چه سیاه لوله های فولادی ?
ژانویه 10, 2019
فولاد گالوانیزه مشخصات لوله, اندازه جدول وزن نظری
فوریه 14, 2019

ورق فولاد و لوله های فولادی برای لوله های LINE

این §371 درخواست های بین المللی است بدون. PCT / JP2008 / 070726, با تاریخ تشکیل پرونده بین المللی از نوامبر. 7, 2008 (WO 2009/061006 آل, منتشر شده مه 14,2009), که است که بر اساس درخواست حق ثبت اختراع ژاپنی بدون. 2007-290220, ثبت نوامبر. 7,2007, موضوع از آن است که به صورت مرجع.

رشته های فنی

این افشای مربوط به یک بشقاب فولاد با مقاومت بالا برای لوله های خط, که برای حمل و نقل نفت خام مورد استفاده قرار, گاز طبیعی و یا مانند و است که در ترک خوردگی ناشی از ضد هیدروژن بسیار عالی (از این پس به عنوان مقاومت HIC اشاره), و به لوله های فولادی برای لوله های خط تولید با استفاده از ورق فولاد; و مربوط به یک صفحه فولادی و لوله های فولادی برای لوله های خط ویژه برای لوله های خط با ضخامت لوله مطلوب حداقل 20 میلی متر و ملزم به داشتن مقبولیت رنگ های HIC عالی.

زمینه

به طور کلی, لوله های خط با تشکیل یک ورق فولاد تولید شده در یک بشقاب آسیاب ORA نورد گرم آسیاب تولید, توسط UOE تشکیل روند, خم مطبوعات تشکیل روند, رول تشکیل و یا مانند. لوله های خط برای استفاده برای حمل و نقل از سولفید هیدروژن- حاوی روغن خام یا گاز طبیعی (از این پس این ممکن است به عنوان "لوله های خط برای خدمات گاز ترش") مورد نیاز برای برآورده به اصطلاح "مقاومت ترش" جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن اشاره (مقاومت HIC), مقاومت در برابر ضد استرس corrosion ترک خوردگی (مقاومت SCC) و مانند آن, علاوه بر استحکام, چقرمگی و قابلیت جوشکاری. ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (پس به عنوان HIC اشاره) از فولاد است گفت به شرح زیر: یونهای هیدروژن از واکنش خوردگی پایبند به سطح فولاد و نفوذ به داخل فولاد به عنوان هیدروژن اتمی, پس از آن منتشر و تجمع در اطراف آخال غیر فلزی مانند MNS و مانند و یا سخت، فاز دوم فولاد و سپس فرم گاز هیدروژن در نتیجه فولاد با توجه به فشار داخلی آن ترک خوردگی.

پیش از این, برای جلوگیری از چنین القا هیدروژن ING کرک, برخی از روش های ارائه شده است. مثلا, JP-A 54-110119 پیشنهاد یک روش کاهش محتوای S از فولاد و اضافه کردن یک مقدار مناسب از کلسیم, REM (فلز خاکی کمیاب) و یا مانند به فولاد به نتیجه تشکیل نانومواد طولانی گسترش جلوگیری و تبدیل شکل به یک ریز DIS گنجاندن CAS کروی persed. بر این اساس, تمرکز باهم استرس با گنجاندن سولفید کاهش می یابد و ترک خوردگی است بنابراین از شروع و انتشار مانع به نتیجه بهبود مقاومت در برابر HIC از فولاد.

JP-A 61-60866 و جی پی-A 61-165207 پیشنهاد یک روش کاهش مرکز تفکیک از طریق کاهش در عناصر داشتن یک تمایل زیاد به سمت تفکیک (C, منگنز, پ,و غیره.) و یا از طریق خیساندن عملیات حرارتی در یک فرایند گرمایش دال, و تغییر ساختار فولاد در به فاز بینیت با سرد به سرعت بعد نورد گرم. بر این اساس, تشکیل یک مارتنزیت جزیره (M-A تشکیل دهنده) به یک نقطه شروع ترک خوردگی در منطقه جداسازی مرکز, و همچنین تشکیل یک ساختار سخت مانند مارتنزیت و یا مانند به یک مسیر انتشار ترک خوردگی می توان جلوگیری کرد. JP-A 5-255747 پیشنهاد یک فرمول کربن معادل بر اساس ضریب جداسازی, و پیشنهاد یک روش تخلیه پیش از ترک خوردگی در منطقه جداسازی مرکز با کنترل آن به یک سطح از پیش تعیین شده یا کمتر.

Further, به عنوان مقابله به ترک خوردگی در منطقه جداسازی مرکز, JP-A 2002-363689 پیشنهاد یک روش تعریف درجه تفکیک Nb و منگنز در منطقه مرکز تفکیک به بیش از یک سطح از پیش تعیین شده نیست, و جی پی-A 2006-63351 پیشنهاد یک روش تعریف اندازه از گنجاندن می شود نقطه شروع HIC و به سختی از منطقه تفکیک مرکز.

However, لوله های دیوار سنگین با ضخامت دیوار از حداقل 20 میلی متر در حال افزایش برای لوله های خط های اخیر برای خدمات گاز ترش; و در چنین لوله های دیوار سنگین, مقدار عناصر آلیاژی به آن اضافه شود باید برای تامین امنیت قدرت آن افزایش. در این مورد, حتی زمانی که تشکیل Mns را مانع و یا ساختار میکرو از منطقه مرکز تفکیک با توجه به روش قبلی هنر فوق الذکر بهبود یافته, به سختی از منطقه تفکیک مرکز ممکن است افزایش یابد و HIC ممکن است از carbonitride Nb و رخ می دهد. ترک خوردگی از carbonitride Nb و دارای نسبت طول ترک کوچک, و به همین دلیل است پیش شده است به خصوص به عنوان یک LEM پروب در مورد نیاز های معمولی برای مقاومت در برابر HIC گرفته شده است. چگونه همیشه, به تازگی, بیشتر مقاومت HIC بالاتر مورد نیاز است, و آن را برای جلوگیری از HIC از carbonitride Nb و ضروری تبدیل شده است.

