Tubo di acciaio con isolamento termico | tubo di acciaio isolamento termico di poliuretano
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1. prospezione: Dopo la piastra di acciaio utilizzato per la produzione di grande diametro arco sommerso tubi saldati acciaio cucitura diritte entra nella linea di produzione, un'ispezione ultrasuoni full-piastra viene eseguita prima;
2. Fresatura: fresatura su due lati dei due bordi della piastra di acciaio dalla macchina bordo di fresatura per ottenere la larghezza desiderata piastra, parallelismo bordo della piastra e la forma della scanalatura;
3. Pre-aggraffatura: Pre-piegatura macchina è utilizzata per pre-piegare il bordo in modo che il bordo della tavola ha una curvatura che soddisfi i requisiti;
4. Formatura: Nella macchina di stampaggio JCO, prima metà della piastra d'acciaio pre-piegata viene respinto diverse volte e pressato in una “J” forma. Poi, l'altra metà della piastra di acciaio è piegato e pressato “C” forma per formare un'apertura. Il “O” forma
5. Pre-saldatura: aggraffatura del tubo in acciaio saldato direttamente formate e con saldatura a gas protettivo (MAG) per saldatura continua;
6. saldatura interna: Utilizzare multifilo saldatura ad arco sommerso verticale (fino a quattro fili) saldare all'interno del tubo in acciaio cucitura diritta;
7. saldatura esterno: utilizzare saldatura multi-filo ad arco sommerso verticale saldare fuori Tubo in acciaio LSAW;
8. Ultrasuoni ispezione I: 100% ispezione delle saldature interne ed esterne del tubo d'acciaio saldato longitudinale e il metallo di base su entrambi i lati della saldatura;
9. X-ray ispezione I: 100% ispezione televisiva industriale a raggi X di saldature interne ed esterne, utilizzando sistemi di elaborazione delle immagini per assicurare sensibilità di rilevazione;
10. Espansione: Ampliare la lunghezza del tubo di acciaio cucitura direttamente arco sommerso per aumentare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione della sollecitazione interna del tubo d'acciaio.
11. prova di pressione idraulica: Il diametro interno del tubo in acciaio espanso viene testato sulla macchina di prova idrostatica per assicurare che il tubo soddisfa la pressione di prova richiesta. La macchina ha funzioni di registrazione e memorizzazione automatica;
12. smussatura: il tubo dopo aver superato il controllo viene effettuato con l'estremità del tubo di incontrare il tubo formato gola d'estremità richiesto;
13. l'ispezione ad ultrasuoni II: ispezioni ad ultrasuoni vengono eseguiti uno ad uno per controllare eventuali difetti del tubo d'acciaio saldato longitudinale dopo l'espansione diametro e la pressione dell'acqua.
14. esame a raggi X II: ispezione televisiva industriale a raggi X e tubo-end ispezione cordone di saldatura di tubi in acciaio dopo espansione diametro e test di pressione idrostatica;
15. ispezione con particelle magnetiche estremità del tubo: Questo controllo viene eseguito per individuare i difetti di estremità del tubo;
16. Anti-corrosione e rivestimento: Il tubo in acciaio qualificato è anti-corrosione e rivestimento secondo esigenze dell'utilizzatore.
