Tube acier SSAW ,Grand diamètre SSAW de API 5 l, Tuyau spiralé en acier ASTM

Tube d’acier LSAW

juin 26, 2016

tuyau en acier enduit FBE

juin 26, 2016

Tube acier SSAW

Ssaw tuyau,tuyau en acier en spirale

Le tube acier SSAW est fait utilisant chaud acier feuillard laminé qui est spirale au niveau de la température de la pièce à assembler. Soudage à l’arc immergé automatique est le plus couramment utilisé technique dans la production de tube en spirale, et les produits finis viennent avec joint de soudure tant à l’intérieur qu’à l’extérieur.

Avec une capacité de production annuelle de 250,000 tas, Nous pouvons fournir ce tube d’un diamètre entre 219 mm et 3000 mm et densité comprise entre 4 mm et 25 mm, selon la demande du client. Nous pouvons faire 3PE finition tube acier SSAW, résine époxy de finition, et la finition de peinture noire pour canalisations en spirale. Notre revêtement anti rouille est de grande qualité. Tous nos tuyaux acier SSAW sont fabriqués conformément aux ASTMA53, ASTMA252, API5C, GB/T9711.1, ou normes GB/T9711.2. Nos tubes en acier soudés en spirale est idéale pour le transport du gaz naturel, eau, gaz de houille, chauffage vapeur, etc. Il peut être utilisé dans les engins de battage ou champs de construction des structures d’acier.

Caractéristiques	Intervalle
Dehors diamètre	219mm - 3520mm
Épaisseur de paroi	3mm - 25mm
Longueur	3.0m - 18m

Classement

Classement	Norme	Principaux produits
Tuyaux en acier pour Service fluide	Go/T 14291	Tubes soudés pour mine sevice fluide
	Go/T 3091	Tubes soudés pour service fluide basse pression
	SY/T 5037	Acier tubes pour pipelines pour service fluide basse pression soudés en arc submergé en spirale
	ASTM A53	Noir et chaud-en croupe galvanisé soudé et tuyau en acier sans soudure
	BS EN10217-2	Tybes en acier soudés pour service sous pression – conditions techniques de livraison – part2: Electric soudé non- tubes en acier allié et en alliage avec caractéristiques spécifiées à température élevée
	BS EN10217-5	Tybes en acier soudés pour service sous pression – conditions techniques de livraison – part5: soudé à l’arc submergé non allié et en alliage d’acier tubes avec caractéristiques spécifiées à température élevée
Tuyaux en acier pour Structure ordinaire	Go/T 13793	Tubes en acier soudés par résistance électrique longitudinalement
	SY/T 5040	À l’arc submergé en spirale soudée tas de tuyaux en acier
	ASTM A252	est fabriqué à partir d'une bande d'acier laminée à chaud qui est spiralée à température ambiante pour être collée
	BS EN10219-1	Profils creux soudés des aciers non alliés et à grains fins formés à froid – part1: Conditions techniques delivert
	BS EN10219-2	Profils creux soudés des aciers non alliés et à grains fins formés à froid – part2: dimmsions tolérances et caractéristiques rapportées aux axes
Tubes et tuyaux	Go/T 9711.1	Tuyaux en acier pour les canalisations de transport des industries du pétrole et du gaz naturel(Tuyau en acier de catégorie A)
	Go/T 9711.2	Tuyaux en acier pour les canalisations de transport des industries du pétrole et du gaz naturel(Classe B acier pour tubes)
	API 5L LSIP1/2	Tubes et tuyaux
Enveloppe	API 5CT / ISO 11960 LSIP1	Tuyaux en acier pour utilisation comme cuvelage ou tubes pour puits des industries du pétrole et du gaz naturel