روش کاهش اندازه یک bonitride ماشین Nb و حاوی به اندازه بسیار کوچک از 5 jimor کوچکتر, در JP-A 2006-63351, شاید برای جلوگیری از افسرده رخ می دهد از HIC در منطقه جداسازی مرکز موثر. در واقع, با این حال, درشت carbonitride Nb و اغلب ممکن است در منطقه حایز در نهایت، solidi در ریخته گری شمش و یا ریخته گری مداوم شکل; و برای بالا ذکر شد درخواست شدیدتر برای مقاومت در برابر HIC, مواد از منطقه مرکز تفکیک باید بسیار به شدت برای جلوگیری از شروع HIC و برای جلوگیری از انتشار ترک خوردگی از carboni Nb و کنترل- TRIDE که ممکن است در بعضی از فرکانس شکل. به عنوان روش کنترل مواد از منطقه تفکیک مرکز, آنجا ذکر شده است کربن فرمول معادل پیشنهاد شده توسط JP-A 5-255747 که در آن یک ضریب تفکیک مورد توجه قرار گرفته. However, از ضریب تفکیک است تجربی از طریق تجزیه و تحلیل با تحلیل میکرو پروب الکترون به دست آمده, می توان آن را تنها به عنوان یک مقدار متوسط ​​در محدوده اندازه گیری اندازه نقطه به دست آمده, به عنوان مثال, در اطراف 10 |IM یا. همچنین, این یک روش قادر به شدت برآورد غلظت منطقه تفکیک مرکز نیست.

بر این اساس, آن می تواند مفید باشد برای ارائه یک فولاد برای استحکام بالا لوله های خط عالی در مقاومت در برابر HIC, در ticular همتراز, یک بشقاب از فولاد برای استحکام بالا لوله های خط برای خدمات گاز ترش که مقاومت HIC عالی قادر به suffi به حد کافی و شرط مقرر شدید برای مقاومت در برابر HIC لازم برای لوله های خط برای خدمات گاز ترش با ضخامت لوله 20 میلی متر یا بیشتر.
همچنین می تواند مفید باشد به ارائه لوله های فولادی لوله های خط برای, است که از ورق فولاد با مقاومت بالا برای لوله های خط تشکیل داشتن چنین قابلیت های بسیار عالی.

خلاصه

لوله های فولادی که این افشا کارگردانی یک لوله فولادی داشتن درجه API ofX65 یا بالاتر است (داشتن استرس عملکرد از حداقل 65 KSI و حداقل 450 MPa), و لوله های فولادی با مقاومت بالا داشتن استحکام کششی حداقل 535 MPa.

ما به این ترتیب ارائه:

صفحه فولادی برای لوله های خط شامل, از نظر درصد وزن, C: 0.02 to 0.06%, و: 0.5% و یا کمتر, منگنز: 0.8 to
1.6%, پ: 0.008% و یا کمتر, S: 0.0008% و یا کمتر, آل: 0.08%
و یا کمتر, Nb: 0.005 to 0.035%, تیتانیم: 0.005 to 0.025%, و
مانند: 0.0005 to 0.0035%, با تعادل آهن و inevi

ناخالصی جدول, که دارای, به عنوان توسط فرمول برگ درهنگام نشان, یک مقدار CP از 0.95 یا کمتر و یک مقدار CEQ از 0.30 یا بیشتر:
CP = 4.46C(%)+2.37MK(%)/6+{1.18Cr(%)+1.95
M?(%)+1.74r(%)}/5+{1.74C «(%)+L .7M(%)}/
15+22.36پ(%),
چه ^ = C(%)+MK(%)/6+{Cr(%)+Mo(%)+r(%)}/5+
{C «(%)+M(%)}/15.

2. ورق فولاد برای لوله های خط از بالا

1, که بیشتر شامل, به لحاظ % وزن, یک یا بیشتر از مس: 0.5% و یا کمتر, Ni: 1% و یا کمتر, Cr: 0.5% و یا کمتر, Mo: 0.5% و یا کمتر و V: 0.1% و یا کمتر.
3. ورق فولاد برای لوله های خط از بالا 1 یا 2, در آن به سختی از منطقه تفکیک مرکز HV است 250 یا پایین تر, و طول carbonitride Nb در منطقه مرکز تبعیض نژادی در اکثر 20 [متر یا کمتر.

4. ورق فولاد برای لوله های خط از هر یک از موارد فوق 1 to 3, در آن ساختار ورق فولاد دارای فاز بینیت از 75% یا بیشتر به عنوان کسری حجم آن
5. لوله های فولادی لوله های خط برای, تولید شده توسط شکل دادن به ورق فولاد از هر یک از موارد فوق 1 to 4 را به یک فرم لوله سرد تشکیل, پس از درز جوش قطعات سرحد آن.
ورق فولاد و لوله های فولادی برای لوله های خط اکسل قرض مقاومت HIC و به اندازه کافی می تواند برآورده درمان نیاز مقاومت HIC شدید به ویژه برای لوله های خط با ضخامت لوله مورد نیاز 20 میلی متر یا بیشتر.

