¿Cómo distinguir tubos sin costura laminados en caliente y tubos sin costura laminados en frío?

tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero sin costura laminados en frío se forman por el procedimiento de placa de acero o acero, tienen un gran impacto en la microestructura y las propiedades del acero, el tren de laminación es principalmente laminados en caliente, sólo para la producción de pequeños acero y chapas laminadas en frío.

Descripción:

Las ventajas y desventajas de tubo de acero laminado en caliente y el tubo de acero laminado en frío se describen a continuación.

Laminado en caliente
ventajas：

Puede destruir la microestructura de colada del lingote, refinar el grano de acero, y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la estructura de acero es denso y las propiedades mecánicas se mejoran.

Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero hasta cierto punto ya no es el cuerpo isótropo, la formación de la burbuja de vertido, grieta y suelta, también se puede soldar bajo la acción de alta temperatura y presión.

deficiencias：

1. Después de la laminación en caliente, inclusiones no metálicas en el acero (principalmente sulfuro y óxidos, así como silicato) se prensan en rodajas finas, el fenómeno de delaminación (capa intermedia) ocurre. La delaminación se empeora en gran medida las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor, y es posible tener lagrimeo capa intermedia durante la contracción de la soldadura. La cepa local inducida por la contracción de soldadura alcanza a menudo varias veces de la cepa punto de fluencia, que es mucho mayor que la tensión causada por la carga.

2. tensión residual causada por un enfriamiento desigual. tensión residual es el estrés auto equilibrio interno en ausencia de una fuerza externa, y todo tipo de aceros laminados en caliente tienen este tipo de tensiones residuales, cuanto mayor sea el tamaño de la sección general de acero y mayor es la tensión residual. A pesar de la tensión residual es un equilibrio de auto, tiene cierta influencia en el rendimiento de la pieza de acero bajo la fuerza externa, tales como deformación, estabilidad, antifatiga y otros aspectos pueden tener efectos adversos.

Laminado en frío

La laminación en frío se refiere a la tira de chapa de acero o acero procesado en diversos tipos de acero mediante estirado en frío, Leng, dibujo y así sucesivamente a temperatura ambiente.

ventajas：

velocidad de moldeo rápido, alto rendimiento, y ningún daño al recubrimiento, se puede hacer en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de la utilización de condiciones de;

deficiencias：

Descripción del producto

Aplicación

1. Transporte de fluidos de baja y media presión tubería
2. estabilidad
3. Tubo de caldera
4. industria del petróleo y gas natural
5. estabilidad
6. industria eléctrica

1. Aunque el proceso de moldeo no se ha sometido a compresión plástico térmico, pero todavía hay tensión residual en la sección, las propiedades globales y locales de pandeo de acero tendrá inevitablemente un impacto.

2. El estilo de la sección de laminado en frío es generalmente sección abierta, lo cual hace que la rigidez a la torsión libre de la sección inferior.

Es fácil torcer cuando se dobla, flexión y pandeo por torsión es fácil que aparezca bajo presión, y el rendimiento de torsión es pobre.

3. espesor de pared de acero laminada en frío es pequeña, la articulación de la placa no se espesa en la esquina, la capacidad de soportar carga concentrada locales débiles.

Tres. Las principales diferencias entre la laminación en caliente y en frío

1. El pandeo parcial de la sección permisible de acero laminado en frío puede hacer uso completo de la carga de pandeo de la varilla, mientras que la sección de acero laminado en caliente no permite el pandeo local.

2, las razones de la tensión residual de acero laminado en frío y laminado en caliente son diferentes, por lo que la distribución de la sección es también muy gran diferencia.

La distribución de la tensión residual de la sección de acero de pared delgada conformado en frío es curvo, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección de laminado en caliente o soldada es de tipo de película.
3. La rigidez torsional libre de acero laminado en caliente es mayor que la de acero laminado en frío, por lo que la resistencia a la torsión de acero laminado en caliente es mejor que la de acero laminado en frío.