispezione per verificare le proprietà meccaniche, composizione chimica, stato di dissoluzione della saldatura, la qualità della superficie del tubo d'acciaio e passare l'ispezione non distruttiva per garantire che il processo di fabbricazione del tubo sia qualificato prima di essere formalmente messo in produzione.

(11) Le parti sulla saldatura con segni di rilevamento dei difetti acustici continui devono essere ricontrollate mediante ultrasuoni manuali e raggi X. Se ci sono dei difetti, devono essere riparati e quindi sottoposti nuovamente a controllo non distruttivo fino a quando i difetti non sono confermati per essere eliminati.

(12) All the tubes where the butt-welding welds of strip steel and the T-joint intersecting the spiral welds are inspected by X-ray TV or film.

(13) Ogni tubo in acciaio è sottoposto a prova di pressione idrostatica, e la pressione è sigillata radialmente.La pressione e il tempo di prova sono rigorosamente controllati dal dispositivo di prova del microcomputer idraulico del tubo.I parametri del test vengono stampati e registrati automaticamente.

(14) L'estremità del tubo è lavorata in modo tale che la verticalità della faccia finale, scanalatura Angolo e bordo smussato possono essere controllati con precisione.