شرح مختصری از نقاشی

شکل. 1: نمودار نشان دادن ارتباط بین سختی از منطقه تفکیک مرکز و نسبت سطح ترک در یک آزمون HIC از ورق فولاد داشتن Mns را و یا NB نیترید carbo به تشکیل در منطقه مرکز تفکیک آن.
شکل. 2: نمودار نشان دادن ارتباط بین ارزش CP یک ورق فولاد و نسبت سطح کرک آن در یک آزمون خود را.
توصیف همراه با جزئیات
ما در جزئیات مورد بررسی قرار وقوع ترک خوردگی و رفتار انتشار آن در یک آزمون HIC از نظر شروع ترک خوردگی و ریزساختار منطقه مرکز تفکیک و, در نتیجه, یافته های زیر به دست آمده است.
اولین, برای جلوگیری از ترک خوردگی در منطقه جداسازی مرکز, ملک مواد مناسب از منطقه مرکز تبعیض نژادی در مطابق با نوع گنجاندن این است که به عنوان نقطه شروع ترک خوردگی است لازم است. 1 نشان می دهد یک نمونه از نتیجه یک آزمون HIC (روش آزمون همان است که در مثال زیر آورده شده) یک ورق فولاد داشتن Mns را یا carbonitride Nb در تشکیل در منطقه مرکز تفکیک آن. با توجه به این, مشخص است که, در مورد که در آن Mns را در منطقه جداسازی مرکز وجود دارد, نسبت سطح کرک افزایش حتی سختی کم است و, بنابراین, کنترل رشد نانومواد بسیار مهم است. However, حتی زمانی که تشکیل نانومواد قابل پیشگیری, در مورد که در آن منطقه مرکز تفکیک شامل carbonitride Nb و زمانی که سختی آن بیش از یک سطح از پیش تعیین شده است (در این, سختی ویکرز, HV 250), پس از آن ترک خوردگی در آزمون HIC رخ می دهد.
برای حل این مسئله, لازم به شدت کنترل ترکیب شیمیایی ورق فولاد و کنترل بودن سخت از منطقه مرکز تفکیک این است که بالاتر از سطح از پیش تعیین شده (ترجیحا در اکثر HV 250). ما وجود دارد modynamically رفتار توزیع تجزیه و تحلیل (یا incras- رفتار سیر کردن) از ترکیب شیمیایی در منطقه تفکیک مرکز و ضریب جداسازی عناصر آلیاژ فرد مشتق شده اند. اشتقاق ضریب جداسازی است با توجه به روند زیر. اولین, در منطقه در نهایت منجمد در ریخته گری, حفره تشکیل شده است. (و یا حفره) با توجه به انقباض انجماد و یا امده; و محیطی فولاد مذاب غنی جریان به داخل حفره به شکل لکه های تفکیک جزء غنی. بعد, روند تحکیم نقاط تفکیک شامل تغییر تشکیل دهنده در مرز انجماد بر اساس ضریب توزیع تعادل ترمودینامیکی, و بنابراین, تمرکز باهم از منطقه تفکیک نهایت تشکیل می شود وجود دارد modynamically تعیین. با استفاده از coeffi جداسازی و ...- کافی به دست آمده از طریق تجزیه و تحلیل ترمودینامیکی در بالا ذکر شد, ارزش CP به دست آمده است, مربوط به بن ماشین فرمول معادل در منطقه مرکز تفکیک از فرمول زیر تباط قرار repre. ما در بر داشت که, زمانی که ارزش CP کنترل می شود بزرگتر از یک سطح از پیش تعیین نشده, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک می توان نتیجه کنترل به بزرگتر نیست از سختی انتقادی به علت ترک خوردگی است. 2 نشان می دهد که رابطه بین ارزش CP ارائه شده توسط فرمول زیر و نسبت سطح کرک آن در یک آزمون خود را (روش آزمایش به همان در است
25 نمونه هایی در زیر آورده شده). با توجه به این, زمانی که ارزش CP افزایش, سپس نسبت منطقه کرک سرعت افزایش می یابد, اما از ترک خوردگی از HIC می تواند با کنترل ارزش CP کاهش به بزرگتر از یک سطح از پیش تعیین شده نیست.

CP = 4.46C(%)+2.37MK(%)/6+{ 1.18Cr(%)+L .95
M?(%)+1.74 F(%)}/5+{ 1.74C «(%)+1.7M(%)}/
15+22.36جسد(٪).
علاوه بر این, زمانی که اندازه carbonitride Nb و به عنوان نقطه شروع ترک خوردگی در یک بیضه HIC کنترل به بزرگتر از یک سطح از پیش تعیین شده نیست, و fiirther زمانی که میکرو- ساختار عمدتا متشکل بینیت خوب, پس از آن انتشار ترک خوردگی می توان جلوگیری کرد. همچنین, زمانی که با اقدامات متقابل فوق الذکر ترکیب, در اینجا بسیار عالی تر

40 مقاومت پایدار می تواند به دست آمده.
جزئیات ورق فولاد برای لوله های خط در زیر توضیح داده.
اولین, به همین دلیل برای تعریف ترکیبات شیمیایی است به شرح زیر است. % نشان می دهد مقدار از constitu-
45 گوش و حلق و همه "٪ وزن" است.
C: 0.02 to 0.06%:
C عنصر موثر برای افزایش قدرت از ورق فولاد را از طریق خنک کننده شتاب تولید می شود. However, هنگامی که مقدار C کمتر از است 0.02%, پس یک
50 قدرت کافی نمیتواند ایمن باشد; ولی از سوی دیگر, زمانی که بیش از 0.06%, پس از آن سختی و مقاومت در برابر HIC ممکن است خراب شود. بر این اساس, مقدار C است از 0.02 to 0.06%.
و: 0.5% و یا کمتر:
55 سی برای deoxidation در فولاد گیری فرایند اضافه. However, زمانی که مقدار بیش از سی است 0.5%, سپس چقرمگی و قابلیت جوشکاری ممکن است خراب شود. بر این اساس, مقدار سی است 0.5% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار سی است که ترجیحا 0.3% و یا کمتر.
60 منگنز: 0.8 to 1.6%:
منگنز برای افزایش قدرت و چقرمگی فولاد اضافه; اما زمانی که مقدار منگنز کمتر از است 0.8%, پس از آن اثر آن ناکافی است. However, زمانی که بیش از 1.6&, سپس جوش پذیری و خاصیت ضد HIC ممکن است خراب شود.
65 بر این اساس, مقدار منگنز است در محدوده از 0.8 to 1.6%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار منگنز است ترجیحا از 0.8 to 1.3%.