Analyse chimique et les propriétés mécaniques

Norme	Noter	Composition chimique(Max)%					Propriétés mécaniques(moi)
Norme	Noter	C	Si	Mn	P	S	Résistance à la traction(MPa)	Limite d’élasticité(MPa)
API 5CT	H40	–	–	–	–	0.030	417	417
	J55	–	–	–	–	0.030	517	517
	K55	–	–	–	–	0.030	655	655
API 5L LSIP1	A	0.22	–	0.90	0.030	0.030	335	335
	B	0.26	–	1.20	0.030	0.030	415	415
	X42	0.26	–	1.30	0.030	0.030	415	415
	X46	0.26	–	1.40	0.030	0.030	435	435
	X52	0.26	–	1.40	0.030	0.030	460	460
	X56	0.26	–	1.40	0.030	0.030	490	490
	X60	0.26	–	1.40	0.030	0.030	520	520
	X65	0.26	–	1.45	0.030	0.030	535	535
	X70	0.26	–	1.65	0.030	0.030	570	570
API 5L LSIP2	B	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	X42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	X46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	X52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	X56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	X60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	X65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	X70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	X80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625
Go/T 9711.1	L210	–	–	0.90	0.030	0.030	335	335
	L245	–	–	1.15	0.030	0.030	415	415
	L290	–	–	1.25	0.030	0.030	415	415
	L320	–	–	1.25	0.030	0.030	435	435
	L360	–	–	1.25	0.030	0.030	460	460
	L390	–	–	1.35	0.030	0.030	490	490
	L415	0.26	–	1.35	0.030	0.030	520	520
	L450	0.26	–	1.40	0.030	0.030	535	535
	L485	0.23	–	1.60	0.030	0.030	570	570
GB/T3091/SY/T503	Q195	0.12	0.30	0.50	0.035	0.040	315	315
	Q215B	0.15	0.35	1.20	0.045	0.045	335	335
	Q235B	0.20	0.35	1.40	0.045	0.045	370	370
	Q345B	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	470	470
ASTM A53	A	0.25	0.10	0.95	0.050	0.045	330	330
ASTM A53	B	0.30	0.10	1.20	0.050	0.045	415	415
ASTM A252	1	–	–	–	0.050	–	345	345
	2	–	–	–	0.050	–	414	414
	3	–	–	–	0.050	–	455	455
EN10217-1	P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
	P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-2	P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-5	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
EN10217-5	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10219-1	S235JRH	0.17	–	1.40	0.040	0.040	360	360
	S275JOH	0.20	–	1.50	0.035	0.035	410	410
	S275J2H	0.20	–	1.50	0.030	0.030	410	410
	S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	470	470
	S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470
	S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470

Tolérance de diamètre extérieur et épaisseur de paroi

Norme	Tolérance de corps de canalisations		Tolérance de l’extrémité du tuyau		Tolérance d’épaisseur de paroi
Norme	Dehors diamètre	Tolérance	Dehors diamètre	Tolérance	Tolérance d’épaisseur de paroi
GB/T3091	OD≤48.3 mm	≤±0. 5	OD≤48.3 mm	–	≤±10 %
	48.3<OD≤273.1 mm	≤±1.0 %	48.3<OD≤273.1 mm< span =””>	–
	273.1<OD≤508mm	≤±0.75 %	273.1<OD≤508mm< span =””>	-0.8~+2.4
	DE>508mm	≤±1.0 %	DE>508mm	-0.8~+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3 mm	-0.79~+0.41	–	–	OD≤73	-12.5%~ + 20 %
	60.3<OD≤457mm	≤±0.75 %	OD≤273.1 mm	-0.4~+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%~ + 15 %
	508<OD≤941mm	≤±1.0 %	OD≥323.9	-0.79~+2.38	OD≥508	-10.0%~+17.5%
	DE>941mm	≤±1.0 %	–	–	–	–
GO/T9711.2	60<de ≤ 610 mm	± 0,75 % D ~ ± 3 mm	60<de ≤ 610 mm	± 0,5 % D ~ ± 1,6 mm	4mm<WT<25mm	± 12,5 % T ~ ± 15,0 % T
	610<de ≤ 1430mm	± 0,5 % D ~ ± 4 mm	610<de ≤ 1430mm	± 0,5 % D ~ ± 1,6 mm	WT ≥ 25 mm	-3.00mm ~ + 3,75 mm
	DE>1430mm	–	DE>1430mm	–	–	-10.0%~+17.5%
SY/T5037	DE<508mm	≤±0.75 %	DE<508mm	≤±0.75 %	DE<508mm	≤ ± 12,5 %
SY/T5037	≥ 508 mm	≤ ± 1,00 %	≥ 508 mm	≤ ± 0,50 %	≥ 508 mm	≤ ± 10,0 %
API 5 l LSIP1/PSL2	DE<60.3	-0.8mm ~ + 0,4 mm	DE ≤ 168,3	-0.4mm ~ + 1,6 mm	POIDS ≤ 5,0	≤±0. 5
	60.3≤ DE ≤ 168,3	≤±0.75 %	168.3<de ≤ 610	≤ ± 1,6 mm	5.0<WT<15.0	≤ ± 0,1 T
	168.3<de ≤ 610	≤±0.75 %	610<de ≤ 1422	≤ ± 1,6 mm	T ≥ 15,0	≤ ± 1,5
	610<de ≤ 1422	≤ ± 4,0 mm	DE>1422	–	–	–
	DE>1422	–	–	–	–	–
API 5CT	DE<114.3	≤ ± 0,79 mm	DE<114.3	≤ ± 0,79 mm	≤ - 12,5 %
API 5CT	≥ 114,3	-0.5%~ 1,0 %	≥ 114,3	-0.5%~ 1,0 %	≤ - 12,5 %
ASTM A53	≤±1.0 %		≤±1.0 %		≤ - 12,5 %
ASTM A252	≤±1.0 %		≤±1.0 %		≤ - 12,5 %