La diferencia entre tubería sin costura laminada en caliente y sin costura estirada en frío

Tanto el laminado en caliente como el laminado en frío son procesos para formar perfiles de acero o chapa de acero., y tienen una gran influencia en la estructura y el rendimiento del acero.. El laminado de acero es principalmente laminado en caliente., y la laminación en frío solo se utiliza para producir chapas y acero de sección pequeña.

1. Laminado en caliente

ventajas: Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero., refinar la veta del acero, y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la estructura de acero es denso y las propiedades mecánicas se mejoran. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, para que el acero ya no sea isotrópico en cierta medida; burbujas, Las grietas y holguras formadas durante la fundición también se pueden soldar bajo alta temperatura y presión.

Desventajas: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos, así como silicatos) dentro del acero se prensan en láminas delgadas, y delaminación (capa intermedia) ocurre. La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor., La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.. La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor., que es mucho mayor que la tensión causada por la carga.

2. tensión residual causada por un enfriamiento desigual. La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.. Las secciones de acero laminado en caliente de varias secciones transversales tienen tales tensiones residuales. En general, cuanto mayor sea el tamaño de la sección de la sección de acero, La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.. Aunque la tensión residual es auto-equilibrado, La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.. Por ejemplo, que puede tener efectos adversos sobre la deformación, estabilidad, resistencia a la fatiga, etc..

Dos, laminación en frío

Se refiere al procesamiento de placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero mediante estirado en frío., doblado en frío, Estirado en frío y otros procesos en frío a temperatura ambiente..

ventajas: velocidad de formación rápida, alto rendimiento, y no daña el revestimiento, se puede hacer en una variedad de formas transversales para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso; El laminado en frío puede provocar una gran deformación plástica del acero., mejorando así el rendimiento de la punta de acero.

Desventajas: 1, aunque el proceso de moldeo no ha sido por compresión de plástico en caliente, pero aún tensión residual dentro de la sección transversal, La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.;

2. La sección de acero laminado en frío es generalmente una sección abierta., lo cual hace que la rigidez a la torsión libre de la sección inferior. La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor., La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor. , La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.;

3. El espesor de la pared del acero laminado en frío es pequeño., y no hay engrosamiento en las esquinas donde se unen las placas, y la capacidad para soportar cargas concentradas locales es débil.

Tres, la principal diferencia entre laminado en caliente y laminado en frío

1. El acero conformado laminado en frío permite el pandeo local de la sección, para que la capacidad de carga de la barra después del pandeo se pueda utilizar completamente; mientras que el acero laminado en caliente no permite el pandeo local de la sección.

2. El acero laminado en caliente y el acero laminado en frío tienen diferentes causas de tensión residual, La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor.. La distribución de tensión residual en la sección transversal del acero de pared delgada conformado en frío es curva, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección transversal del acero soldado o laminado en caliente es de película delgada.

3. La rigidez a la torsión libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que la resistencia a la torsión del acero laminado en caliente es mejor que la del acero laminado en frío.