پ: 0.008% و یا کمتر:
Pisan عنصر ناخالصی اجتناب ناپذیر, و افزایش بودن سخت از منطقه مرکز تبعیض نژادی را بدتر مقاومت HIC. این گرایش قابل توجه است که مقدار بیش از است 0.008%. بر این اساس, مقدار P است 0.008% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار P است ترجیحا در اکثر 0.006% و یا کمتر.
S: 0.0008% و یا کمتر:
S به طور کلی یک گنجاندن Mns را در فولاد به شکل, اما روش کلسیم addi به ارمغان می آورد در مورد کنترل مورفولوژی گنجاندن به گنجاندن CAS از گنجاندن Mns را. However, هنگامی که مقدار S را بیش از حد است, سپس مقدار گنجاندن CAS ممکن است افزایش یابد, و در یک ماده با مقاومت بالا, ممکن است یک نقطه شروع از ترک خوردگی. این گرایش قابل توجه است که مقدار S بیش از است 0.008%. بر این اساس, مقدار S است 0.0008% و یا کمتر.
آل: 0.08% و یا کمتر:
علی به عنوان یک عامل deoxidizing در فولاد فرایند اضافه. هنگامی که مقدار theAl بیش از است 0.08%, پس از آن به نظافت ممکن است کاهش رو به وخامت شکل پذیری. بر این اساس, مقدار A1 است 0.08% و یا کمتر. بیشتر ترجیحا, آن است و یا کمتر 0.06%. Nb: 0.005 to 0.035%

 

