¿Por qué no galvanizado después de la soldadura para tuberías de acero

¿Por qué no galvanizado después de la soldadura

¿Por qué no evitar todo el problema de la soldadura pipa de acero galvanizada hojas después de la galvanización? Después de todo, productos de acero galvanizado son siempre después de la fabricación, porque no ha habido ninguna forma práctica para restaurar el efecto de galvanizado después de la soldadura.

chapado de zinc después de la fabricación es todavía convencional, pero se debe hacer con mucho cuidado. La fabricación debe limpiarse en ácido, el ácido debe ser neutralizado, y luego se convierten en un zinc líquido puede que debe sumergirse en exceso de 900 ° F. La gente debe tener mucho cuidado para que sea seco cuando se pone en zinc, porque cualquier agua atrapada se convierta en vapor, y el zinc está en todas partes. También hay que señalar que el zinc puede fluir fácilmente dentro y fuera de las esquinas y huecos para conseguir una cobertura completa; esto es particularmente difícil si la fabricación se hace de tubos, ya que los tubos deben estar abiertos en ambos extremos para permitir que el zinc fluya correctamente. Además de la fabricación más simple, lograr una cobertura uniforme es muy difícil. Finalmente, el producto fabricado debe ser capaz de encajar en un bote de zinc fundido – esto es un problema con estructuras de gran tamaño.

hojas, hojas, alambres, formas estructurales, especialmente tubería, son galvanizados fácilmente antes de que se hacen porque son muy simples en forma – no hay esquinas o huecos, sin cavidades ocultas, no hay agua atrapada.

Ordinaria galvanización en caliente, más bien que “en línea” productos galvanizados, presentan problemas particulares durante la soldadura, principalmente debido a revestir no uniformidad. Los bordes y las esquinas – por lo general cuando la soldadura se lleva a cabo – por lo general tienen muy gruesos depósitos de zinc pesados, que puede interferir más de la soldadura aplicada uniformemente de zinc. Además, productos inmersión en caliente suelen tener un finshes ásperas que no realizan bien la pintura de acabado, y la capa superior, especialmente la capa de acabado en polvo, debe completarse dentro de 48 hora de evitar dificultades de formación de óxido blanco.

1) tubo de acero galvanizado puede soldarse usando el mismo arco procesos de soldadura que se están utilizando para la fabricación de hoy.
2) tubo de acero galvanizado se puede arco suelda de forma segura con poco aumento en el costo o soldador incomodidad.
3) Corrosión resistencia en soldaduras puede ser eficazmente restaurada mediante la aplicación de recubrimientos de pintura que son altos en zinc elemental o por zinc pulverización térmica sobre las áreas de soldadura.
4) Galvanización formas simples se puede controlar mejor que la galvanización psot-fabricación, que resulta en superficies más suaves y un aspecto de revestimiento superior más uniforme.

Restauración de Resistencia a la Corrosión

El calor de soldadura se evapora el revestimiento de zinc de protección alrededor de la soldadura. A pesar de que el zinc restante continúa para proporcionar cierta protección a las zonas libres de zinc, la apariencia es pobre, y las zonas libres de zinc se oxida cuando se expone al entorno. Pinturas que son altos en zinc elemental (es decir, “Rica en zinc”), aplicado correctamente, restaurará efectiva protección contra la corrosión completo a las áreas de soldadura. Estas pinturas están disponibles en cualquiera de las latas de aerosol o en recipientes adecuados para el cepillo o pulverización aplicación. Esta pintura puede ser aplicada a la soldadura después de chorro de arena o cepillo de alambre para eliminar toda la escoria de soldadura seguido limpiando la soldadura limpia con un trapo. Térmico- zinc rociado también es eficaz en la restauración de resistencia a la corrosión, pero la superficie tiene que ser suficientemente rugosa, por lo general por medio de chorro de arena o el acondicionamiento abrasivo grueso para permitir térmica- zinc rociado se adhiera correctamente.