Nb در یک عنصر برای جلوگیری از رشد دانه در نورد ورق است, در نتیجه افزایش چقرمگی با توجه به اطالعات برای از دانه های ریز, و آن را افزایش سختی پذیری فولاد برای افزایش قدرت پس از خنک کننده شتاب. چگونه همیشه, زمانی که مقدار Nb در کمتر از است 0.005%, پس از آن اثر ناکافی است. از سوی دیگر, زمانی که بیش از 0.035%, نه تنها سختی از منطقه تحت تاثیر حرارت جوش داده شده ممکن است خراب شود بلکه یک carbonitride Nb و درشت ممکن است تشکیل شود تا در نتیجه مقاومت در برابر HIC بدتر. به خصوص, در منطقه در نهایت منجمد در فرآیند ریخته گری, عناصر آلیاژی هستند غنی و سرعت خنک کننده آهسته است و, بنابراین, Nb در carbonitride ممکن است به آسانی در منطقه جداسازی مرکز شکل. carbonitride Nb و هنوز به این حتی در ورق فولاد نورد باقی مانده است, و در یک آزمون HIC, ورق فولاد ممکن است از carbonitride Nb و کرک. اندازه carbonitride Nb در منطقه مرکز تفکیک توسط مقدار Nb و تحت تاثیر اضافه شده و, بنابراین, زمانی که از حد بالایی مقدار Nb و به آن اضافه شود تعریف می شود در اکثر 0.035%, سپس به اندازه ممکن است کنترل باید حداکثر 20 جیم. توافق ابتدایی, مقدار عنب از 0.005 to 0.035%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار عنب بیشتر ترجیح می دهند توانایی از 0.010 to 0.030%.
تیتانیم: 0.005 to 0.025%:
تیتانیم به شکل قلع و در نتیجه مانع از رشد دانه در دال گرمایش و, علاوه بر این, آن مانع از رشد دانه در منطقه تحت تاثیر حرارت جوش داده شده به نتیجه افزایش بودن سخت با توجه به ساختار خوب از فلز پایه و حرارت منطقه تحت تاثیر جوش داده شده. However, زمانی که مقدار تیتانیم کمتر از است 0.005%, پس از آن اثر ناکافی است. از سوی دیگر, زمانی که بیش از 0.025%, پس از آن سختی ممکن است riorate Dete به. بر این اساس, مقدار تیتانیم است از 0.005 to 0.025%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار تیتانیم است ترجیحا از 0.005 to 0.018%.
مانند: 0.0005 to 0.0035%:
کلسیم عنصری موثر در کنترل مورفولوژی سولفید گنجاندن به نتیجه بهبود شکل پذیری و مقبولیت رنگ های HIC است. هنگامی که مقدار کلسیم کمتر از است 0.0005%, پس از آن اثر ناکافی است. However, از سوی دیگر, حتی زمانی که کلسیم است که در یک مقدار بیش از اضافه 0.0035%, اثر آن اشباع شده بلکه چقرمگی ممکن است با توجه به کاهش در پاکیزگی را کاهش و, اگر چنین است, علاوه بر این, مقدار اکسید بر کلسیم در فولاد ممکن است افزایش یابد و فولاد ممکن است از آن با این نتیجه که مقاومت HIC همچنین ممکن است خراب کرک. بر این اساس, مقدار کلسیم است از 0.0005 to 0.0035%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار کلسیم ترجیحا از 0.0010 to 0.030%.
ورق فولاد ممکن است iurther شامل یک یا بیشتر از مس انتخاب, Ni, Cr, مو و V در محدوده زیر ذکر شده.
5 مس: 0.5% و یا کمتر:
مس یک عنصر برای بهبود چقرمگی و افزایش قدرت موثر است. برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا حداقل 0.02%. However, زمانی که مقدار مس بیشتر از 0.5%, سپس جوش پذیری ممکن است خراب شود.
10 بر این اساس, در مورد که در آن مس اضافه شده است, مقدار آن است
0.5% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار مس است ترجیحا 0.3% و یا کمتر.
Ni: 1% و یا کمتر:
نیکل یک عنصر برای بهبود چقرمگی موثر است و 15 برای افزایش قدرت; اما برای به دست آوردن اثر, the
مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. However, زمانی که مقدار نیکل بیش از است 1.0%, سپس جوش پذیری ممکن است نرخ deterio. بر این اساس, در مورد که در آن نیکل اضافه شده است, مقدار آن است 1.0% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, در
20 مقدار است ترجیحا 0.5% و یا کمتر.
Cr: 0.5% و یا کمتر:
کروم یک عنصر برای بهبود سختی به نتیجه افزایش قدرت موثر است. برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. However, زمانی که کروم
25 مقدار بیش از است 0.5%, سپس جوش پذیری ممکن است نرخ deterio. بر این اساس, در مورد که در آن کروم اضافه شده است, مقدار آن است 0.5% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار کروم ترجیحا 0.3% و یا کمتر.
Mo: 0.5% و یا کمتر:
30 مو یک عنصر برای بهبود چقرمگی و افزایش قدرت موثر است; اما برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. However, زمانی که مقدار مو بیش از این است 0.5%, سپس جوش پذیری ممکن است نرخ deterio. بر این اساس, در مورد که در آن مو اضافه شده است, مقدار آن
35 است 0.5% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار مو است ترجیحا 0.3% و یا کمتر.
V: 0.1% و یا کمتر:
ویس یک عنصر از افزایش قدرت سختی رو به وخامت نیست. برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا
40 0.01% یا بیشتر. However, هنگامی که مقدار V بیش از است 0.1%, سپس جوش پذیری تا حد زیادی ممکن است خراب شود. توافق ابتدایی, در مورد که در آن V اضافه شده است, مقدار آن است 0.1% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار V است ترجیحا 0.05% و یا کمتر.
45 تعادل ورق فولاد آهن و impuri اجتناب ناپذیر است
روابط.
ارزش CP و ارزش CEQ ارائه شده توسط فرمول ING دنبال تعریف می شوند.
ارزش CP: 0.95 و یا کمتر:
50
CP = 4.46C(%)+2.37MK(%)/6+{1.18Cr(%)+1.95
M?(%)+1.74 F(%)}/5+{ 1.74C «(%)+1.7M(%)}/
15+22.36جسد(٪)_
در این, C(%), منگنز(%)5 Cr(%), Mo(%),V(%), مس(%), Ni(%)
55 و P(%) هر کدام از محتوای عناصر مربوطه.
فرمول فوق الذکر مربوط به ارزش CP یک فرمول فرموله برای برآورد مواد از مرکز است
منطقه تفکیک از محتوای عناصر آلیاژ مربوطه. هنگامی که مقدار CP بالاتر است, غلظت
60 منطقه مرکز تفکیک بالاتر است, و به سختی از مرکز تفکیک منطقه را افزایش می دهد. همانطور که در شکل نشان داده شده است. 2, چه زمانی
ارزش CP است 0.95 و یا کمتر, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک می تواند به اندازه کافی کوچک (ترجیحا HV
250 یا پایین تر) و ترک خوردگی در یک آزمون HIC در نتیجه می تواند 65 جلوگیری. بر این اساس, ارزش CP تعریف می شود 0.95 یا
کمتر. علاوه بر این, زمانی که ارزش CP کوچکتر است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک پایین تر است. از این رو, در مورد که در آن یک مقاومت HIC بیشتر بالاتر مورد نظر است, ارزش CP است ترجیحا 0.92 و یا کمتر. Further, زمانی که ارزش CP کوچکتر است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تبعیض نژادی پایین تر و افزایش مقاومت در برابر HIC و, بنابراین, پایین ترین حد از ارزش CP تعریف نشده است. However, برای به دست آوردن قدرت مناسب, ارزش CP است ترجیحا 0.60 یا بیشتر.
CEQ ارزش: 0.30 یا بیشتر:
چه ^ = C(%)+MK(%)/6+{Cr(%)+Mo(%)+r(%)}/5+
{CTT(%)+M(%)}/15.
CEQ معادل کربن از فولاد است, و این یک سخت است- شاخص توانایی. هنگامی که مقدار CEQ بالاتر است, پس از آن قدرت از فولاد بالاتر است.
رویکرد ما مقاومت HIC لوله های خط سنگین دیوار برای خدمات گاز ترش با ضخامت دیوار سنگین از بهبود می بخشد 20 میلی متر یا بیشتر, و برای به دست آوردن لوله های دیوار سنگین داشتن یک قدرت کافی, ارزش CEQ باید 0.30 یا بیشتر. بر این اساس, ارزش CEQ است 0.30 یا بیشتر. هنگامی که مقدار CEQ بالاتر است, سپس قدرت می تواند بالاتر و در نتیجه لوله های فولادی با ضخامت لوله های بزرگتر را می توان تولید. However, زمانی که غلظت عنصر آلیاژ بسیار بالا است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک همچنین ممکن است افزایش یابد و مقاومت در برابر HIC ممکن است خراب شود. از این رو, حد بالایی از ارزش CEQ است ترجیحا 0.42%.
ورق فولاد و لوله های فولادی ترجیحا شرایط زیر برآورده توجه به سختی از منطقه تفکیک مرکز و carbonitride Nb و به یک نقطه شروع HIC.
سختی مرکز تفکیک منطقه: سختی ویکرز, HV 250 و یا پایین:
همانطور که در بالا توضیح داده, مکانیسم رشد ترک در HIC است که هیدروژن تجمع در اطراف گنجاندن و مانند آن در فولاد به علت ترک خوردگی, و انتشار ترک خوردگی در اطراف گنجاندن در نتیجه در مورد ترک های بزرگ آوردن. در این, منطقه مرکز تفکیک کردن سایت به به آسانی ترک خورده است, ترک خوردگی به آسانی منتشر. از این رو, زمانی که سختی از منطقه تفکیک مرکز لای ^ استروژن است, پس از آن ترک خوردگی به آسانی رخ می دهد بیشتر. در مورد که در آن به سختی از منطقه تفکیک مرکز HV است 250 یا پایین تر, و حتی زمانی که carbonitride کوچک Nb و ممکن است در منطقه gation مرکز Segre را باقی می ماند, ترک خوردگی سختی انتشار و, لذا, نسبت سطح شکاف در آزمون HIC ممکن است کاهش یابد. However, وقتی به سختی از ناحیه مرکز تفکیک بالاتر از HV است 250, ترک خوردگی ممکن است به آسانی انتشار و, در خاص, ترک تولید شده در Nb در آسانی carbonitride انتشار. بر این اساس, به سختی از منطقه تفکیک مرکز ترجیحا HV 250 یا پایین تر و, در مورد که در آن مقاومت شدید HIC لازم است, به سختی از ناحیه مرکز تفکیک باید ilirther کاهش می یابد و, در چنین موردی, به سختی از منطقه تفکیک مرکز ترجیحا HV 230 یا پایین تر.
طول Nb به Carbonitride در مرکز تفکیک منطقه: 20 \im یا کمتر:
carbonitride Nb در تشکیل در منطقه مرکز تفکیک یک نقطه تجمع هیدروژن در آزمون HIC است, و ترک ممکن است رخ دهد شروع از نقطه. هنگامی که به اندازه carbonitride Nb و بزرگتر است, پس از آن ترک به آسانی ممکن است انتشار و, حتی اگر به سختی از منطقه تفکیک مرکز است نه بیش از HV 250, ترک ممکن است انتشار. در مورد که در آن طول carbonitride عنب 20 jimor کمتر, پس از آن ترک شاید از انتشار مانع که به سختی از منطقه تفکیک مرکز است نه بیش از HV 250. بر این اساس, طول carbonitride عنب 20 جیم یا کمتر, ترجیحا lOfxmor کمتر. طول نیترید نیوبیوم carbo به معنی حداکثر طول دانه.

رویکرد ما به ویژه برای صفحات فولاد برای لوله های خط برای خدمات گاز ترش با ضخامت دیوار مطلوب است 20 میلی متر یا بیشتر. این بخاطر این است که, به طور کلی در, وقتی ضخامت ورق (ضخامت دیواره لوله) کمتر است از 20 mm, سپس مقدار عنصر آلیاژی اضافه کوچک است و, بنابراین, بودن سخت از منطقه تفکیک مرکز می تواند کم و, در چنین موردی, ورق فولاد به آسانی می تواند یک مقبولیت رنگ های HIC خوب. در مورد که در آن صفحات فولاد ضخیم تر, مقدار آلیاژی عنصر در آنجا افزایش می یابد و, بنابراین, آن دشوار می شود برای کاهش سختی مرکز Segre را منطقه gation در چنین صفحات ضخیم. به خصوص برای چنین صفحات فولاد ضخامت داشتن یک ضخامت ورق بیش از 25 mm, رویکرد ما می توانید به طور موثر تر نشان مزایای آن.
لوله های فولادی لوله های فولادی همه داشتن X65 درجه API یا بالاتر (تنش حداقل 65 KSI و حداقل 450 MPa), و لوله های فولادی با مقاومت بالا داشتن استحکام کششی حداقل 535 MPa.
ساختار فلز ورق فولاد (و لوله های فولادی) ترجیحا دارای فاز بینیت از 75% یا بیشتر به عنوان کسری حجم آن, ترجیحا 90% یا بیشتر. فاز بینیت یک ساختار بسیار عالی در استحکام و چقرمگی است, و در مورد که در آن کسر حجم آن است 75% یا بیشتر, پس از آن انتشار ترک خوردگی شاید در ورق فولاد مانع, و ورق فولاد می تواند استحکام بالا و مقاومت در برابر HIC بالا. از سوی دیگر, در میکروساختار که در آن کسر حجمی فاز بینیت کم است, به عنوان مثال, در یک ساختار مخلوط فریت, الیاژ اهن و کربن, MA (مارتنزیت جزیره), مارتنزیت و یا ساختار مانند و یک فاز ITE بن, انتشار ترک خوردگی در رابط فاز ممکن است ارتقا و مقاومت HIC ممکن است در نتیجه deterio امتیاز ترین ها. در مورد که در آن کسر حجمی از TURE struc میکرو (فریت, الیاژ اهن و کربن, مارتنزیت و یا مانند) به جز یک فاز بینیت کمتر از است 25%, پس از آن بدتر شدن مقبولیت رنگ های HIC ممکن است کوچک و, بنابراین, کسر حجمی فاز بینیت است ترجیحا 75% یا بیشتر. از نقطه نظر همان, کسر حجمی فاز بینیت است ترجیحا 90% یا بیشتر.
ورق فولاد در نقطه ای از sition شیمیایی اجزاء تعریف, به سختی از منطقه تفکیک مرکز و اندازه carbonitride Nb به عنوان بالا, و بیشتر ساختار آن بخوبی مشخص می شود ساختار به طور عمده بینیت و, بر این اساس, ورق فولاد می تواند یک مقاومت -HIC بسیار عالی حتی زمانی که ضخامت ورق آن بزرگ است. از این رو, ورق فولاد می تواند اساسا با توجه به روش تولید مانند قبل تولید. However, برای به دست آوردن نه تنها مقبولیت رنگ های HIC, بلکه قدرت مطلوب و چقرمگی, ورق فولاد ترجیحا تحت شرایط ذکر شده در زیر تولید.
موج نو دما و حرارت: 1000 به 1200 درجه سانتی گراد:
در مورد که در آن درجه حرارت دال حرارت در نورد گرم یک دال کمتر از 1000 درجه سانتی گراد است, پس از آن یک قدرت کافی تواند به دست آورد. از سوی دیگر, وقتی بالاتر از 1200 درجه سانتی گراد, پس از آن سختی و اموال DWTT (رها کردن وزن اموال آزمون اشک آور) ممکن است خراب شود. بر این اساس, دمای دال گرمایش ترجیحا از 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد.
برای به دست آوردن سختی فلز پایه در فرآیند نورد, داغ دمای پایان نورد ترجیحا کمتر, اما بر خلاف, بهره وری به کاهش آلیاژها. لذا, داغ دمای پایان نورد شاید تعریف می شود درجه حرارت مناسب با در نظر گرفتن لازم سختی فلز پایه و بهره وری آلیاژها. برای به دست آوردن سختی فلز پایه بالا, نسبت کاهش در منطقه غیر دمای تبلور مجدد است ترجیحا حداقل 60% یا بیشتر.
پس از نورد گرم, خنک کننده است شتاب ترجیحا تحت شرایط زیر اعمال می شود. دما فولاد صفحه در شروع خنک کننده سریع: نه پایین تر از (Ar3-10 ° C.):
AR3 دمای تحول فریت است که با توجه AR3 است(درجه سانتی گراد)= 910-310C(%)-80منگنز(%)-20مس(%)-15Cr(%) 55Ni(%)-80Mo(%), از ترکیب شیمیایی فولاد. در مورد که در آن درجه حرارت ورق فولاد در آغاز
خنک کننده شتاب کم است, پس از آن کسر حجمی فریت قبل از خنک کننده شتاب بزرگ است و, در خاص, در مورد که در آن درجه حرارت پایین تر از دمای AR3 بیش از 10 درجه سانتی گراد است, پس از آن مقاومت HIC ممکن است خراب شود. علاوه بر این, ساختار میکرو ورق فولاد می تواند کسری حجم کافی از فاز بینیت امن نیست (ترجیحا 75% یا بیشتر). بر این اساس, دمای ورق فولاد در آغاز از خنک کننده های شتاب است ترجیحا پایین تر از Ar3-10 ° C.). سرعت خنک کننده در خنک کننده شتاب: کمتر از 5 درجه سانتی C./Sec:
سرعت خنک کننده در خنک کننده شتاب است ترجیحا پایین تر از 5 درجه سانتی C./sec برای پایدار به دست آوردن قدرت کافی.
دما فولاد صفحه در توقف خنک کننده سریع: خنک کننده شتاب فرایند مهم برای به دست آوردن نشستند استحکام بالا از طریق تحول بینیت است. However, هنگامی که درجه حرارت ورق فولاد در زمان توقف خنک کننده شتاب است بیش از 600 درجه سانتی گراد, پس از آن تحول بینیت اطالعات ناقص باشد و یک قدرت کافی تواند به دست آورد. از سوی دیگر, هنگامی که درجه حرارت فولاد در زمان توقف خنک کننده شتاب کمتر از 250 درجه سانتی گراد است, پس از آن یک ساختار سخت مانند MA (مارتنزیت جزیره) و یا مانند ممکن است تشکیل شده و, اگر چنین است, نه تنها رنگ های مقبولیت HIC به آسانی ممکن است خراب شود بلکه به سختی از سطح ورق فولاد ممکن است بیش از حد بالا, و صافی ورق فولاد ممکن است به آسانی به وخامت گذاشته و شکل پذیری آن ممکن است خراب شود. بر این اساس, دمای فولاد در ایستگاه از خنک کننده های شتاب است از 250 به 600 درجه سانتی گراد.
با توجه به درجه حرارت ورق فولاد در بالا ذکر شد, در مورد که در آن ورق فولاد دارای توزیع درجه حرارت در جهت ضخامت ورق, سپس دمای ورق فولاد متوسط ​​درجه حرارت در جهت ضخامت ورق است. چگونه همیشه, در مورد که در آن توزیع دما در جهت ضخامت ورق نسبتا کوچک است, سپس TURE دمای سطح ورق فولاد می تواند درجه حرارت ورق فولاد. بلافاصله پس از خنک کننده شتاب, ممکن است یک اختلاف دما بین سطح و داخل ورق فولاد وجود دارد. However, اختلاف درجه حرارت ممکن است به زودی از طریق هدایت حرارتی کاهش, و ورق فولاد می تواند یک توزیع درجه حرارت یکنواخت در جهت ضخامت ورق اند. بر این اساس, بر اساس درجه حرارت سور صورت ورق فولاد پس از همگن در جهت ضخامت, دمای ورق فولاد در ایستگاه از خنک کننده های شتاب شاید تعیین.
پس از خنک کننده شتاب, ورق فولاد ممکن است نگه داشته سرد می شود در هوا, اما به منظور همگن همسر اموال ریال در داخل ورق فولاد, آن من دوباره گرم می شود در کوره احتراق گاز و یا توسط گرمایش القایی.
بعد, لوله های فولادی برای لوله های خط توضیح داده شده است. لوله های فولادی برای لوله های خط لوله های فولادی تولید شده توسط تشکیل ورق فولاد همانطور که در بالا شرح داده شده است, را به یک فرم لوله سرد تشکیل, پس از درز جوش قطعات سرحد آن.
روش سرد تشکیل شاید هر روش, که در آن, به طور کلی در, ورق فولاد است را به یک فرم ساخته شده از لوله با توجه به روند UOE و یا از طریق مطبوعات خم شدن و یا مانند شکل. روش جوش گالن قطعات سرحد است به طور خاص تعریف نشده و شاید هر روش قادر به رسیدن به قدرت مشترک کافی و چقرمگی مشترک. However, از نظر کیفیت جوش و بهره وری تولید, به خصوص ترجیح غوطه ور است در جوش قوس الکتریکی. پس از درز جوش از قطعات اتصال, لوله برای گسترش مکانیکی به منظور از بین بردن جوش نشستند تنش پسماند و بهبود گردی لوله های فولادی پردازش. که در
5 این, نسبت گسترش مکانیکی ترجیحا از 0.5 to 1.5% تحت شرایط است که از پیش تعیین شده گرد لوله های فولادی می توان بدست آورد و تنش پسماند می تواند برداشته شود.

مثال ها

slubs فولاد داشتن ترکیب شیمیایی نشان داده شده در جدول 1 (فولاد آلیاژی A به V) توسط یک فرایند ریخته گری مداوم تولید شد و, با استفاده از این, صفحات فولادی به ضخامت داشتن یک صفحه
15 ضخامت 25.4 mm و 33 میلی متر تولید شد.
دال گرم نورد گرم بود, و سپس سرد می شود شتاب به یک قدرت از پیش تعیین شده. در این, دمای دال گرمایش بود 1050。C "دمای پایان نورد 840 به 800 درجه سانتی گراد, و شتاب دمای شروع خنک کننده
20 بود 800 به 760 ° C. شتاب خنک کننده دمای توقف بود 450 to 550。C. همه صفحات فولاد به دست آمده راضی قدرت از API X65, و استحکام کششی آن از بود 570 to 630 MPa. با توجه به اموال کششی صفحات فولادی, نمونه آزمون ضخامت iull در DIREC عرضی-
25 روش به نورد در یک تست کششی برای تعیین استحکام کششی آن مورد استفاده قرار گرفت.
از جانب 6 to 9 آزمونه HIC از ورق فولاد در موقعیت های مختلف آن گرفته شد, و تست شده برای مقبولیت رنگ های HIC آن. مقاومت HIC به صورت زیر تعیین شد:
30 قطعه آزمون در یک محلول آبی از غوطه ور شد 5% نمک طعام + 0.5٪ CH3COOH اشباع شده با سولفید هیدروژن HAV نشستند PH حدود 3 (راه حل NACE عادی) برای 96 ساعت ها, و پس از آن تمام سطح آزمونه برای ترک از طریق تشخیص عیب فراصوت بررسی شد, و آزمونه
35 ارزیابی بر اساس نسبت منطقه کرک شد (ماشین) آن. یکی از 6 to 9 آزمونه ورق فولاد داشتن بزرگترین نسبت مساحت کرک به صورت نسبت منطقه کرک معمولی از ورق فولاد گرفته, و کسانی که نسبت سطح نرم افزار از حداکثر 6% خوب هستند.
40 به سختی از ناحیه مرکز تفکیک جلوگیری به شرح زیر استخراج می شد: سطح مقطع برش در جهت ضخامت ورق از نمونه جمع گرفته شده از ورق فولاد، پرداخت شد, سپس به آرامی اچ, و بخش که در آن خطوط روش segrega مشاهده شد با سختی سنج ویکرز مورد آزمایش قرار گرفت
45 تحت بار 50 گرم, و بیشترین مقدار به عنوان سختی از منطقه تفکیک مرکز گرفته شد.
طول carbonitride Nb در منطقه مرکز تفکیک به شرح زیر تعیین شد: سطح شکست بخشی که در آن نمونه در آزمون HIC ترک خورده بود
50 مشاهده با میکروسکوپ الکترونی, و حداکثر طول دانه carbonitride Nb در سطح شکستگی اندازه گیری شد, و این طول carbonitride Nb در منطقه جداسازی مرکز است. کسانی که به سختی در آزمون HIC ترک خورده به شرح زیر پردازش شد: مقاطع جمع از
55 آزمونه HIC پرداخت شد, سپس به آرامی اچ, و بخشی که در آن خطوط تفکیک مشاهده شد برای نقشه برداری عنصری با تجزیه و تحلیل میکرو پروب الکترون تجزیه و تحلیل شد (EPMA) برای شناسایی carbonitride Nb در, و حداکثر طول دانه به طول Nb در اندازه گیری شد
60 carbonitride در منطقه جداسازی مرکز. با توجه به ریزساختار, نمونه ها با یک میکروسکوپ نوری در مرکز بخش از ضخامت ورق آن و در موقعیت T / 4 آن مشاهده شد, و تصاویر گرافیکی عکس نتیجه گرفته شد تصویر از پردازش به اندازه گیری مساحت
65 کسری از فاز بینیت. کسر منطقه بینیت را در اندازه گیری شد 3 to 5 دیدگاه, و داده به طور متوسط ​​بودند به کسر حجمی فاز بینیت.

11
نتایج تست و اندازه گیری در بالا ذکر شد در جدول نشان داده شده است 2.
روی میز 1 و جدول 2, صفحات فولادی (فولاد) از شماره. به K ANDU andV که نمونه همه یک نسبت مساحت شکاف کوچکی در آزمون HIC, و مقاومت HIC بسیار خوب.
همانطور که به این مخالف, صفحات فولادی (فولاد) L به O که نمونه تطبیقی ​​هستند که یک مقدار CP بیش از 0.95, یا این که, به سختی از منطقه تفکیک مرکز آن بالا است, و آنها را به نسبت مساحت کرک بالا در آزمون HIC, و یک ملک HIC ضعیف. به طور مشابه, در صفحات فولادی (فولاد) P و Q, مقدار منگنز و یا مقدار S بزرگتر از محدوده ما از است, و در نتیجه Mns را در مرکز منطقه تفکیک آن صفحات فولاد تشکیل. بر این اساس, صفحات فولادی از mns ترک خورده و مقاومت HIC آنها کم است. همچنین به طور مشابه, در ورق فولاد (فولاد) R, مقدار عنب laigerthan محدوده ما و, بنابراین, درشت carbonitride Nb در تشکیل در مرکز منطقه تفکیک ورق فولاد و, بر این اساس, مقاومت HIC آن کم است از طریق ارزش CP آن در محدوده ما می افتد. به طور مشابه, هیچ کلسیم به ورق فولاد اضافه شده (فولاد) S, که در نتیجه روی مورفولوژی باهم trol به شمول سولفید CA و انجام شود, بر این اساس, مقاومت HIC ورق فولاد کم است. به طور مشابه, در ورق فولاد (فولاد) T, مقدار کلسیم بزرگتر از محدوده ما است و, لذا, مقدار اکسید کلسیم در فولاد افزایش یافته است. بر این اساس, ورق فولاد ترک خورده از نقطه شروع اکسید, و مقاومت HIC ورق فولاد کم است.
برخی صفحات فولاد نشان داده شده در جدول 2 به لوله های فولادی تشکیل شد. مشخص, ورق فولاد نورد سرد بود با توجه به روند UOE به یک شکل ساخته شده از لوله, و قطعات سرحد

12
آن توسط جوش قوس الکتریکی submeiged جوش داده شده بودند (ING درز جوش) هر یک لایه از چهره درونی و بیرونی, پس از آن این برای گسترش مکانیکی پردازش شد 1% از نظر تغییر حاشیه بیرونی لوله های فولادی, در نتیجه تولید-
5 نشستند لوله های فولادی با قطر خارجی 711 mm.
لوله های فولادی تولید شده در آزمون HIC همان است که برای صفحات فولادی ذکر شده در بالا مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج به دست آمده در جدول نشان داده شده است 3. مقاومت HIC به صورت زیر تعیین شد: یک قطعه تست به چهارم در طول برش
10 جهت, و سطح مقطع مشاهده شده است, و نمونه ارزیابی بر اساس نسبت طول ترک (CLR) (مقدار میانگین [مجموع طول ترک / عرض (20 mm) آزمونه]).
روی میز 3, ما. 1 to 10 و 18 و 19 لوله های فولادی ما, و نسبت طول ترک در آزمون HIC آن است بالاتر نمی
15 از 10%, و لوله های فولادی یک مقبولیت رنگ های HIC عالی. از سوی دیگر, لوله های فولادی از نمونه های تطبیقی, ما. 11 to 17 همه یک مقاومت HIC پایین دارند. کاربرد صنعتی
صفحات فولاد ضخیم داشتن یک ضخامت ورق از 20 میلی متر و یا
20 بیشتر مقاومت HIC بسیار عالی. آنها به لوله های خط را که مورد نیاز برای برآوردن اخیر, مقاومت شدیدتر HIC.
رویکرد ما هنگامی مؤثر است که به لوله های دیوار سنگین با ضخامت دیوار اعمال 20 میلی متر یا بیشتر; و لوله های فولادی
25 داشتن یک ضخامت دیواره های بزرگتر نیاز علاوه بر این از عناصری آلیاژ, و آن را ممکن است به سختی کاهش سختی از ناحیه مرکز تفکیک آن. بر این اساس, فولادهای ما می تواند اثر آن زمانی که به صفحات فولادی به ضخامت بیش از اعمال نمایشگاه 25 میلی متر در ضخامت.

دیدگاه ها بسته شده است